Q2
QIDI Filamento PAHT-GF (PPA-GF)
Propiedades mecánicas estables
La adición de fibra de vidrio mejora significativamente la resistencia mecánica del material y resuelve el problema de la deformación y la contracción en la impresión con PPA. Además, ofrece más opciones de color y es adecuada para la fabricación de materiales de alta resistencia con requisitos de color específicos.
| Filamento | PA12-CF | PAHT-F | PAHT-GF | |
| Resistencia a la flexión (XY, recocido) | 124 MPa | 157 MPa | 168 MPa | 137 MPa |
| Módulo de flexión (XY, recocido) | 4305 MPa | 6983 MPa | 7466 MPa | 4135 MPa |
Alta resistencia al calor
La tecnología de refuerzo con fibra inteligente mejora notablemente la resistencia al calor del material, lo que permite que su trabajo mantenga un rendimiento estable en entornos de alta temperatura, siendo adecuada para escenarios de aplicación que requieren resistencia al calor.
| Filamento | PA12-CF | PAHT-CF | PAHT-GF | |
| Temperatura de deflexión térmica (0,45 MPa) | 138,2 °C | 190,7 °C | 196,9 °C | 180,0 °C |
Baja sensibilidad a la humedad
| Filamento | PA12-CF | PAHT-CF | PAHT-GF | |
| Absorción de agua | 2,46% | 1,37% | 1,09% | 1,75% |
Súper resistencia a la abrasión
Compatibilidad de accesorios
| Recomendado | No recomendado | |
| Sistema de impresión multicolor | / | |
| Soporte | Blanco S | / |
| Placa de construcción | / | |
| Hotend | Boquilla de acero endurecido (0,4/0,6/0,8 mm) Boquilla bimetálica (0,4/0,6/0,8 mm) Boquilla bimetálica de carburo de tungsteno (0,4/0,6/0,8 mm) | Boquilla chapada en latón/cobre (0,2/0,4/0,6/0,8 mm) |
| Pegamento | Barra de pegamento/Spray adhesivo 3D LAC | / |
| Configuración de impresión recomendada | |
| Ajustes de secado (horno de secado rápido) | 80-100 °C, 4-8 h |
| Impresión y mantenimiento de la humedad del contenedor | < 15% HR (Sellado, con desecante) |
| Temperatura de la boquilla | 300 - 320 °C |
| Temperatura de la cama (con pegamento) | 70-90 °C |
| Velocidad de impresión | 30-160 mm/s |
| Propiedades físicas | |
| Densidad | 1,27 g/cm³ |
| Absorción de agua | 1,75% |
| Temperatura de deflexión térmica | 80 °C |
| Temperatura de fusión | 237°C |
| Índice de fusión | 7,6 g/10 min |
| Propiedades mecánicas | |
| Resistencia a la tracción (XY) | 86,49±1,03MPa/90,50±2,57MPa |
| Alargamiento a la rotura (XY) | 1,78±0,07 % |
| Módulo de flexión | 4135,14±64,91MPa/4897,64±136,40MPa |
| Resistencia a la flexión | 137,78±2,35MPa/140,77±5,28MPa |
| Fuerza de impacto | 7,29 ± 0,76 KJ/㎡ |
Consejos de impresión
1. El material de nailon absorbe muy fácilmente la humedad del ambiente, y la impresión después de absorber humedad dará como resultado goteo, extrusión con burbujas y una apariencia de superficie rugosa, lo que reduce la calidad de impresión. Se recomienda colocar el filamento en una caja seca (humedad inferior al 15%) inmediatamente después de abrir el paquete.
2.Después de que el material esté húmedo, habrá más goteo de impresión, burbujas extruidas y una superficie de impresión rugosa. Seque el filamento en un horno a 80-100℃ durante 4-6 horas para restaurar la calidad de impresión.
3. Se recomienda utilizar boquillas de acero endurecido y de calidad superior, lo que mejora notablemente la calidad de impresión. Además, se recomienda que el bloque calefactor tenga un grosor superior a 12 mm.
4. Una vez finalizada la impresión, el
5. El filamento tiene un alto contenido de fibra de vidrio de corte corto y ha sido secado en fábrica, lo que lo hace más quebradizo y propenso a romperse. Esto es un fenómeno normal.
Para obtener más detalles, consulte: Guía de filamentos en WIKI.
Envases de papel de aluminio al vacío
Según las pruebas realizadas, la tasa de transmisión de vapor de agua de los envases sellados convencionales es del 4,76 %, mientras que la del envase de aluminio al vacío que utilizamos es de tan solo el 0,014 %. Esto demuestra que el envase de aluminio al vacío es más resistente al agua.
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