3D 프린팅 문제 해결: 가장 흔한 15가지 문제 & 솔루션

3D 프린팅 기술을 사용하면 사람들이 프로토타입을 만들고 혁신적으로 부품을 제조할 수 있습니다. 그러나 소프트웨어, 하드웨어, 재료 및 장치 설정을 아우르는 복잡한 시스템과 마찬가지로 인쇄 품질을 저하시키고 인쇄에 실패하게 만드는 문제가 발생할 수 있습니다. 3D 프린팅 팬이라면 체계적인 문제 해결 기술을 익히는 것이 중요합니다. 이렇게 하면 기술을 최대한 활용하고 고품질의 제품을 꾸준히 인쇄할 수 있습니다. 처음에는 문제 해결이 어려워 보일 수 있지만, 논리적 사고력을 키우고 프린터 작동 방식을 이해하는 데 도움이 되며, 스스로 문제를 해결할 수 있는 자신감을 키워줍니다.

문제 1: 워핑

워핑이란 무엇이고 왜 일어나는가?

워핑 3D로 인쇄된 물체의 모서리와 가장자리가 위쪽으로 구부러지고 변형되는 현상입니다. 이는 각 층이 인쇄될 때 부품의 일부 영역이 다른 영역보다 더 빨리 냉각되고 수축하기 때문에 발생합니다. 이로 인해 조임과 응력이 불균일하게 발생합니다. 넓고 평평한 표면, 날카로운 모서리, 그리고 프린트 베드와 접촉하는 작은 접촉점은 뒤틀림을 악화시킵니다. 내부 응력을 너무 많이 가하는 요인으로는 베드 접착 불량, 프린트 베드 온도가 너무 낮음, 노즐 높이가 잘못 설정됨, 냉각 팬이 없음, 그리고 실내 온도가 너무 높음 등이 있습니다.

뒤틀림을 방지하는 방법

다행히도 간단한 조정으로 실질적으로 가능합니다. 뒤틀림을 제거하다:

• 냉각 팬을 사용하여 균일한 온도를 유지합니다.
• 가열된 인쇄 베드를 사용하고 더 높은 온도에서 실험해 보세요.
• 접착제, 헤어스프레이 또는 특수 접착제와 같은 다른 빌드 표면 코팅을 사용해 베드 접착력을 극대화하세요.
• 첫 번째 레이어가 제대로 눌리도록 인쇄 베드 레벨링과 노즐 높이를 최적화합니다.
• 각 층이 고르게 식을 수 있도록 외부 셸 인쇄 속도를 늦춥니다.
• 3D 프린터 주변의 통풍과 온도 변화를 피하세요. 고급 3D 프린터 같은 치디 X-Max 3 또한 사용하다 활성 챔버 가열 기술부품 뒤틀림을 방지하기 위해 65°C의 안정적인 내부 온도를 유지합니다.

약간의 보정을 거치면 뒤틀림이 문제가 되지 않아 사용자가 더 크고 야심찬 인쇄 작업을 수행할 수 있습니다.

문제 2: 레이어 이동

레이어 이동이란 무엇이고 왜 발생합니까?

3D 프린팅의 기본은 층을 정확하게 쌓는 것입니다. 레이어 이동 레이어가 수평으로 이동하여 인쇄물의 나머지 부분과 정렬되지 않는 정렬 문제를 말합니다. 이는 미묘한 표면 문제부터 모델이 완전히 접히는 문제까지 다양한 문제를 야기할 수 있습니다.

층 이동은 계단형 패턴으로 나타나며, 키가 큰 수직 표면에서 가장 눈에 띕니다. 변위는 인쇄 노즐이 이미 도포된 재료를 강하게 밀어내어 층이 프로그래밍된 위치에서 이탈할 때 발생합니다. 진동이 너무 심하면 프린터의 트래킹이 불안정해져 변위가 발생할 수 있습니다.

레이어 이동을 방지하는 방법.

• 주요 프린터 구성 요소를 안전하게 장착하고 강화합니다.
• 더욱 부드러운 방향 전환을 위해 가속 및 급가속 제어를 활성화합니다.
• 스테퍼 모터 드라이버 전류와 이송 속도 제한을 보정합니다.
• 가이드 레일이나 벨트가 지나치게 느슨하지 않은지 확인하세요.
• 프린터를 진동이 적은 단단한 표면에 놓으세요.
• 안정성을 높이기 위해 챙과 같은 탄력성 있는 기능을 추가하세요.

잠재적인 진동원과 프린터 기계 장치에 주의를 기울이면 사용자는 문제를 피할 수 있습니다. 레이어 이동.

문제 3: 인쇄물이 인쇄 베드에 붙지 않음

침대 접착력이 왜 중요한가요?

3D 프린팅이 성공하려면 첫 번째 층이 인쇄 베드에 단단히 붙는 것이 중요합니다. 첫 번째 층은 베드를 완전히 고정해야 다음 층이 출력될 때 베드에 단단히 고정될 수 있습니다. 베드의 접착력은 용융된 필라멘트가 베드 표면에 잘 붙을 만큼 두껍고 접착력이 좋은지에 따라 크게 달라집니다.

새로 붙인 레이어가 단단히 붙지 않고 쉽게 떨어지면 모서리가 휘거나, 인쇄물이 접히거나, 레이어가 뭉쳐지거나 지저분해지는 등의 문제가 발생합니다. 첫 번째 레이어의 접착력이 약하면 인쇄물이 손상될 수 있습니다. 하지만 뛰어난 베드 접착력은 나머지 인쇄물을 설정하여 레이어가 제대로 결합되도록 합니다. 우수한 첫 번째 레이어 접착력을 달성하면 키가 크고 안정적인 구조물을 인쇄하기가 더 쉬워집니다.

왜 지문이 침대에 붙지 않을까요?

• 1차 접착력이 약한 원인은 다음과 같습니다.
• 부적절한 세척으로 인해 잔여 먼지, 기름 또는 오일이 남습니다.
• 인쇄 베드 레벨링 및 노즐 높이가 적절하지 않습니다.
• 낮은 침대 온도에서 플라스틱이 너무 빨리 냉각됩니다.
• 선택한 필라멘트와 호환되지 않는 빌드 표면입니다.
• 초기 레이어 높이가 너무 높게 설정되었습니다.
• 결합 전 첫 번째 레이어 인쇄 속도가 너무 빠릅니다.

자세한 내용은 이 가이드를 읽어보세요. 3D 프린트가 침대에 달라붙지 않는 이유는 무엇인가요?

침대를 개선하는 방법 &앰프; 층간 접착력

사용자는 할 수 있습니다 침대와 층간 접착력 향상 이러한 핵심 전략을 통해:

• 이소프로필 알코올로 인쇄 표면을 깨끗이 닦습니다.
• 접착제, 테이프, ABS/아세톤 슬러리와 같은 특수 접착 솔루션을 사용하세요.
• 적절한 1차 레이어 압착을 달성하기 위해 레벨링을 최적화합니다.
• 더 나은 접합을 위해 온도와 인클로저 조건을 조정하세요.
• 접점이 융합될 시간을 주기 위해 중요한 인쇄 동작의 속도를 늦춥니다.
• 압출 너비를 늘리는 등 슬라이싱 설정을 수정합니다.

프린터, 소프트웨어 및 환경 요인에 대한 적절한 문제 해결 및 조정을 통해 사용자는 3D 프린팅의 성공에 필요한 필수적인 접착력을 확립할 수 있습니다.

문제 4: 끈 또는 흘러내림

스트링잉(stringing)과 스우징(oozing)은 무엇인가요?

스트링잉 인쇄된 영역에 튀어나온 플라스틱 조각과 가닥으로 나타납니다. 얇은 줄은 아래로 처져 미세한 디테일과 돌출부를 손상시킬 수 있습니다. 심한 경우, 줄이 쌓이면 막히거나 노즐이 완전히 막힙니다. 외관 손상 외에도, 줄에서 흘러나오는 현상도 나타납니다. 흘러나오는 현상은 누출된 부분이 의도치 않게 튀어나와 원래 위치에 쌓이는 것을 의미합니다. 과도한 플라스틱은 튀어나온 부분, 뾰루지, 혹을 유발하며, 특히 눈에 보이는 표면에 해롭습니다. 줄과 흘러나오는 현상은 모두 유사한 근본 원인에서 비롯됩니다.

왜 그런 일이 일어나는가

끈적거림과 삼출을 유발하는 주요 요인은 다음과 같습니다.

• 고온은 필라멘트의 점도와 유동성을 증가시킵니다.
• 수축 설정이 충분하지 않아 누출을 완전히 방지할 수 없습니다.
• 느린 이동은 녹은 물질이 노즐에서 떨어져 나갈 수 있도록 합니다.
• 가열하면 젖은 필라멘트가 거품과 침덩어리를 생성합니다.

끈과 흘러내림을 방지하는 방법

• 노즐 온도는 낮아지지만 필라멘트 가이드라인은 유지됩니다.
• 흘러내림을 방지하려면 수축 길이를 늘리세요.
• 섹션 간의 비인쇄 여행 이동을 가속화합니다.
• 습한 필라멘트를 말리고 보관 시 주의사항을 따르세요.
• 업그레이드된 압출기 메커니즘이나 누수 방지 노즐로 전환하세요.

잘 조정된 설정과 필라멘트 준비에 대한 특별한 노력으로, 끈 묶는 일이 더 이상 완벽한 마무리를 방해하지 않습니다.

문제 5: 과도한 압출

과도한 압출이란 무엇인가?

3D 프린팅에서의 과압출 프린터가 필라멘트를 너무 많이 분사하여 과도한 재료가 축적되고 인쇄된 물체에 얼룩, 여드름 또는 거친 표면이 생기는 경우가 많습니다.

과도한 압출을 조기에 감지하고 해결 정밀한 치수, 매력적인 시각적 품질, 기능적 성능이 요구되는 인쇄물에 필수적입니다.

프로그래밍된 툴패스에 비해 과도한 재료 출력의 증상은 다음과 같습니다.

• 인쇄물의 크기가 설계한 것보다 큽니다.
• 모델에서 바깥쪽 벽이 고르지 않게 튀어나와 있습니다.
• 레이어가 더 이상 깔끔하게 쌓이지 않으며 수직 곡선의 모양이 왜곡됩니다.
• 과도한 필라멘트가 무작위로 쌓여 거친 질감을 줍니다.

왜 이런 일이 일어나는가

과도한 압출은 다음과 같은 교정 문제를 수반하는 경향이 있습니다.

• 노즐 직경이 실제보다 작게 잘못 구성되었습니다.
• 슬라이서에 잘못된 필라멘트 직경이 입력되었습니다.
• 느슨한 필라멘트 허용 오차로 인해 직경이 일정하지 않습니다.
• 압출기의 스테퍼 모터 단계/mm 불일치.
• 승수 또는 흐름 속도가 실수로 너무 높게 설정되었습니다.

과도한 압출을 방지하는 방법

과도한 압출을 해결하려면:

• 실제 노즐/필라멘트 크기를 주의 깊게 보정하고 측정합니다.
• 슬라이싱 설정을 적절히 구성합니다.
• 테스트 압출기 스테퍼 모터 단계/mm.
• 압출 배수를 점진적으로 줄여보세요.
• 구동장치의 미끄러짐이나 마모를 모니터링합니다.

소프트웨어와 하드웨어 보정을 주의 깊게 살펴보면 문제가 되는 과도한 압출을 최소화할 수 있습니다.

문제 6: 과소 압출

과소 압출이란 무엇입니까?

과소 압출이란 인쇄 파일 지침에 명시된 양에 비해 노즐에서 나오는 재료가 부족한 경우를 말합니다. 이로 인해 인쇄물이 제대로 출력되지 않아, 틈이 생기고 표면이 다공성이 되어 출력물이 약해지고, 마감이 보기 흉해집니다. 과소 압출이 심하면 인쇄 불량이 발생할 수 있습니다.

왜 이런 일이 일어나는가

과소 압출은 일반적으로 다음과 관련이 있습니다.

• 필라멘트 흐름을 부분적으로 막는 장애물.
• 압출기 구동장치의 미끄러짐이나 마모.
• 장시간 인쇄 시 스테퍼 드라이버가 과열됩니다.
• 노즐 가열이 충분하지 않아 필라멘트가 완전히 녹지 않습니다.
• 최대 체적 흐름 용량을 초과하는 속도.

과소 압출을 방지하는 방법:

• 노즐 막힘 및 방해물 제거.
• 압출기 스테퍼의 냉각 및 토크를 개선합니다.
• 텐셔너를 사용하여 구동 기어 그립을 극대화합니다.
• 온도를 필라멘트 한계에 가깝게 높입니다.
• 부피가 큰 부분의 인쇄 속도를 줄입니다.

체적 출력 한계와 부적절한 흐름의 징후를 주의 깊게 살펴보면 저압출 해결 즉시.

문제 7: 인쇄 해상도가 낮음

인쇄 해상도란 무엇인가요?

인쇄 해상도 3D 프린터가 생산할 수 있는 가장 작은 구별 가능한 세부 사항을 말합니다. 노즐 크기, 인쇄 속도 및 기타 설정에 따라 모양과 특징이 얼마나 선명하게 표현되는지를 결정합니다. 해상도가 낮으면 결과물이 두껍고 흐릿하게 나타납니다.

왜 해상도가 낮아지는 걸까요?

인쇄 품질과 세부 묘사를 저하시키는 문제는 다음과 같습니다.

• 노즐 직경이 커서 얇은 흔적을 만들 수 없습니다.
• 전반적인 인쇄 속도가 빠르면 정확도가 떨어집니다.
• 과도한 진동으로 인해 동작 시스템이 방해를 받습니다.
• 프린터의 기계적 구조가 느슨하거나 부주의합니다.
• 약한 충전 오버랩으로 인해 견고한 모양을 형성하지 못합니다.
• 해상도를 제한하는 소프트웨어 설정입니다.

인쇄 해상도가 낮아지는 것을 방지하는 방법:

• 적절한 속도를 낼 수 있는 가장 작은 노즐을 사용하세요.
• 펌웨어 가속 제어를 최적화합니다.
• 하드웨어 구성 요소를 조여서 여유를 둡니다.
• 프린터를 환경 진동으로부터 분리합니다.
• 채우기 중복 비율과 같은 슬라이서 설정을 조정합니다.
• 최대 해상도를 원하시면 느린 속도를 선택하세요.

소프트웨어 튜닝과 보정된 하드웨어를 보완함으로써 인쇄 해상도를 놀라울 정도로 향상시킬 수 있습니다.

문제 8: 노즐 막힘

노즐 걸림이란 무엇인가요?

노즐 걸림은 압출기에서 핫엔드 노즐까지 필라멘트 경로를 막는 장애물을 말합니다. 이렇게 하면 인쇄 도중 재료가 제대로 배출되지 않아 노즐이 손상될 수 있습니다. 용지 걸림은 인쇄 작업을 즉시 중단시킵니다.

노즐 걸림은 왜 발생합니까?

일반적인 원인은 다음과 같습니다.

• 실 모양의 불순물이나 잔해물 등의 오염 물질입니다.
• 핫엔드에 적합하지 않은 부드럽거나 이국적인 소재를 시도합니다.
• 수분 흡수로 인한 필라멘트 분해.
• 열 크립으로 인해 필라멘트가 일찍 녹을 수 있습니다.
• 과도한 온도로 인해 필라멘트가 파손됩니다.

노즐 막힘을 방지하는 방법

막힘을 예방하는 것이 최선의 전략이지만, 때로는 막힘이 불가피할 수 있습니다. 현재 고질적인 막힘으로 어려움을 겪고 있다면, 이를 해결하려면 몇 가지 구체적인 단계가 필요합니다. 간단한 "콜드 풀"부터 핫엔드 전체 분해까지 모든 과정을 자세히 살펴보려면 자세한 가이드를 참조하세요. 3D 프린터 노즐 막힘을 해결하는 방법

향후 교통 체증을 피하려면 다음과 같은 주요 예방 조치에 집중하세요.

• 청소가 간편하도록 교체 가능한 흡입구를 설치하세요.
• 사용 고품질 필라멘트 최적의 보관.
• 까다로운 플라스틱의 경우 전체 금속 핫엔드로 업그레이드하세요.
• 노즐 냉각 및 방열판을 유지 관리합니다.
• 이상적인 범위를 파악하기 위해 온도 테스트를 인쇄합니다.

인쇄하는 동안 주의 깊게 관찰하고 대응하며 신중하게 재료를 선택하면 걸림이 최소화됩니다.

문제 9: 키가 큰 인쇄물의 균열

키가 큰 3D 프린트에 균열이 생기는 이유는 무엇입니까?

3D 프린트의 높이가 높아질수록 적층되는 층 수가 늘어나는 데 따른 지렛대 효과로 인해 얇은 부품은 내부 응력으로 인해 말 그대로 갈라지고 쪼개질 수 있습니다. 높이가 약 15cm(6인치)가 넘는 프린트는 특히 재료를 잘못 선택하면 갈라지기 쉽습니다.

핵심 원인은 인쇄 베드 위쪽에서 열 발산이 제한되어 층 사이에서 냉각이 고르지 않아 과도한 잔류 응력이 발생하고 수축이 발생하기 때문입니다. 부적절한 온도나 통풍으로 인해 층간 결합이 약해지면 층이 서로 달라붙지 않고 분리되기 쉽습니다.

키가 큰 인쇄물의 균열을 방지하는 방법

키가 큰 부품의 인쇄 무결성을 향상하려면 다음을 수행하세요.

• 문제가 되는 돌출부를 최소화하기 위해 모델을 전략적으로 배치합니다.
• 더 넓은 바닥과 더 두꺼운 벽을 통합하도록 디자인을 수정합니다.
• 더 높은 노즐과 베드 입력 온도에서 실험해 보세요.
• 우수한 층 결합력으로 알려진 ABS와 같은 재료를 고려해 보세요.
• 항상 침대와 층에 대해 호환 가능한 접착 방법을 사용하십시오.
• 냉각 팬을 활성화하지만, 팬을 아래쪽 섹션으로 향하게 하지 마세요.

스마트한 소재 선택과 슬라이서 조정을 통해 키가 큰 인쇄물도 뛰어난 수직 강도를 발휘할 수 있습니다.

문제 10: 레이어 누락

레이어가 사라지는 이유는 무엇인가요?

산발적인 층 간격의 일반적인 원인은 다음과 같습니다.

• 노즐 막힘 또는 압출이 간헐적으로 중단되는 걸림.
• 필라멘트가 갈리거나 미끄러지며 공급되지 않습니다.
• 프린트 헤드 충돌이나 충격으로 인해 프린트 헤드의 움직임이 방해를 받습니다.
• 스테퍼 모터 오류 또는 전기적 문제로 인해 움직임이 멈춥니다.
• 슬라이싱이나 프린터 명령 코드 중에 소프트웨어 오류가 발생합니다.
• 프린트 헤드 경로를 막는 파편, 먼지 또는 느슨한 부품.

누락된 레이어 문제를 해결하는 방법

• 노즐이 막혔는지 주의해서 확인하고 이물질을 제거하세요.
• 필라멘트 경로와 압출기 기어에 문제가 있는지 검사합니다.
• 벨트/체인을 조여 프린터가 원활하게 움직이는지 확인하세요.
• 시험 &전기적 문제가 있는 경우 스테퍼 모터를 교체합니다.
• 다른 것을 사용하여 모델을 다시 슬라이스합니다. 슬라이서 소프트웨어 필요한 경우.
• 레일, 벨트, 바퀴 등을 포함한 프린터를 철저히 청소하세요.

프린터 하드웨어, 전자 장치 및 소프트웨어 요소를 체계적으로 검토하면 난해한 레이어 누락 문제의 근본 원인을 식별하고 수정할 수 있습니다.

문제 11: 너무 빨리 인쇄

너무 빨리 인쇄하면 어떻게 되나요?

하는 동안 더 빠른 속도 시간 절약에는 더 나은 것처럼 보이지만, 너무 빨리 진행하면 품질이 떨어집니다. 일반적인 문제는 다음과 같습니다.

• 세부 묘사가 부족하고 모서리가 끊깁니다.
• 인쇄 섹션 사이에 더 많은 늘어짐/흘림 현상이 있습니다.
• 과소 압출로 인한 틈.
• 빠른 냉각으로 인해 뒤틀림 위험이 높아집니다.
• 층간의 결합이 약함.
• 충돌로 인해 레이어가 이동하거나 넘어짐.

최적의 인쇄 속도를 찾는 방법은?

이상적인 페이스의 균형은 다음과 같습니다.

• 필요한 부분의 세부 사항과 해결책.
• 기계적 무결성 요구 사항.
• 시간 목표를 인쇄하세요.
• 프린터 하드웨어 속도 제한.
• 필라멘트 특성 그리고 행동.

품질 대 속도의 균형

인쇄를 서두르면 인쇄가 실패할 경우 시간과 재료가 낭비될 위험이 있습니다. 하지만 너무 느린 속도는 시간 낭비입니다. 연습을 통해 다음과 같은 효과를 얻을 수 있습니다.

• 프린터의 최대 유량을 계산합니다.
• 가속기 설정을 조정합니다.
• 더 빠른 충전 방식을 테스트해 보세요.
• 냉각을 조절하세요.
• 경계선, 채우기 등의 속도를 독립적으로 제어합니다.

데이터를 기반으로 한 정보에 기반한 속도 조정을 통해 품질을 저하시키지 않고도 효율성을 확보할 수 있습니다.

문제 12: 필라멘트 품질 문제

필라멘트가 중요한 이유

3D 프린터는 다음과 같은 정도로만 안정적이고 정확할 수 있습니다. 필라멘트 그들에게 주입되었습니다. 하지만 평판이 좋은 공급업체들 사이에서도 편차는 존재합니다. 부적합한 필라멘트를 감지하고 대응하면 향후 발생할 수 있는 문제를 예방할 수 있습니다.

품질이 좋지 않은 필라멘트를 식별하는 방법은?

필라멘트가 불량한 경우의 징후는 다음과 같습니다.

• 색상이 일정하지 않거나 표면 결함이 많습니다.
• 직경이 표시된 사양과 크게 벗어났습니다.
• 녹지 않은 조각이나 검은 반점 등 눈에 보이는 오염물.
• 인쇄하는 동안 끔찍한 끈 현상이 발생합니다.
• 보이지 않는 오염 물질로 인한 황동 노즐 부식.

평판이 좋은 판매업체는 직경 허용 오차를 +/- 0.02mm 미만으로 공개합니다. 체적 흐름에는 정밀한 직경이 필수적입니다.

필라멘트 보존 방법

습기는 ABS와 같은 흡습성 소재에 쉽게 침투합니다. 나일론, PETG 등으로 인해 팝핑 압출 및 증기 형성이 발생합니다. 모범 사례는 다음과 같습니다.

• 밀봉된 것을 사용하세요 건조 상자 또는 건조 시스템. QIDI 필라멘트 건조기 상자와 같은 고품질 제품은 시간이 지나도 제품의 무결성을 유지하는 데 탁월합니다.
• 개봉 후 즉시 스풀을 진공 밀봉하세요.
• 습기에 노출되었을 것으로 의심되는 경우 오븐에서 필라멘트를 건조하세요.
• 필라멘트 재고를 신중하게 조달하고, 취급하고, 관리하세요.

클릭하여 학습하세요 3D 프린터 필라멘트를 보관하는 방법.

문제 13: 베드가 없는 프린트 헤드

프린트 헤드가 베드를 놓치는 이유는 무엇입니까?

일반적인 원인은 다음과 같습니다.

• 침대 트래밍이나 수평 조절이 부적절하여 기울어짐이 발생합니다.
• 너무 높거나 낮은 Z-오프셋 값이 입력되었습니다.
• 휘어진 인쇄 베드에서 보상되지 않은 분산이 발생합니다.
• 오래된 프린터 펌웨어로 인해 오프셋 데이터가 없습니다.
• 결함이 있는 리미트 스위치가 너무 일찍 작동합니다.

프린트 헤드 누락을 방지하는 방법

• 침대 수평 조정 교정 루틴을 체계적으로 수행합니다.
• 첫 번째 레이어를 주의 깊게 관찰하면서 Z 오프셋 값을 점진적으로 조정합니다.
• 고르지 않은 침대의 경우 메쉬 침대 수평 보정을 사용합니다.
• 펌웨어를 업데이트하고 모든 프린터 오프셋을 다시 확인하세요.
• 엔드 스톱과 스위치가 올바른 위치에 있는지 검사합니다.

인쇄물의 중요한 첫 순간에 주의를 기울이고 반응성을 유지하면 압출을 필요한 곳으로 바로 재지정할 수 있습니다.

문제 14: 인쇄 도중 압출이 중단됨

왜 압출이 인쇄 중간에 멈추나요?

압출 손실로 이어지는 일반적인 원인은 다음과 같습니다.

• 막힌 노즐이나 열 크립으로 인해 필라멘트 걸림이 발생합니다.
• 압출기 필라멘트 경로가 어딘가에 물리적으로 걸리는 현상이 발생합니다.
• 압출기 기어가 벗겨지거나 필라멘트를 잡지 못합니다.
• 작은 물체에 의해 압출기 기어가 갇혔습니다.
• 스테퍼 모터 오류나 배선 단락과 같은 전기적 문제.

인쇄 중 압출 손실 문제 해결 방법

• 흐름이 멈추면 즉시 인쇄 작업을 중지하세요.
• 필라멘트 흐름을 방해하는 장애물이나 막힘이 있는지 확인하세요.
• 압출기 기어와 경로를 검사하여 갈리거나 건너뛰는 흔적이 있는지 확인하세요.
• 전자 제품이 손상 없이 안전하게 연결되어 있는지 확인하세요.
• 압출기 구동장치가 심하게 손상되었거나 마모된 경우 교체하세요.

근본 원인을 빠르게 식별 적절한 수정이 가능하고 손실을 최소화하여 인쇄를 재개할 수 있습니다.

필라멘트가 압출기에 끼었을 때 막힌 압출기를 고치는 방법

1단계: 압출기 제거

• 앞면 커버를 제거하세요
• 나사를 제거하세요
• 핫엔드를 제거하세요
• 필라멘트를 잘라낸 후 나사를 제거하세요
• 압출기를 제거하세요

2단계: 압출기 청소

• 나사를 제거하세요
• 덮개를 제거하세요
• 풀리를 제거하세요
• 가위를 사용하여 막힘을 제거하세요

3단계: 압출기 설치

• 풀리를 설치하세요
• 커버 설치
• 나사를 설치하세요
• 압출기 설치
• 핫엔드를 설치한 후 나사를 설치합니다.
• 앞 표지를 붙이세요

문제 15: 지저분한 첫 번째 레이어

왜 첫 번째 레이어는 지저분해지나요?

일반적인 1차 계층 문제 다음과 같은 문제가 발생합니다.

• 침대 수평 조절 및 노즐 높이가 적절하지 않습니다.
• 먼지, 기름, 남은 플라스틱으로 인한 침대 오염.
• 예열 시간이나 침대 온도가 부족합니다.
• 인쇄 속도나 압출 폭이 최적화되지 않았습니다.
• 필라멘트 불일치 또는 예상치 못한 점도.
• 냉방에 영향을 미치는 통풍이나 온도 변화.

깨끗한 첫 번째 레이어를 얻는 방법

• "종이 방법"으로 수평을 다시 맞추고 Z 오프셋을 점진적으로 조정합니다.
• 침대를 청소하다 이소프로필 알코올로 철저히 세척합니다.
• 인쇄하기 전에 예열 시간을 더 길게 두세요.
• 초기 레이어 속도를 늦추고 흐름 속도를 최적화합니다.
• 첫 번째 층을 더 뜨겁게 또는 더 차갑게 설정해보세요.
• 플라스틱을 조기에 냉각시킬 수 있는 통풍을 차단합니다.

첫 번째 레이어에 특별히 주의를 기울이면 이후의 인쇄 작업이 성공적으로 진행됩니다.

문제 해결을 통해 지속적으로 개선

초보자들이 겪는 어려움은 학습 동기를 부여해야지, 좌절시켜서는 안 됩니다. 실패한 프린트는 실력을 키울 기회를 제공합니다. 프린터 설정을 지속적으로 테스트하고 조정하면 이상적인 공식이 발견됩니다. 다양한 필라멘트 소재이러한 자립성 덕분에 한때 불가능해 보였던 복잡한 형상도 인쇄할 수 있습니다. 여정은 순탄치 않지만, 맞춤 인쇄 부품을 보유하면 그 노력은 보람 있는 일입니다. 전문가는 모두 초보자로 시작한다는 것을 기억하세요. 문제 해결에 대한 인내심과 끈기를 통해 초보자도 전문성을 쌓을 수 있습니다. 그러니 기술을 끊임없이 발전시키고 인쇄를 계속하세요!

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