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A Technical Guide of QIDI 3D Printer Filaments
Because material selection is what fundamentally determines success with any 3D printing project, the filament itself dictates the strength, heat resistance, surface finish, and overall performance of the final object. QIDI 3D printer filaments are engineered to provide a precise material solution for every technical requirement, from basic prototyping to industrial-grade functional parts. Each filament is manufactured to exacting standards for consistent diameter and performance, ensuring reliability from spool to finished print. This overview details the properties of our materials to help you select the correct filament for your specific application.
Foundational Filaments for General-Purpose Printing
From prototyping to production, our foundational materials provide an optimal balance of printability and performance.
PLA stands apart from other thermoplastics due to its ease of use and low warping factor, as well as excellent bridging characteristics, making it capable of producing objects featuring fine details. It is a very good material for visual models, as well as for design prototypes. Our QIDI PLA Matte filament improves upon standard PLA by providing a non-reflective, frosted texture that effectively conceals layer lines, giving a sophisticated finish right off the print bed.
PETG, or Polyethylene Terephthalate Glycol, represents a significant jump up in mechanical strength for those applications requiring much more durability. The combination of good impact and chemical resistance, added to the low-shrinkage printing characteristics of PLA, makes it a reliable choice for functional parts, mechanical brackets, and protective casings.
Engineering Filaments for Demanding Environments
When parts need to be subjected to mechanical stress and/or higher temperatures, engineering-grade filaments must be used.
ABS, or Acrylonitrile Butadiene Styrene, is a tough polymer featuring high impact strength and high heat deflection temperature, making it perfect for parts such as electronic enclosures. For outdoor usage, ASA, or Acrylonitrile Styrene Acrylate, provides similar mechanical properties to ABS, with the critical addition of far superior UV resistance against degradation caused by sun exposure. These materials print successfully under the stable thermal environment an enclosed printer can offer.
QIDI ABS-GF25 is an advanced composite filament for more extreme industrial applications, with 25% glass fiber reinforcement. The addition greatly enhances the material's stiffness, dimensional stability, and heat resistance, making it suitable for the creation of robust jigs and fixtures, as well as end-use automotive parts.
High-Performance Composites for Maximum Strength
Composite filaments represent the pinnacle of performance in FDM printing. These materials take a robust base polymer and add in chopped carbon or glass fibers to create parts that boast very impressive stiffness and strength. To print these very abrasive filaments, a hardened steel nozzle is required to prevent rapid wear.
Our QIDI PA12-CF is an industrial-grade material together with reinforcement by carbon fibers. This results in very strong and stiff parts with good high-temperature stability, making this material a top choice for producing manufacturing aids, robotics, and lightweight structural components. For those users who require high stiffness but want much easier printing, QIDI PETG-CF combines the ease of use of PETG with carbon fiber rigidity, ideal for functional parts that must support loads without bending.
Specialized Filaments for Unique Applications
This range also contains specific needs materials like TPU, which is short for Thermoplastic Polyurethane. This flexible and rubber-like filament is used for making parts that may bend, stretch, or absorb impacts while acting as seals, gaskets, or vibration dampeners. Matching the technical specifications of a filament to those required by your project will ensure functionally sound and reliable results.
3 FAQs about QIDI Filaments
Q1: Which QIDI filament is best for a beginner?
We recommend starting with QIDI PLA Matte or standard PLA. These are very forgiving materials, print with minimal warping, and offer great-looking visuals. Most importantly, they will provide an excellent way to learn the basics of 3D printing before moving on to engineering-grade materials.
Q2: Do I need a special nozzle for carbon fiber or glass fiber filaments?
Yes. Abrasive composites such as PA12-CF, PETG-CF, and ABS-GF25 require a hardened steel nozzle to print them reliably. A standard brass nozzle will wear out quite fast, which might lead to print failures.
Q3: What is the main difference between PETG-CF and PA12-CF?
Both are high-stiffness materials, but they serve different performance levels. PETG-CF is for strong, rigid parts with moderate heat resistance. PA12-CF is an industrial-grade material with superior strength, higher temperature resistance, and better chemical resistance for end-use parts in demanding engineering environments.
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Preguntas frecuentes
Encuentre respuestas a sus preguntas más apremiantes sobre nuestras máquinas y servicios de impresión 3D.
Una impresora 3D FDM, también conocida como impresoras de modelado de deposición fusionada, es una impresora que crea objetos a través de la deposición de capa por capa del filamento de plástico fundido. El filamento de plástico se calienta hasta que se funde y se extruye a través de una boquilla para formar la forma de interés. Una de las razones por las que las impresoras FDM son populares es que son económicas y muy fáciles de usar, por lo que son ampliamente utilizados por los usuarios principales y profesionales.
Las impresoras 3D FDM tienen varias ventajas. La primera es que generalmente son más rentables que otros tipos de tecnologías de impresión 3D. Esta economía los hace accesibles para un mercado amplio, como aficionados, educadores y profesionales. En segundo lugar, las impresoras FDM son fáciles de usar y acomodan una amplia gama de materiales, desde termoplásticos de grado difícil hasta ingeniería, como ABS y PLA. Estas impresoras son versátiles, lo que permite usarlas en una amplia gama de aplicaciones, desde la creación de prototipos hasta el diseño de piezas funcionales. Las piezas producidas son fuertes y pueden soportar el uso mecánico. Los costos de funcionamiento también son bajos, ya que no requiere ningún tipo de productos químicos peligrosos, lo que hace que sea seguro y fácil de manejar.
El proceso de impresión 3D FDM implica el diseño de un modelo 3D utilizando el software CAD. Después de que su diseño esté listo, el software de corte se utiliza para convertir el modelo en varias capas. La impresora luego calienta el filamento de plástico y lo extruye a través de una boquilla, colocando cada capa de acuerdo con el modelo en rodajas. A medida que se coloca la capa, se enfría y se solidifica, acumulando el objeto final. Este mecanismo de capa por capa proporciona control sobre la forma y la estructura del objeto final.
SLA y FDM son dos tecnologías de impresión 3D diferentes. La principal diferencia es el material y el proceso. Las impresoras FDM usan filamentos termoplásticos, que se derriten y se extruyen para colocar capas. Las impresoras SLA usan resina líquida que se cura por un láser para curar cada capa. SLA generalmente está en una mejor resolución, y las superficies son más suaves, por lo que es muy adecuado para los diseños con muchos detalles y muy intrincados. FDM es más adecuado para prototipos funcionales y piezas más grandes porque es más fuerte y más barato. En general, FDM también es más barato en comparación con las impresoras SLA y sus materiales.
Resolución de impresión, altura de la capa, temperatura de extrusora y plataforma, velocidad de impresión, calidad de filamento, tamaño de boquilla y configuraciones de rebanadores adecuadas afectan la calidad de impresión final. La extrusión dual, una cámara de construcción cerrada y las características de calibración automática también ayudan a mejorar la consistencia, la precisión y la confiabilidad.
