[Recensione] QIDI Plus 4 Revisione approfondita della stampante 3D: camera a 65 ° C riscaldata attivamente, ugello a 370 ° C, letto riscaldato a 120 ° C

👤 Mente:Il contenuto di questo articolo si basa su un video di revisione completa del Stampante 3D QIDI Plus 4 pubblicato dal veterano blogger tecnologico "Aurora Tech" sul suo canale YouTube, dall'unboxing ai test di stampa. Questa è una recensione dettagliata della stampante 3D e una guida operativa adatta ai consumatori interessati alla tecnologia di stampa 3D o che stanno valutando l'acquisto di apparecchiature simili.

Bentornati su Aora Tech Channel! Oggi recensirò il QIDI Plus 4. Si tratta della terza generazione della serie Klipper di QIDI. L'anno scorso, hanno lanciato i modelli Xmart X-plus3, X-plus3 e X Max 3. All'inizio di quest'anno, hanno lanciato il nuovo Q1 Pro, che ha subito alcuni miglioramenti e una nuova interfaccia utente. L'ultimo Plus 4 ha un design completamente nuovo e un aspetto rinnovato. Il prezzo è di 799 dollari, quindi diamo un'occhiata a cosa possiamo ottenere da questo nuovo dispositivo.

Specifiche hardware potenti della stampante 3D Qidi Plus 4

Il volume di stampa è 305 x 305 x 280 mm, che è più grande della dimensione standard del volume di stampa Bambu Labs da 256 mm³ ma leggermente più piccolo del X Max 3Si tratta di una macchina CoreXY che utilizza barre lineari da 10 mm su tutti gli assi. L'asse Z è azionato da due motori passo-passo controllati da driver passo-passo indipendenti, in modo che la piattaforma possa livellarsi automaticamente. Il livellamento del letto utilizza un sensore induttivo, mentre all'interno della testina di stampa è presente anche un sensore piezoelettrico. Utilizza l'ugello per sondare il letto e impostare automaticamente l'offset Z.

L'hot end è da 60 W e utilizza un nuovo heat break in ceramica che promette un'estrusione più fluida e meno intasamenti. All'interno della testina di stampa è presente un taglia-filamento; quando si cambia filamento, è sufficiente lasciarlo pompare verso l'angolo per attivare il taglia-filamento o spingerlo per tagliare e cambiare filamento facilmente. La temperatura massima dell'ugello è di 370 °C, il che consente di stampare una gamma ancora più ampia di filamento come il PPS, che normalmente richiede 350°C o più.

Ha una ventola 5015 montata nella parte inferiore della testina di stampa e una ventola ausiliaria montata sul lato della macchina. C'è un sensore di filamento all'interno della testina di stampa e un altro sensore di groviglio di filamenti sul retro. Il letto riscaldato È in alluminio spesso 6 mm, rispetto ai 3 mm delle stampanti 3D tradizionali. La temperatura massima è di 120 °C e la superficie di stampa è un foglio PI testurizzato su entrambi i lati. Anche la camera riscaldata ha un nuovo design, che include una ventola di circolazione per fornire un riscaldamento più uniforme con un riscaldatore da 400 W in grado di raggiungere i 60 °C in 5 minuti.

Il telaio della macchina è in metallo, i pannelli sono in plastica e lo sportello e il coperchio superiore sono in vetro. È presente una videocamera Full HD 1080p per la registrazione video time-lapse e il monitoraggio remoto. Utilizza il firmware Klipper e l'interfaccia web Fluid, ed è possibile monitorare e controllare la stampante direttamente dal nuovo QIDI Studio, simile a Bambu Studio. La scheda madre è simile a quella della MKS Pi, che monta un processore quad-core da 1,5 GHz con 1 GB di RAM, ma l'EMMC è da 32 GB invece degli 8 GB standard. Sul suo sito web, QIDI afferma che rilascerà la propria versione del sistema a filamento multiplo nel 2025.

Segmento di unboxing🎁

Finora, le specifiche hardware di questa macchina sembrano piuttosto buone. Vorrei ringraziare QIDI per averci inviato questa macchina e per aver sponsorizzato il video di oggi. E con questo, cominciamo!

La macchina è arrivata in una grande scatola e pesa 77 libbre. Lo strato superiore è costituito dal vetro della custodia e l'intera macchina è contenuta in una borsa con due manici per poterla estrarre facilmente dalla scatola.Oltre alla macchina, abbiamo un porta-filamento, un touchscreen da 5 pollici, alcuni attrezzi, cavi e il manuale utente. Dobbiamo solo installare la maniglia della porta, montare il touchscreen al centro della parte superiore e il porta-bobina, che viene fornito con un supporto fissato con quattro viti.

Eseguire le operazioni preliminari sul livellamento del letto

Mi piace molto la posizione del porta bobina, perché è accessibile dall'alto. C'è un corto tubo di guida per impedire che il filamento venga alimentato con un'angolazione troppo accentuata, che lo guiderà verso il sensore di groviglio e un altro tubo Bowden per l'estrusore. Alla prima accensione della macchina, viene visualizzata una procedura guidata di configurazione, che consente di selezionare la lingua. Quindi, ricorda di rimuovere tutti i materiali protettivi e le quattro viti per fissare il letto.

Eseguire manualmente alcune impostazioni aggiuntive

Basta rimuovere queste quattro viti e i supporti, quindi il piano di stampa si sposterà verso l'alto e ora possiamo caricare il filamento. Il filamento verrà caricato una volta raggiunto la temperatura preimpostata. Sorprendentemente, la procedura guidata di configurazione termina qui. Ora dobbiamo andare al menu degli strumenti, dove ci sono quattro voci: la calibrazione della piattaforma, che consente di livellare nuovamente il piano regolando le manopole sottostanti. Probabilmente non è necessario, a meno che non sia successo qualcosa di anomalo durante la spedizione.

Ottima qualità di stampa

L'asciugatura dei materiali di consumo serve a riscaldare il letto e la camera di stampa per l'asciugatura del filamento, cosa che non userò, poiché sarebbe più efficace utilizzare un piccolo essiccatore per filamenti. Le cose che dobbiamo fare sono il livellamento automatico del letto e la calibrazione dello shaper di input. Inizierò con il livellamento automatico del letto. Prima di tutto, la macchina torna alla posizione iniziale utilizzando il sensore induttivo, quindi la testina di stampa si sposta sul retro della macchina, dove espelle altro filamento e si asciuga sul tampone di pulizia a destra, che sembra un piccolo Isola del Principe Edoardo foglio.

Risultati dei test sulle prestazioni e confronto con altre stampanti

Quindi, si pulirà di nuovo sul tampone in silicone. Quindi, utilizzerà l'ugello per sondare il letto per impostare l'offset Z, seguito da un auto 9x9, 81 punti livellamento del lettoIl firmware Klipper si riavvierà e salverà i valori, quindi calibreremo lo shaper di ingresso. Si sente la macchina vibrare, ma non vengono visualizzate altre informazioni sullo schermo, quindi dopo 7-8 minuti, l'operazione è terminata. Ancora una volta, il firmware Klipper salverà i valori e si riavvierà.

Prima stampa di prova della stampante 3D Qidi Plus 4

Bene, ora possiamo iniziare la nostra prima stampa di prova. Inizierò con il campione Beni G-Code, che è veloce da 16 minuti. Attiverò anche il time-lapse e verificherò la qualità della fotocamera. Inizierò pulendo l'ugello e impostando nuovamente l'offset in base alla temperatura di stampa. La velocità di stampa di questa SPCH è piuttosto elevata. Lascerò stampare qualche altro strato e testerò il livello sonoro. Quando gli sportelli sono aperti senza il coperchio superiore, il livello sonoro si attesta sui 50-55 dB. Quando lo sportello è chiuso, è di qualche dB più basso e si attesta sui 50-55 dB. Quando è completamente chiuso con il coperchio superiore, si attesta sui 40-45 dB per la maggior parte del tempo e occasionalmente raggiunge i 50 dB in caso di movimenti rapidi.

Includendo circa 5 minuti di preparazione, la stampa ha richiesto 21 minuti. Il risultato è discreto; non è bellissimo, ma non male per un Beni da 16 minuti. Ne stamperò un altro usando il profilo di livello predefinito da 0,2 mm e lo confronterò con quello veloce, affiancandolo, incluso il tempo di preparazione. Questo Beni termina in 46 minuti. La qualità della superficie del Beni da 46 minuti è migliore, e anche il raffreddamento in queste aree è migliore. Frontalmente, entrambi hanno un bell'aspetto e non vedo problemi di raffreddamento.

Stampante 3D Qidi Plus 4 Benchmark Print

Poi eseguirò le mie stampe di prova di riferimento, iniziando con il cursore dei numeri. Il primo strato sembra abbastanza buono e c'è abbastanza spazio tra le tessere. La stampa termina in 2 ore e 35 minuti, un tempo non troppo veloce rispetto al tempo medio di stampa di questo modello, che va dalle 2 ore e 15 minuti alle 2 ore e mezza. La parte superiore non presenta alcuna filatura. La qualità è migliore della media e anche la parte inferiore sembra buona, poiché la stampa ha aderito molto bene al foglio PI testurizzato. Lo spazio del modello è buono, poiché tutte le tessere possono muoversi liberamente.

Successivamente, stamperò la mini scatola a nido d'ape che richiede molta retrazione. Questa stampa necessita di estrusore per stampare un piccolo pezzo di filamento, quindi ritrarlo e spostarlo in un altro punto. La stampa termina in 2 ore e 31 minuti, mentre il tempo medio di stampa delle più recenti macchine Klipper è compreso tra 2 ore e 2 ore e mezza. La qualità di stampa è davvero buona; l'intero nido d'ape può essere stampato senza interruzioni. Rispetto ad altre stampanti, la retrazione dell'estrusore è migliorata notevolmente rispetto alla X Max 3. La qualità di stampa è migliore rispetto alla K1C e alla Cobra 3, ed è in linea con la Prusa XL e la Bambu Lab X1C.

Prova un test di tolleranza

Poi proverò il mio test di tolleranza per vedere se le parti si incastrano, poiché molti utenti mi hanno suggerito di aggiungere tolleranza zero e negativa. Ho aggiunto 0 mm e -0,05 mm a questo modello. Sorprendentemente, questa stampa termina in 2 ore e 4 minuti, un po' più velocemente della media. C'è una leggera deformazione agli angoli, dato che il modello è più lungo. Dopo aver aggiunto la tolleranza zero e negativa extra, la stampa senza colla diventa un po' complicata. Il lato quadrato può arrivare fino a 0,075 mm, ma si blocca a 0,05 mm. Anche il lato cilindro può arrivare fino a 0,075 mm e si blocca a 0,05 mm, mentre il miglior risultato tra tutte le stampanti che ho mai testato può arrivare fino a 0,05 mm. La tolleranza di questa macchina è migliore della media, ma non la migliore.

Testare la qualità del servizio

Successivamente, stamperò il pacchetto Roo di Cru per testare la qualità del servizio. La stampa termina in 4 ore e 44 minuti, mentre il tempo medio di questo modello è di 4 ore e 15 minuti/5 ore. La qualità del servizio è una delle migliori che abbia mai testato. Rispetto al K1C, il K1C è leggermente più veloce, ma il CHD Plus 4 ha una qualità superficiale migliore. Rispetto al P1P, anche il P1P è più veloce, ma ancora una volta, la qualità superficiale del CHD Plus 4 vince. Rispetto al Q1 Pro, IL Q1 Pro è ancora più veloce, ma la qualità della superficie della Plus 4 è decisamente migliore. Rispetto alla Prusa XL, con firmware Input Shaper, la Plus 4 vince in velocità, ma la qualità della superficie di entrambe le macchine è eccellente.

Rispetto al più veloce CoreXY, il Sila SP08, l'SP08 è molto più veloce, ma la qualità di stampa è anche molto peggiore rispetto al Plus 4. Proviamo con filamenti diversi, iniziando dal TPU. Stamperò uno pneumatico con la GPU Fiber L che mi ha inviato Prusa. Si tratta di uno Shore D40 Flex o Shore A85, più flessibile del normale TPU Shore A95 comunemente usato. Ho impostato la velocità di stampa a 5 m/s, ovvero circa 622 m/s. Il filamento è un po' umido, dato che l'ho aperto qualche mese fa quando ho testato la Prusa L. La stampa termina in 26 minuti. Si sente un po' di rumore e il TPU umido influisce leggermente sulla qualità di stampa.

Poi l'ho asciugato per 6 ore a 56 °C e ho ristampato il modello. Ecco i risultati. Penso che il TPU asciutto abbia qualche miglioramento, ma niente di troppo evidente. Nel complesso, i risultati non sono male e sono tutti piuttosto morbidi. Poi stamperò un grande organizer da scrivania in PLA. Questa volta, l'offset automatico è impostato un po' troppo basso e la distanza tra l'ugello e il piano è troppo ravvicinata, ma sembra comunque accettabile.Non regolerò l'offset Z tramite il menu a schermo e lascerò che finisca. Quando il secondo strato sarà stampato, penso che il primo strato, leggermente schiacciato, sia coperto, e dovrebbe andare bene.

La stampa è completa e gli strati sono bellissimi

Questa stampa di grandi dimensioni termina in 5 ore e 47 minuti. La superficie è pulita e non c'è alcun impatto sul fondo. Ci sono alcuni residui di PEI dall'ugello con un piccolo pezzo attaccato al fondo, ma non è troppo grave. Successivamente, chiuderò completamente la stampante per stampare un astuccio di grandi dimensioni. Stamperò il corpo in ABS. Ho impostato la temperatura della camera a 55 °C. Questa volta, il primo strato è perfetto. La stampa termina in 3 ore e 13 minuti; non ci sono deformazioni né crepe. Stamperò un altro fermo in PLA; il risultato è fantastico. Questa camera riscaldata rende stampare ABS è facile come stampare PLANe ho stampato un altro con VIL PLA Pro per fare un confronto e penso che entrambi abbiano un aspetto fantastico.

Utilizzare la fibra di carbonio in nylon per stampare un portacavi

Quindi, userò fibra di carbonio in nylon Per stampare un portacavi. Ho usato una vecchia bobina di PA12 CF che QIDI mi ha inviato quasi un anno fa. La stampa è terminata in 47 minuti e il risultato è davvero ottimo. Non ci sono macchie o imperfezioni. Stamperò anche un altro modello con il filamento PC Blend di Prusa. Si tratta di un modello a snodo chiamato MCNU. L'uso del filamento PC per la stampa lo renderà rigido e svolgerà il suo compito. Non l'ho rallentato affatto, quindi potete vedere che il filamento PC stampa a quasi 200 mm/s per la maggior parte del tempo.

Testare la qualità del primo strato

Questa stampa termina in 1 ora e 51 minuti. Gli strati sono bellissimi e, sebbene la parte superiore non sia pulita come quella del PLA, è normale quando si stampa con filamento PC. Infine, stamperò un foglio di PLA per testare la qualità del primo strato. Lascerò che il piano di stampa venga livellato automaticamente prima di iniziare la stampa per ottenere il risultato migliore. La velocità del primo strato è di 105 mm/s e la stampa termina in 42 minuti. Penso che sia quasi perfetta, tranne per il fatto che è un po' troppo bassa in quest'area. L'intero foglio si stacca senza linee separate. Questa è una delle migliori, se non la migliore, macchine per il primo strato tra tutte quelle che abbia mai testato, soprattutto su una superficie di stampa leggermente più grande di 305 x 305 mm.

Parliamo dei pro e dei contro della stampante 3D Qidi Plus 4

Bene, parliamo dei pro e dei contro di questa macchina.

Cominciamo dai pro

• L'intero telaio di questo 4 è rigido e più robusto rispetto all'X3 e al Q1 ProL'aspetto metallico argentato è più gradevole e, grazie al touchscreen più grande da 5 pollici, l'intera macchina ha un aspetto più raffinato.
• Il nuovo hot-end e l'estrusore funzionano alla grande, gestendo molto bene le retrazioni sulla struttura a nido d'ape. La forza di spinta dell'estrusore è elevata e il nuovo hot-end è dotato di un riscaldatore ceramico da 80 W che si riscalda rapidamente rispetto alla maggior parte delle stampanti, che possono raggiungere temperature dell'ugello solo fino a 300 °C. La X4 può raggiungere temperature di 370 °C, consentendo di stampare una gamma più ampia di filamenti come il PPS, che in genere richiede temperature vicine ai 350 °C.
• IL camera riscaldata È molto utile per la stampa in ABS. La scatola portapenne in ABS ha stampato perfettamente con la camera, che si riscalda rapidamente fino a 55 °C prima dell'inizio della stampa. La ventola della camera presenta un nuovo design che fa circolare l'aria in modo più efficiente e può essere utilizzata anche come essiccatore per filamenti. Penso che l'utilizzo di un essiccatore per filamenti di piccole dimensioni sarebbe più efficace e consentirebbe un risparmio energetico.
• L'asse Z è stato aggiornato con due motori passo-passo, ciascuno controllato da driver passo-passo indipendenti, in modo che la piattaforma possa livellarsi automaticamente.
• Oltre al sensore del filamento, è dotato anche di un sensore anti-groviglio, che ha funzionato bene e mi ha addirittura salvato una delle mie stampe.Il caricamento del filamento è molto più semplice rispetto ad altre macchine che hanno la bobina sul retro; posizionare il filamento in alto è una scelta molto più pratica.
• Il letto riscaldato è stato sostituito da una piastra di alluminio standard da 3 mm di spessore con un letto in alluminio pieno da 6 mm di spessore. Questo dovrebbe garantire un riscaldamento più uniforme e una superficie più dritta e piatta durante il riscaldamento.
• Il livellamento automatico funziona molto bene. È raro trovare una stampante con un'area di stampa così ampia che offra risultati così buoni.
• La memoria eMMC è stata aggiornata da 8 GB a 32 GB, offrendo ampio spazio per i vostri file e video time-lapse. Anche la risoluzione e il frame rate della fotocamera sono piuttosto buoni, superando le prestazioni della media delle fotocamere utilizzate in altre stampanti. Può resistere ad alte temperature, funzionando bene anche con una temperatura della camera di 65 °C.

Ora passiamo ai contro

• La macchina sembra avere un involucro interamente in metallo, e quando ho visto le foto per la prima volta, mi aspettavo che fosse in alluminio. In realtà, utilizza pannelli in plastica, che funzionano comunque, ma a mio parere la rendono meno pregiata.
• L'avanzamento lineare del firmware non è ben regolato, con conseguenti prestazioni nella media sul modello di tolleranza. Riesce a superare fino a 0,75 mm, ma le migliori macchine che ho testato riescono a superare fino a 0,05 mm.
• La procedura guidata di configurazione è incompleta. Quando si accende la stampante per la prima volta, viene richiesto di rimuovere i materiali protettivi e le viti che bloccano il piano, quindi di caricare il filamento. Tuttavia, si interrompe bruscamente, il che crea un po' di confusione. È necessario accedere manualmente al menu Strumenti per eseguire il livellamento automatico del piano e la calibrazione dell'input shaping. Quindi, è necessario evitare di utilizzare il pulsante di calibrazione della piattaforma, che richiede l'impostazione dell'offset Z tramite carta e la regolazione delle quattro viti sotto il piano. Poiché la macchina imposta automaticamente l'offset Z, questo pulsante dovrebbe essere nascosto in modalità avanzata per evitare ulteriore confusione. Inoltre, durante l'input shaping, lo schermo non indica quale asse viene testato né mostra l'avanzamento. Rimane sulla stessa schermata per circa 8 minuti, il che può risultare poco chiaro per gli utenti.
• L'interfaccia utente touchscreen è migliorata rispetto all'X3 e anche il Q1 Pro, ma presenta ancora alcuni problemi. Ad esempio, le miniature sullo schermo si caricano piuttosto lentamente e scorrere più pagine per trovare un file richiede molto tempo. Inoltre, non è presente alcuna opzione di ordinamento, quindi i file vengono visualizzati in modo casuale. Anche se non c'è un pulsante di ordinamento, mi aspetterei almeno che i file vengano ordinati in base all'ora di caricamento per impostazione predefinita. Inoltre, ricorda sempre di non chiudere completamente la macchina quando si stampa PLA, TPU e altri filamenti a bassa temperatura. Non ricordo quante volte ho premuto il pulsante "non chiedere più", ma continua a visualizzarlo in modo casuale.
• 5Il nuovo slicer QIDI Studio non riesce a trovare automaticamente la stampante sulla rete come il precedente slicer QIDI, quindi è necessario immettere manualmente l'indirizzo IP.

Conclusione🎉

In conclusione, il QIDI Plus 4 È una struttura solida. La camera riscaldata fa una differenza notevole, soprattutto quando si stampa ABS, e la qualità di stampa su tutti gli altri materiali è discreta. La velocità è alla pari con altre macchine Klipper CoreXY di ultima generazione e tutte le stampe di prova sono andate a buon fine al primo tentativo, tranne quella del cursore numerico. Sebbene il primo tentativo non abbia funzionato bene quando il profilo predefinito impostava la temperatura del letto a 60 °C, ha funzionato correttamente dopo aver aumentato la temperatura a 65 °C.

Gli unici svantaggi sono i piccoli problemi che ho menzionato nella sezione contro, che sono principalmente legati al firmware e all'interfaccia utente, ma non rappresentano certo un problema. Dato che questa stampante è appena uscita, mi aspetto ulteriori aggiornamenti da QIDI per risolvere questi problemi.QIDI afferma inoltre che lancerà un sistema multifilamento nel 2025, che sarà una scatola completamente chiusa al prezzo di 228 dollari. Non vedo l'ora!

Nel complesso, sono soddisfatto delle prestazioni dell'X+4 e lo aggiungerò alla mia lista di raccomandazioni su AoraTechChannel.comGli assegnerò il titolo di miglior veicolo di medie dimensioni completamente chiuso stampante 3D ad alta velocitàIl mio sito web tiene traccia dei prezzi e dell'andamento storico di oltre 150 stampanti 3D, incisori laser e macchine CNC, così puoi verificare se stai facendo un buon affare confrontando sconti e promozioni durante tutto l'anno. Quindi, assicurati di dargli un'occhiata!

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