기술 가이드 <tc>QIDI</tc> 3D 프린터 필라멘트
3D 프린팅 프로젝트의 성공 여부를 결정짓는 가장 중요한 요소는 재료 선택이기 때문에, 필라멘트 자체가 성공 여부를 좌우합니다. 강도, 내열성, 표면 마감 및 전반적인 성능 최종 결과물의 일부.
범용 프린팅을 위한 기초 필라멘트
시제품 제작부터 생산에 이르기까지, 당사의 핵심 소재는 인쇄성과 성능의 최적 균형을 제공합니다.
인민해방군 다른 열가소성 수지와는 다음과 같은 특징으로 구별됩니다. 사용 편의성 및 낮은 변형률, 또한 뛰어난 접합 특성을 지니고 있어 세밀한 디테일을 가진 물체를 제작할 수 있습니다. 시각 모델 및 디자인 프로토타입 제작에 매우 적합한 소재입니다.
펫티그, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 글리콜은 상당한 증가를 나타냅니다. 기계적 강도 훨씬 더 높은 내구성이 요구되는 용도에 적합합니다. 우수한 충격 저항성 및 내화학성, PLA의 낮은 수축률 인쇄 특성이 더해져 기능성 부품, 기계 브래킷 및 보호 케이스에 적합한 신뢰할 수 있는 소재가 됩니다.
극한 환경에 적합한 엔지니어링 필라멘트
부품이 다음 조건에 노출되어야 할 때 기계적 스트레스 및/또는 고온, 엔지니어링 등급 필라멘트를 사용해야 합니다.
ABS, 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS)은 강인한 고분자 소재로 다음과 같은 특징을 지닙니다. 높은 충격 강도와 높은 열 변형 온도, 전자제품 케이스와 같은 부품에 사용하기에 적합합니다. 실외 사용에 적합합니다. 아사, 아크릴로니트릴 스티렌 아크릴레이트(Acrylonitrile Styrene Acrylate)는 ABS와 유사한 기계적 특성을 제공하며, 중요한 추가 사항이 있습니다. 훨씬 뛰어난 자외선 저항성 햇빛 노출로 인한 열화에 강합니다. 이러한 소재는 안정적인 열 환경에서 성공적으로 인쇄됩니다. 동봉된 프린터 제공할 수 있습니다.
최대 강도를 위한 고성능 복합 소재
복합 필라멘트는 최고의 성능을 나타냅니다. FDM 프린팅. 이러한 소재는 견고한 기본 폴리머에 잘게 자른 탄소 섬유 또는 유리 섬유를 첨가하여 매우 우수한 특성을 자랑하는 부품을 만듭니다. 놀라운 강성과 강도. 이처럼 마모성이 매우 높은 필라멘트를 출력하려면, 경화강 노즐이 필요합니다. 빠른 마모를 방지하기 위해.
우리의
특수 용도에 적합한 특수 필라멘트
이 제품군에는 다음과 같은 특정 요구 사항 관련 재료도 포함되어 있습니다. TPU, 이는 열가소성 폴리우레탄의 약자입니다. 유연하고 고무 같은 필라멘트는 다음과 같은 부품을 만드는 데 사용됩니다. 구부리거나, 늘리거나, 충격을 흡수하다 밀봉재, 개스킷 또는 진동 감쇠재 역할을 하면서, 프로젝트에 필요한 기술 사양에 맞는 필라멘트를 선택하면 기능적으로 안정적이고 신뢰할 수 있는 결과를 얻을 수 있습니다.
자주 묻는 질문 3가지 QIDI 필라멘트
Q1: 어느 QIDI 초보자에게 가장 적합한 필라멘트는 무엇일까요?
저희는 다음부터 시작하시기를 권장합니다.
Q2: 탄소 섬유 또는 유리 섬유 필라멘트를 사용하려면 특수 노즐이 필요한가요?
예. 연마성 복합재료(예: ...) PA12-CF, PETG-CF 및 ABS-GF25 필요하다 경화강 노즐 안정적으로 출력하려면 일반적인 황동 노즐은 마모가 매우 빨라 출력 실패로 이어질 수 있습니다.
Q3: PETG-CF와 PA12-CF의 주요 차이점은 무엇입니까?
둘 다 강성이 높은 소재이지만, 성능 수준은 다릅니다. PETG-CF는 강하고 견고한 부품에 사용됩니다. 적당한 내열성. PA12-CF는 뛰어난 강도, 높은 내열성 및 우수한 내화학성을 갖춘 산업용 등급 소재 까다로운 엔지니어링 환경에서 사용되는 최종 부품용.
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융합 증착 모델링(Fused Deposition Modeling) 프린터라고도 알려진 FDM 3D 프린터는 용융된 플라스틱 필라멘트의 층별 증착을 통해 물체를 생성하는 프린터입니다. 플라스틱 필라멘트는 녹을 때까지 가열되고 노즐을 통해 압출되어 원하는 모양을 형성합니다. FDM 프린터가 인기 있는 이유 중 하나는 가격이 저렴하고 사용이 매우 간편하여 초보자와 전문 사용자 모두가 널리 사용한다는 점입니다.
FDM 3D 프린터에는 몇 가지 장점이 있습니다. 첫 번째는 일반적으로 다른 유형의 3D 프린팅 기술보다 비용 효율적이라는 것입니다. 이러한 경제 덕분에 애호가, 교육자, 전문가 등 폭넓은 시장에 접근할 수 있습니다. 둘째, FDM 프린터는 사용자 친화적이며 견고한 재질부터 ABS 및 PLA와 같은 엔지니어링 등급의 열가소성 수지까지 광범위한 재료를 수용합니다. 이 프린터는 다목적이므로 프로토타입 제작부터 기능 부품 설계까지 광범위한 응용 분야에서 사용할 수 있습니다. 생산된 부품은 견고하며 기계적 사용에도 견딜 수 있습니다. 어떤 종류의 위험한 화학 물질도 필요하지 않아 운영 비용도 저렴하여 안전하고 쉽게 운영할 수 있습니다.
FDM 3D 프린팅 프로세스에는 CAD 소프트웨어를 사용하여 3D 모델을 설계하는 작업이 포함됩니다. 디자인이 준비되면 슬라이싱 소프트웨어를 사용하여 모델을 다양한 레이어로 변환합니다. 그런 다음 프린터는 플라스틱 필라멘트를 가열하고 노즐을 통해 압출하여 절단된 모델에 따라 각 레이어를 배치합니다. 레이어가 놓이면서 냉각되고 굳어져 최종 개체가 만들어집니다. 이 레이어별 메커니즘을 통해 최종 개체의 모양과 구조를 제어할 수 있습니다.
SLA와 FDM은 서로 다른 두 가지 3D 프린팅 기술입니다. 가장 큰 차이점은 재료와 공정입니다. FDM 프린터는 열가소성 필라멘트를 녹여 압출하여 층을 쌓는 방식을 사용합니다. SLA 프린터는 레이저로 경화되는 액체 레진을 사용하여 각 레이어를 경화합니다. SLA는 일반적으로 더 나은 해상도를 가지며 표면이 더 매끄러우므로 매우 세밀하고 복잡한 디자인에 매우 적합합니다. FDM은 더 강력하고 저렴하기 때문에 기능적인 프로토타입과 더 큰 부품에 더 적합합니다. 일반적으로 FDM은 SLA 프린터 및 해당 재료에 비해 저렴합니다.
인쇄 해상도, 레이어 높이, 압출기 및 플랫폼 온도, 인쇄 속도, 필라멘트 품질, 노즐 크기 및 적절한 슬라이서 설정은 모두 최종 인쇄 품질에 영향을 미칩니다. 이중 압출, 밀폐형 빌드 챔버 및 자동 보정 기능도 일관성, 정밀도 및 신뢰성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
2분기