Q2
¿Efecto de vidrio? Consejos para la impresión 3D con filamentos transparentes
Consiga impresiones PETG con una textura cristalina con la configuración de corte adecuada. Ajuste el flujo, la temperatura, la velocidad y el relleno para minimizar las líneas de capa y mejorar la claridad.
Con sus propiedades mecánicas equilibradas, compatibilidad de impresión y transparencia, El PETG transparente se ha convertido en la mejor opción para la impresión 3D FDM de modelos transparentes.Debido al principio de conformado de "apilamiento capa por capa" del FDM, problemas como los espacios entre capas y las distancias entre trayectorias que afectan la transmitancia de la luz son inevitables. Sin embargo, con ajustes cuidadosos, aún es posible crear modelos transparentes con resultados sorprendentes.
Este tutorial resume principalmente las técnicas relevantes para imprimir modelos PETG de alta transparencia desde la perspectiva de la configuración de los parámetros de corte.
Diagramas esquemáticos
Cubo transparente:
Pantalla de lámpara transparente:
Guía de 3 pasos para la impresión 3D con PETG transparente
1. Preparación previa a la impresión
Secado de filamentos
Al imprimir con filamento húmedo, el interior o la superficie del modelo es propenso a la formación de burbujas o suciedad severa. encordadoPara mejorar la transparencia del modelo, puedes secar el filamento en una caja de secado con antelación o habilitar la función de secado del
Selección de placa de construcción
Si necesita imprimir un modelo que transmita luz, se recomienda utilizar una placa de construcción lisa para garantizar que la superficie inferior del modelo también sea más lisa.
Selección de boquillas
Una boquilla más grande implica líneas más anchas y menos rutas de impresión, lo que reduce los espacios entre ellas. Este tutorial utiliza una boquilla de 0,4 mm como ejemplo para mostrar la configuración de los parámetros relevantes.
2. Configuración del filamento
Aumentar la relación de flujo
Aumentar moderadamente la relación de flujo puede reducir las fluctuaciones del flujo durante la impresión, disminuir el riesgo de obstrucciones y minimizar los espacios entre líneas.
Aumentar la temperatura de la boquilla
Una temperatura de boquilla más alta permite que el PETG se derrita más completamente, lo que resulta en una mejor adhesión. La temperatura recomendada de la boquilla para
Apague el ventilador de enfriamiento
Ajuste la velocidad del ventilador a 0 para permitir que el filamento se enfríe naturalmente, evitando así una contracción desigual causada por un enfriamiento rápido. Por consiguiente, debe reducir la velocidad de impresión en la configuración del proceso.
3. Configuración del proceso
Altura de capa y ancho de línea
Ajuste la altura de la capa según las características del modelo:
- Una altura de capa menor es beneficiosa para optimizar la suavidad de la superficie del modelo y reducir la dispersión de la luz al entrar y salir. Es adecuada para modelos que requieren posprocesamiento, como lijado y pulido, o para algunos modelos con paredes delgadas.
- -Una mayor altura de capa puede reducir los espacios internos del modelo, mejorando la transmisión de luz básica y la eficiencia de impresión.
Ajuste uniformemente el ancho de línea a 0,5 mm, lo que ayuda a reducir las rutas de impresión y los espacios innecesarios.
Muros y relleno
- Establezca el número de bucles de pared en 1.
- Establezca el número de capas de cubierta superior e inferior en 0.
- Utilice un relleno rectilíneo alineado con una densidad del 100 % y la dirección se puede configurar a 0° o 90°.
Velocidad
Se recomienda utilizar una velocidad de impresión lenta (20-40 mm/s) para darle a cada capa de filamento tiempo suficiente para adherirse.
Una vez finalizada la impresión, puede esperar a que la placa de construcción se enfríe antes de retirar el modelo, lo que ayuda a mantener la suavidad de la superficie inferior del modelo.
Impresión 3D transparente: Reflexiones finales
Impresión 3D de modelos transparentes utilizando Tecnología FDM Es un intento interesante que requiere paciencia para ajustar varios parámetros. Si desea obtener piezas impresas con mayor perfección, puede mejorar aún más la transparencia mediante métodos de posprocesamiento como lijado, pulido y recubrimiento.
