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TPU-GF: La potencia semirrígida
Fabricado con un 15 % de fibra de vidrio picada para una alta resistencia y una dureza Shore de 67D.
67 Shore D Semirigidez&Acabado mate
Fabricado con un 15 % de fibra de vidrio picada, este material ofrece una dureza profesional de 67 Shore D, combinando un soporte rígido con una resistencia excepcional y una gran solidez entre capas. Se trata de una solución semirrígida fiable que garantiza la estabilidad de las piezas bajo carga, con una textura superficial mate de alta calidad que disimula las líneas de las capas para un aspecto industrial profesional.
Resistencia al impacto sin igual
El TPU-GF ofrece una extraordinaria resistencia al impacto, con una calificación de "No se rompe" en las pruebas de resistencia al impacto Charpy. Está diseñado específicamente para absorber fuertes impactos y resistir fallas mecánicas en entornos exigentes.
Calor intenso & Resistencia química
Con una temperatura de reblandecimiento Vicat de 157,3 °C, este filamento mantiene sus propiedades mecánicas y estabilidad dimensional incluso a temperaturas elevadas. Además de su resistencia al calor, ofrece una resistencia química superior, soportando aceites, grasas, combustibles y diversos disolventes industriales.
Impresión sin esfuerzo, precisión industrial.
Diseñado para evitar deformaciones y lograr una excelente adherencia a la base, este material también está diseñado para facilitar la extracción de piezas en comparación con el TPU estándar. Sus propiedades de flujo optimizadas eliminan prácticamente por completo la formación de hilos.
Resultado de la impresión TPU-GF
Resultado de impresión de TPU ordinario
Resultado de la impresión TPU-GF
Resultado de impresión de TPU ordinario
Resistencia al desgarro excepcional en el eje Z
Este material cuenta con una increíble unión entre capas, con una resistencia al desgarro en dirección Z que alcanza los 63,21 kN/m. Esto garantiza que las piezas complejas y funcionales se mantengan duraderas y resistentes a la rotura bajo tensión.
Alternativa fiable al ABS
Gracias a su alta resistencia al desgaste y a su rigidez, el TPU-GF puede sustituir parcialmente al ABS en la fabricación de componentes sometidos a impactos. Ofrece la durabilidad de un plástico de ingeniería con la ventaja añadida de amortiguar las vibraciones.
Consejos de impresión
1. Hardware & Velocidad
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Extrusor: Utilice un extrusor de accionamiento directo (e.g. , BMG, Titan o Hemera) para un rendimiento óptimo a alta velocidad.
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Temperatura: Aumente ligeramente la temperatura de la boquilla al imprimir a velocidades más altas.
2. Control de la humedad (crítico)
El TPU es altamente higroscópico. La absorción de humedad provoca exudación, burbujas y superficies rugosas.
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Durante la impresión: utilice una caja seca con una humedad inferior al 15 % inmediatamente después de abrir la bolsa al vacío.
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Almacenamiento: Vuelva a sellar el filamento no utilizado en la bolsa de papel de aluminio original.
3. Instrucciones de secado
Si el material se humedece (lo que se manifiesta con fisuras o un acabado deficiente), restaure su calidad secándolo:
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Temperatura: 70–80 °C
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Duración: 4–6 horas
📚Para obtener más detalles, consulte: Guía de filamentos de ingeniería en WIKI.
Envases de papel de aluminio al vacío
Según las pruebas realizadas, la tasa de transmisión de vapor de agua de los envases sellados convencionales es del 4,76 %, mientras que la del envase de aluminio al vacío que utilizamos es de tan solo el 0,014 %. Esto demuestra que el envase de aluminio al vacío es más resistente al agua.
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