3D 프린팅 문제 해결 가이드: 일반적인 문제, 원인 및 수정 사항

by ChloeAustin

2월 24, 2024

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3D Printing Troubleshooting: 15 Most Common Problems & Solutions

FDM 3D 프린팅 실패의 대부분은 베드 접착 불량, 잘못된 온도, 젖은 필라멘트, 노즐 막힘, 기계적 작동 오류 또는 슬라이서 프로파일 불일치와 같은 6가지 원인에서 비롯됩니다. 증상을 파악하고 가장 간단한 원인부터 점검한 후, 설정을 하나씩 변경해 나가세요. 이 가이드에서는 일반적인 증상과 그 원인, 그리고 구체적인 해결 방법을 안내합니다.

증상, 원인 및 해결 방법 차트

여기서 시작하세요. 인쇄물에서 실제로 확인할 수 있는 증상을 찾은 다음, "먼저 확인해야 할 사항" 열을 순서대로 따라가세요.

당신이 보는 문제	가장 가능성이 높은 원인	먼저, 다음 순서대로 확인하십시오.
프린트물이 인쇄판에 붙지 않습니다.	빌드 플레이트가 더럽거나, Z축 오프셋이 너무 높거나, 베드 온도가 너무 낮거나, 첫 번째 레이어 인쇄 속도가 너무 빠른 경우	플레이트를 IPA로 세척하고, Z축 오프셋을 0.02mm씩 낮추고, 베드 온도를 높이고, 첫 번째 레이어의 증착 속도를 20~30mm/s로 설정하십시오.
모서리가 접시에서 들리거나 말려 올라갑니다.	뒤틀림, 접착력 약화, 너무 빠른 냉각, 수축률이 높은 재료	테두리를 추가하고, 바람을 차단하고, 베드 온도를 높이고, 부품 냉각을 줄이고, 프린터를 밀폐하십시오.
첫 번째 층이 거칠거나, 울퉁불퉁하거나, 긁힌 것처럼 보입니다.	Z축 오프셋이 너무 낮음, 과다 압출, 판재 잔류물, 첫 번째 층 온도가 너무 높음	Z축 오프셋을 약간 높이고, 플레이트를 청소하고, 유량을 확인하십시오.
각 부분 사이에 얇은 끈	노즐 과열, 리트랙션 조정 불량, 필라멘트 젖음, 이동 속도 저하	필라멘트를 건조시키세요, 온도계를 가동하고, 후퇴를 조정하고, 이동 속도를 높이세요.
벽체 틈새, 부실한 충전재, 누락된 선	압출 부족, 부분 막힘, 온도 너무 낮음, 유량 부족, 스풀 엉킴	필라멘트 경로를 확인하고, 압출기 기어를 점검하고, 노즐을 냉간 압착하고, 유량을 확인하십시오.
볼록하거나, 뭉툭하거나, 거친 표면	과다 압출, 노즐 과열, 냉각 불량, 슬라이서에서 필라멘트 직경 설정 오류	유량을 100%에서 95%로 줄이고, 노즐 온도를 낮추고, 1.75mm와 2.85mm 설정값을 확인합니다.
인쇄 도중 레이어가 옆으로 이동합니다.	벨트가 헐거워졌거나, 풀리 고정 나사가 헐거워졌거나, 과속 또는 과가속, 노즐이 변형된 부품과 충돌하는 경우	벨트 장력을 확인하고, 모터 풀리의 고정 나사를 조이고, 가속도를 줄이고, 뒤틀림을 교정하십시오.
높은 부분의 층 사이 틈새	노즐 온도가 너무 낮거나, 부품 냉각이 과도하거나, 실내가 춥거나 바람이 많이 부는 경우	노즐 온도를 5°C씩 단계적으로 높이고, 팬 속도를 줄이고, 주변 온도를 안정화하십시오.
축 늘어지고 지저분한 돌출부와 다리	부품 냉각이 불충분하거나, 개방된 공간에서 인쇄 속도가 너무 빠르다.	첫 번째 레이어 출력 후 부품 냉각 팬 속도를 100%로 설정하고, 오버행 및 브리지 속도를 낮추십시오.
날카로운 모서리 부근에 반복되는 잔물결	진동, 높은 가속도, 느슨한 벨트, 불안정한 작업대	가속도와 저크를 줄이고, 단단한 표면으로 이동하고, 지원되는 경우 입력 형상 조정을 실행합니다.
압출기에서 딸깍거리는 소리 또는 똑딱거리는 소리가 납니다.	막힘, 온도 과소, 걸림, 역압, 압출기 암 균열	잠시 멈추고 필라멘트 경로와 노즐을 확인하고, 압출기 레버에 균열이 있는지 검사하십시오.
인쇄 중 펑펑 터지거나 지글거리는 소리가 나는 경우	필라멘트 내부의 수분이 증기로 변함	실타래를 말린 후 제습제와 함께 밀봉하여 보관하십시오.

설정을 변경하기 전에 기본 사항을 확인하세요.

인쇄 실패의 상당수는 프린터 결함보다는 단순한 물리적 문제에서 비롯됩니다.고급 기능을 사용하기 전에 슬라이서 설정, 다음 사항을 모두 확인하십시오:

빌드 플레이트는 깨끗하며 손기름, 먼지, 오래된 접착제 등이 없습니다.
노즐 외부가 깨끗하고 첫 번째 층을 통과할 때 끌리지 않습니다.
필라멘트는 건조하고 매끄러우며 스풀에서 저항 없이 잘 나옵니다.
침대가 수평이거나 자동 침대 메쉬 시스템이 최신 버전으로 정확하게 설정되어 있습니다.
Z축 오프셋은 압출을 방해하지 않으면서 첫 번째 레이어의 압축을 향상시킵니다.
슬라이서 프로필은 노즐 크기, 필라멘트 종류 및 프린터 모델에 맞춰져 있습니다.
핫엔드 팬과 부품 냉각 팬 모두 예상대로 회전하고 있습니다.

한 번에 하나의 변수만 변경하세요. 온도, 유량, 수축률, 속도를 동시에 조절하면 한 가지 문제를 해결하는 동시에 다른 문제를 야기할 수 있으며, 어떤 변화가 중요했는지 결코 알 수 없게 됩니다.

첫 번째 층 및 베드 접착 문제

그만큼 첫 번째 층 나머지 출력물이 제대로 출력될 수 있을지 여부를 결정합니다. 너무 헐거우면 부품이 분리되고, 너무 압축되면 노즐이 표면을 긁어 흐름을 제한하고 융기를 남깁니다.

침대 수평 조절 및 Z-오프셋

수평이 맞지 않는 베드는 실패의 가장 흔한 원인입니다. 목표는 플레이트 전체에 걸쳐 노즐과 베드 사이의 거리를 일정하게 유지하는 것입니다. 수동 레벨링 기능이 있는 장비의 경우, 각 모서리의 노즐 아래에 종이를 끼워 넣고 미세하지만 일정한 마찰감이 느껴질 때까지 조정하십시오. 프로브가 있는 장비의 경우, 메쉬를 생성한 후 펌웨어에서 보정하도록 하십시오. 자세한 내용은 관련 문서를 참조하십시오. 침대 수평 맞추기 가이드 전체 절차는 다음과 같습니다.

Z-오프셋은 레벨링 후 미세 조정을 위한 설정이며, 실제 첫 번째 레이어가 형성되는 과정을 지켜보면서 조정하는 부분입니다.

너무 높음: 필라멘트가 플레이트에 눌리지 않습니다. 선들이 가느다란 스파게티처럼 둥글고 분리되어 보이며 쉽게 들어 올려집니다.
너무 낮음: 필라멘트가 납작하게 눌렸습니다. 레이어가 투명하거나 긁힌 것처럼 보이며, 이러한 제한으로 인해 문제가 발생할 수 있습니다. 막힘 그리고 코끼리 발 이후 레이어에서.

선들이 서로 틈 없이 자연스럽게 이어지면서 약간 납작해지는 형태를 목표로 하세요.

빌드 플레이트 청소

판이 깨끗해 보여도 손기름 때문에 프린트가 제대로 되지 않을 수 있습니다. 프린트하기 전에 매번 이소프로필 알코올로 닦아주세요. 표면이 심하게 더러우면 판을 분리해서 따뜻한 물과 주방세제로 씻은 후 완전히 말려서 다시 장착하세요. 자세한 방법은 가이드에 나와 있습니다. 침대 청소 제대로 하기.

첫 번째 레이어 시작 값

환경	일반적인 시작점	왜
PLA 베드 온도	50~60°C	첫 번째 층 위의 부분을 부드럽게 만들지 않으면서 충분한 접착력을 유지해야 합니다.
PETG/ABS 베드 온도	PLA보다 높음 (필라멘트 사양 기준)	수축률이 높은 재료는 들뜸 현상을 방지하기 위해 더 따뜻한 판이 필요합니다.
첫 번째 층 노즐 온도	평소 인쇄 온도보다 5~10°C 높게 설정	가장 중요한 층에서의 플레이트 접착력을 향상시킵니다.
첫 번째 레이어 속도	20~30 mm/s	녹은 플라스틱이 표면을 적시고 접착할 시간을 줍니다.
첫 번째 레이어 선 너비	노즐 직경보다 약간 넓음	판과의 접촉면적이 더 넓어짐
가장자리	높거나 모서리가 날카로운 부분에서는 5~8mm 정도	모서리가 들리려는 부분에 접촉면을 정확하게 추가합니다.

만약 인쇄물이 여전히 잘 붙지 않는다면, 전용 가이드를 따라 진행해 보세요. 프린트물이 침대에 붙지 않음 다른 것을 바꾸기 전에.

뒤틀림, 말림 및 층 분리

워핑 플라스틱이 냉각되면서 불균일하게 수축할 때 발생하는 현상입니다. 바닥 부분은 일부에 붙어 있는 반면 모서리 부분은 위로 당겨집니다. ABS, ASA, PC, 나일론과 같이 수축률이 높은 소재에서 가장 심하게 나타나지만, PLA와 PETG로 만든 크고 평평한 부품에서도 발생할 수 있습니다.

침대 모서리가 들립니다

접착력을 향상시키고 열 응력을 동시에 줄이세요. 플레이트를 청소하고, Z축 오프셋을 수정하고, 적절한 베드 온도를 사용하고, 크거나 모서리가 날카로운 부품에는 브림을 추가하세요.

다음으로 주변 환경을 살펴보세요. 찬바람, 에어컨, 열린 창문은 출력물을 고르게 식히지 못합니다. 수축률이 높은 재료의 경우 단순히 베드 온도를 높이는 것보다 안정적인 따뜻한 환경이 훨씬 중요합니다. 이것이 바로 울로 둘러싼 땅 또는 능동적으로 가열되는 챔버는 큰 차이를 만듭니다. 프루사의 워핑 참조 각 고장 모드가 사진으로 어떻게 나타나는지 보여주므로, 무엇을 보고 있는지 확신이 서지 않을 때 유용합니다.

냉각은 항상 재질에 맞춰야 합니다. PLA는 초기 레이어 제작 후 강력한 부품 냉각이 효과적입니다. PETG는 적당한 냉각이 필요합니다. ABS, ASA, PC 및 나일론은 일반적으로 팬 사용량을 줄이고 주변 온도를 안정적으로 유지하는 것이 좋습니다. 모든 재질에 동일한 냉각 방식을 적용해서는 안 됩니다.

층 사이의 균열

층 분리 이는 층들이 제대로 접착되지 않고 있음을 의미합니다. 일반적인 원인으로는 노즐 온도가 너무 낮거나, 부품 냉각이 너무 강하거나, 주변 온도가 너무 낮거나, 냉각 시 수축률이 높은 재료를 사용하는 경우 등이 있습니다.

노즐 온도를 5°C씩 높이고, 팬 속도를 낮추고, 출력물을 바람으로부터 보호하십시오. 높거나 얇은 부품의 경우 외곽선을 더 추가하거나 수축률이 낮은 재료를 사용하십시오. 수축률이 높은 필라멘트에 대한 자세한 조언은 가이드를 참조하십시오. ABS 및 ASA 변형 방지.

압출 문제

압출 과정에서 발생하는 문제는 부품에 도달하는 플라스틱의 양을 변화시킵니다. 이러한 문제는 라인 누락, 약한 벽면, 거친 표면, 덩어리 또는 불균일한 층 형성 등의 형태로 나타납니다.

압출 부족

압출 부족 필라멘트가 충분히 나오지 않는다는 뜻입니다. 벽에 틈이 생기거나, 내부 채움이 약하거나, 상단 레이어가 누락되거나, 선이 가늘거나, 부품이 쉽게 부러지는 현상이 나타날 수 있습니다.

다음 순서대로 원인을 파악하십시오:

필라멘트 경로. 스풀이 자유롭게 회전하고 필라멘트가 꼬이지 않았는지 확인하십시오. 얽힌 그 자체 아래에.
압출기 기어. 분쇄된 필라멘트 먼지가 기어에 묻었다는 것은 기어가 미끄러지고 있다는 뜻입니다. 이는 보통 기어 자체의 문제가 아니라 그 아래쪽에서 저항이 발생하고 있음을 나타냅니다.
압출기 암. 플라스틱 압출기 레버에 금이 가는 것은 많은 기계에서 흔히 발생하는 고장 원인입니다. 겉보기에는 멀쩡해 보이지만, 구부려 보면 문제가 생깁니다.
슬라이서 필라멘트 직경. 프로필이 사용 중인 필라멘트의 실제 크기(1.75mm 또는 2.85mm)에 맞게 설정되어 있는지 확인하십시오. 값이 잘못 설정되면 모든 유량 계산 값이 자동으로 조정됩니다.
대통 주둥이. 필라멘트가 공중에서 압출될 때 옆으로 말리거나, 흐름이 가늘고 불규칙적이면 노즐이 부분적으로 막힌 것입니다.
E-단계. 압출기 위쪽으로 필라멘트 100mm 지점에 표시를 하고, 100mm 압출을 명령한 후 실제로 공급된 양을 측정합니다. 차이가 크면 E-스텝을 보정합니다.

콜드 풀이나 특수 제작된 클리닝 필라멘트를 사용하면 핫엔드에 탄 잔여물을 제거할 수 있습니다. 노즐이 오래되었거나 마모되었거나 심하게 막힌 경우, 막힌 부분을 고치는 것보다 교체하는 것이 더 빠릅니다. 노즐 유지보수 가이드 둘 다 포함합니다.

과다 압출

과다 압출은 필라멘트가 너무 많이 밀려 나오는 것을 의미합니다. 과다 압출의 증상으로는 표면 거칠어짐, 두꺼운 벽, 덩어리짐, 모서리 부분의 과도한 재료, 그리고 치수 정확도 저하 등이 있습니다.

먼저 슬라이서의 필라멘트 직경과 노즐 크기를 확인하세요. 그런 다음 유량을 줄이세요. 압출 배율을 100%에서 95%로 낮추는 것이 큰 변화보다는 적절한 첫 단계입니다. 또한 온도도 확인하세요. 온도가 너무 높으면 플라스틱이 더 자유롭게 흐르고 표면 결함이 심해집니다.

노즐이 베드에 너무 가까이 위치하는 것과 과도한 압출을 혼동하지 마십시오. 첫 번째 레이어만 과도하게 채워진 것처럼 보이면 Z 오프셋을 조정하십시오. 출력물 전체가 부풀어 오른 것처럼 보이면 유량과 온도를 조정하십시오. 유량이 단순히 높은 것이 아니라 일정하지 않은 경우, 다음 가이드를 참조하십시오. 불규칙적인 압출.

노즐 막힘

막힘은 완전 막힘과 부분 막힘으로 나뉩니다. 완전 막힘은 압출을 완전히 중단시킵니다. 부분 막힘은 압출은 계속되지만, 압출 라인이 가늘거나, 고르지 않거나, 말려 올라가는 형태로 나타납니다.

원인으로는 먼지, 탄 필라멘트, 오염되거나 품질이 낮은 재료, 열 전달, 너무 낮은 온도에서의 출력, 고온 재료에서 저온 재료로 퍼징 없이 전환하는 경우 등이 있습니다. 부분적인 막힘은 노즐을 가열한 후 가는 청소 바늘을 사용하여 제거하고, 심한 경우에는 콜드 풀을 사용하여 막힘을 한 번에 제거할 수 있습니다.

노즐 막힘을 방지하려면 필라멘트를 올바르게 보관하고, 노즐 외부를 깨끗하게 유지하며, 뜨거운 노즐에 필라멘트를 오래 두지 말고, 재질에 맞는 온도를 사용하고, 고온 필라멘트에서 저온 필라멘트로 교체할 때는 완전히 퍼지하십시오.

실처럼 얽히고 흘러내리는

스트링 현상은 출력물의 각 부분 사이에 얇은 플라스틱 가닥이 남는 현상입니다. 이는 노즐 이동 중에 녹은 필라멘트가 새어 나와 발생하는 현상입니다. 일반적인 원인으로는 노즐 온도가 너무 높거나, 리트랙션 설정이 잘못되었거나, 필라멘트가 젖었거나, 이동 속도가 너무 느린 경우 등이 있습니다.

이 순서대로 해결하세요. 필라멘트 상태부터 확인하세요., 습기가 있는 필라멘트는 실처럼 늘어지는 현상, 팝핑 소리, 거친 표면, 불규칙한 압출을 동시에 유발하며, 노즐 내부의 수증기 압력을 보정할 수 있는 리트랙션 설정이 없기 때문입니다. PETG, TPU, 나일론, 복합재료와 같은 흡습성 소재는 설정을 변경하기 전에 반드시 건조시키십시오.

다음으로 온도탑을 가동하십시오. 노즐 온도를 낮추면 도료 누출이 줄어들지만, 도료 접착력이 떨어질 정도로 너무 낮추지는 마십시오. 그런 다음 후퇴를 조정합니다., 다이렉트 드라이브 압출기는 보우덴 시스템보다 훨씬 짧은 후퇴 거리가 필요하다는 점을 명심하십시오. 마지막으로 이동 속도를 높이세요, 이는 노즐이 섬 사이로 스며들 시간을 줄여주지만, 속도가 너무 빠르면 링잉 현상이 발생할 수 있습니다.

돌출부 및 연결

경사진 부분이나 공중에 출력된 구조물의 아랫면이 축 처지고 실처럼 늘어지는 현상이 나타나는 경우, 거의 대부분 냉각 때문입니다. 녹은 플라스틱이 공중에 출력될 때는 지지할 곳이 없기 때문에 중력에 의해 아래로 처지기 전에 굳어져야 합니다.

PLA 및 PETG 소재의 경우, 첫 번째 레이어 인쇄 후 부품 냉각 팬 속도를 100%로 설정하십시오.
슬라이서에서 오버행과 브리지 생성 속도를 늦춰 각 라인이 자리를 잡을 시간을 더 확보하세요.
노즐 온도를 약간 낮추세요. 플라스틱이 뜨거울수록 얼어붙는 데 시간이 더 오래 걸립니다.
모델의 방향을 바꿔 가파른 돌출부가 위쪽을 향하도록 하거나, 각도가 기계가 처리할 수 있는 범위를 초과하는 부분에 지지대를 추가하십시오.

ABS, ASA, PC는 예외입니다. 이러한 재질에는 팬의 움직임을 제한해야 하므로, 재질에 무리가 가지 않도록 냉각 방식을 조정하고, 재질의 균열을 방지하기 위해 돌출부를 부드럽게 디자인해야 합니다.

레이어 이동 및 모션 문제

레이어 시프팅 출력물의 일부가 갑자기 옆으로 움직여 위쪽 레이어와 아래쪽 레이어가 더 이상 정렬되지 않는 현상입니다. 이는 기계적인 문제이지 슬라이서 프로그램의 문제가 아닙니다.

벨트 장력. 벨트가 너무 헐거우면 미끄러지고, 너무 꽉 조이면 마찰과 마모가 심해집니다.벨트는 눈에 띄게 헐렁해서는 안 됩니다.
풀리 고정 나사. 이 작은 고정 나사들은 풀리를 모터 샤프트에 고정합니다. 만약 이 나사 중 하나라도 풀리면 샤프트는 회전하지만 벨트는 움직이지 않으며, 아무런 경고 없이 인쇄 도중에 벨트가 교체될 수 있습니다.
속도와 가속도. 공격적인 설정은 특히 무거운 적재물이나 큰 부품의 경우 단계가 건너뛰어지는 현상을 초래할 수 있습니다.
노즐 충돌. 부품이 위쪽으로 휘어지면 노즐이 해당 부품에 부딪혀 축 위치가 어긋날 수 있습니다. 이 경우 층간 변위는 증상일 뿐이며, 휘어짐이 실제 결함입니다.

매번 같은 높이에서 변속이 반복된다면 기계 자체의 문제가 아니라 모델이나 G 코드의 문제일 가능성이 높습니다. 매번 다른 높이에서 변속이 반복된다면 기계적인 문제일 가능성이 큽니다. (프루사 제품) 레이어 시프팅 참조 진단 과정을 자세히 다룹니다.

표면 품질 문제

잡티와 여드름

프린터가 압출 경로를 시작하거나 멈추는 부분에 작은 돌출부가 나타날 수 있습니다. 원인은 고온, 과도한 유량, 노즐 내부 압력 증가, 불량한 리트랙션, 그리고 솔기 위치 등이 있습니다. 온도를 약간 낮추고, 리트랙션을 조정하고, 솔기 설정을 확인해 보세요. 펌웨어에서 지원하는 경우 압력 전진 또는 선형 전진, 이를 보정하면 압력으로 인한 모서리 결함이 대부분 제거됩니다.

표면이 거칠거나 틈이 있는 경우

거친 표면층 과도한 압출, 상층부 부족, 냉각 불량 또는 내부 채움재가 드러나는 현상으로 인해 발생할 수 있습니다. 상층부 솔리드 레이어 수를 늘리고 유량을 약간 줄인 다음, 부품 냉각 팬이 제대로 작동하는지 확인하십시오. 상면에 재료가 과도하게 쌓인 것이 아니라 틈이 보인다면, 과도한 압출이 아니라 압출 부족 또는 상층부 부족이 원인입니다. 더 매끄러운 마감을 위해서는 다림질 가이드 이 기능은 이를 위해 설계된 슬라이서 기능을 다룹니다.

벨소리 또는 고스트 현상

빠른 움직임, 높은 가속도, 느슨한 벨트 또는 불안정한 프레임으로 인한 진동 때문에 날카로운 모서리 근처에서 반복적으로 물결 모양의 주름이 나타날 수 있습니다. 가속도와 급가속을 줄이고, 프린터를 단단한 표면에 놓고, 벨트와 바퀴를 점검하십시오. 최신 고속 프린터의 경우 입력 형상 보정이 적절한 해결책입니다. 이와는 다른 유형의 줄무늬 현상은 관련 가이드에서 다룹니다. 눈에 보이는 레이어 라인을 줄이는 것.

필라멘트 문제

완벽하게 보정된 프린터조차도 습하거나, 부서지기 쉽거나, 먼지가 많거나, 필라멘트의 질이 일정하지 않으면 제대로 작동하지 못합니다. 습한 필라멘트는 팝핑 소리, 표면 기포, 실처럼 늘어지는 현상, 거친 표면, 약한 출력물, 불규칙한 압출 등의 문제를 일으키며, 이러한 문제들이 동시에 발생하는 경우도 흔합니다.

사용하지 않을 때는 스풀에 제습제를 넣어 밀봉하고, 습기에 민감한 재료는 중요한 출력 전에 완전히 건조시키세요. 필라멘트 직경의 균일성 또한 중요합니다. 좋은 스풀은 허용 오차를 명시하지만, 실제로 중요한 것은 처음부터 끝까지 안정적인 압출입니다. 스풀에 문제가 있다고 의심되면 캘리퍼스로 여러 지점을 측정해 보세요.

용지 교체 후 인쇄 품질이 갑자기 불안정해지면 하드웨어를 교체하기 전에 정상 작동하는 용지를 사용하여 테스트하십시오. 자세한 내용은 가이드를 참조하세요. 필라멘트 품질 문제, 저장 방법은 다음에서 다룹니다. 필라멘트를 올바르게 보관하기.

재질별 문제 해결

재료	일반적인 문제	유용한 조정 사항
인민해방군	스트링 현상, 열 변형, 불량한 오버행, 넓은 평면 부분의 뒤틀림	강력한 부품 냉각, 밀폐된 고온 출력 방지, 리트랙션 조정
펫티그	실처럼 늘어지는 현상, 노즐 막힘, 첫 번째 도포층이 너무 단단하게 달라붙는 현상	필라멘트를 건조시키고, 적당히 식히고, 첫 번째 층을 과도하게 찌그러뜨리지 마십시오.
ABS/ASA	뒤틀림, 균열, 층 분리	안정적인 보온실, 외풍 차단, 팬 소음 감소
TPU	스트링 현상, 공급 문제, 압출 속도 저하	인쇄 속도를 늦추고, 필라멘트 경로의 저항을 제거하고, 스풀을 건조시키세요.
나일론	수분 흡수, 변형, 젖었을 때 약해지는 부분	완전히 건조시키고, 안정적인 온도를 유지하며, 밀봉하여 보관하십시오.
PC	변형, 고온 요구 사항	재질에 적합한 핫엔드와 베드를 사용하고, 챔버 제어 기능을 갖춘 제품을 선택하십시오.
탄소 또는 유리 충전	노즐 마모, 막힘, 부서지기 쉬운 층	경화 노즐, 스풀 건조, 더 큰 노즐 직경

PLA와 PETG를 제외한 다른 재료를 사용해야 한다면 하드웨어가 해결책의 일부가 됩니다. 370°C의 핫엔드와 능동 가열 챔버를 갖춘 기계, 예를 들어 QIDI Plus 4, 고온 고장의 주요 원인인 두 가지 제약 조건을 제거합니다. 수축률이 높은 재질로 제작된 대형 부품은 이러한 제작 볼륨의 이점을 더욱 누릴 수 있습니다. 맥스4. 전체 제품군을 비교해 볼 수 있습니다. 3D 프린터 컬렉션 페이지.

두 가지 실패 사례는 모두 인쇄 품질 문제처럼 보이지만 실제로는 설계 문제이므로 자세히 읽어볼 가치가 있습니다. 3D 프린팅으로 제작된 점적관 클립이 실패하는 이유 그리고 3D 프린팅 도어 스트라이크 플레이트의 장착 문제.

흔히 저지르는 문제 해결 실수, 피해야 할 것들

여러 설정을 한 번에 변경하지 마십시오. 깔끔한 프로세스는 속도가 느리지만 실제로는 수렴합니다.
압출을 강제로 하기 위해 노즐 온도를 높이지 마십시오. 프린터에서 필라멘트가 부족하게 압출되는 경우, 그 원인은 낮은 온도보다는 막힘, 경로 저항 또는 유량 제한인 경우가 더 많습니다.
모든 재료가 잘 붙도록 첫 번째 층을 으깨지 마세요. 노즐 높이가 너무 낮으면 압출이 막히고 출력 표면이 손상됩니다.
재질마다 하나의 냉각 프로파일을 재사용하지 마십시오. PLA에 적합한 냉각 방식은 ABS와 ASA에 균열을 일으킬 수 있습니다.
젖은 필라멘트를 무시하지 마십시오. 실처럼 늘어지는 현상과 표면 문제의 상당 부분은 슬라이서 문제가 아니라 수분 문제 때문입니다.
하드웨어 교체 후에는 보정 작업을 건너뛰지 마십시오. 새 노즐, 새 플레이트 또는 새 익스트루더를 설치하면 기존의 Z 오프셋 값이 무효화됩니다. 자세한 내용은 다음을 참조하십시오. 프린터 교정 가이드.