QIDI Filamento para impresora 3D PET-CF




Impresión fluida a alta velocidad


Tecnología inteligente reforzada con fibra


Baja fluencia
La estructura de la cadena molecular del PET es muy regular y presenta una estructura rígida de anillo de benceno, lo que le confiere mejores propiedades mecánicas y menor deformación bajo cargas prolongadas. En comparación con los materiales de PA y PC, el PET presenta una mayor resistencia a la fluencia.


Alta resistencia mecánica
La fibra de carbono del filamento PET tiene mayor resistencia y rigidez, mejor resistencia al impacto y resistencia al desgaste que el PETG normal. material.Suitable para aplicaciones que requieren resistencia a la torsión, a la tracción y al impacto.


Baja absorción de humedad
Compatibilidad de accesorios
Recomendado | No recomendado | |
Placa de construcción | Placa de PC | |
extremo caliente | Boquilla de acero endurecido (0,4/0,6/0,8 mm) Boquilla bimetálica (0,4/0,6/0,8 mm) | Boquilla de latón/cobre revestida (0,2/0,4/0,6/0.8 milímetros) |
Pegamento | Barra de pegamento/spray adhesivo 3D LAC | / |
Configuración de impresión recomendada | |
Ajustes de secado (horno de secado rápido) | 100 °C, 4-8 horas |
Impresión y conservación de la humedad del contenedor | < 15% HR (sellado, con desecante) |
Temperatura de la boquilla | 280 - 320 °C |
Temperatura de la cama (con pegamento) | 80 °C |
Velocidad de impresión | 40-200 mm/s |
Propiedades físicas | |
Densidad | 1,3 g/cm³ |
Temperatura de ablandamiento Vicat | 148,8 °C |
Temperatura de deflexión térmica | 86,7 °C |
Temperatura de fusión | 251 °C |
Índice de fusión | 6,8 g/10 min |
Propiedades mecánicas | |
Resistencia a la tracción | 72,51 ± 1,39 MPa |
Tasa de elongación de rotura | 2,49±0,22 % |
Módulo de flexión | 5345,71 ± 231,24 MPa |
Resistencia a la flexión | 114,47 ± 1,89 MPa |
Resistencia al impacto | 7,75 ± 1,08 kJ/m² |
Consejos de impresión
Aunque la absorción de humedad del material PET es muy baja, es muy sensible a la humedad. Imprimir después de absorber humedad provocará exudación, burbujas y una superficie rugosa, lo que reduce la calidad de impresión. Se recomienda colocar el filamento en una caja seca (con una humedad inferior al 15 %) inmediatamente después de abrirlo.
• Después de la impresión, la pieza impresa se puede recocer para mejorar aún más la resistencia de
Para más detalles consulte: Guía de filamentos en WIKI.
Envasado al vacío de papel de aluminio
Según las pruebas, la tasa de transmisión de vapor de agua de los envases sellados convencionales es del 4,76 %, mientras que la de los envases de aluminio al vacío que utilizamos es de tan solo el 0,014 %. Esto demuestra que los envases de aluminio al vacío son más resistentes al agua.


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