¿Cómo imprimir el filamento PPS-CF perfectamente?


1. Cómo secar perfectamente QIDI ¿Filamento de fibra de carbono PPS-CF?
Debido a su naturaleza higroscópica inherente,
Operación de secado:
- Asegúrese de que la superficie del filamento PPS-CF esté suficientemente limpia y libre de objetos extraños o polvo.
- Coloque el carrete de filamento PPS-CF en una caja secadora de filamentos dedicada o en un secador con soplador.
- Ajuste la temperatura de la secadora a 120 °C (248 °F). El tiempo de secado recomendado es de 8 horas, aunque puede ajustarse según el nivel de humedad del filamento y su exposición a la humedad. Asegúrese de que el filamento esté completamente seco.
- Iniciar el proceso de secado.
Además, para el almacenamiento a largo plazo, es vital mantener los filamentos PPS-CF en un recipiente sellado con un desecante, asegurando que la humedad relativa dentro del recipiente permanezca por debajo del 20 % HR para preservar su rendimiento de impresión y la resistencia de las piezas finales.

2. Parámetros de impresión y accesorios recomendados para QIDI PPS-CF (Logrando resultados óptimos)
Para garantizar impresiones exitosas y lograr piezas dimensionalmente precisas y de alta calidad con
Accesorios recomendados:
- Placa de construcción:
QIDI Placa PEI o placa lisa (ofrecen una excelente adhesión, crucial para evitar deformaciones con materiales de alto rendimiento). - extremo caliente: Boquilla de acero endurecido (0,4/0,6/0,8 mm) o Boquilla bimetálica (0,4/0,6/0,8 mm) - La fibra de carbono del PPS-CF es abrasiva. El uso de estas boquillas resistentes al desgaste prolongará su vida útil y garantizará una calidad de impresión uniforme.
- Caja de secado:Durante la impresión, es esencial mantener el filamento en un caja de secado de filamentosEste secado continuo evita la absorción de humedad durante el trabajo de impresión, lo que puede provocar problemas como formación de hilos, mala adhesión de las capas y acabado rugoso de la superficie.
Parámetros de impresión recomendados:
- Temperatura de la boquilla:320-350 °C (esta alta temperatura garantiza que el material se derrita completamente, lo que promueve un excelente flujo y una fuerte unión de las capas).
- Temperatura de la cama:100-110 °C (ayuda a minimizar la deformación y mejora la adhesión de la primera capa, especialmente crítico para impresiones más grandes).
- Velocidad de impresión:30-100 mm/s (ajuste dentro de este rango según la complejidad del modelo y las capacidades de la impresora; comience con velocidades más bajas para las pruebas iniciales y aumente gradualmente).
- Abanico de impresión:0~30% (Las velocidades más bajas del ventilador ayudan a mantener la temperatura de la impresión, lo que reduce el estrés térmico y mejora la resistencia de la pieza, particularmente para materiales de alta temperatura).

3.Cómo realizar el tratamiento de recocido en QIDI ¿Piezas impresas PPS-CF?
El recocido es una técnica de posprocesamiento que implica el calentamiento y posterior enfriamiento controlado de materiales para modificar sus propiedades físicas. En la impresión 3D, el recocido es un paso clave para mejorar significativamente el rendimiento de las piezas impresas al eliminar la tensión térmica residual, mejorando así la resistencia, la resistencia térmica y la estabilidad dimensional. Sin embargo, la eficacia del recocido se ve afectada por factores como el tipo de material, la temperatura de recocido y la duración. Un uso inadecuado, especialmente en modelos complejos, puede provocar resultados indeseables como deformaciones o deformaciones.
Para obtener resultados de recocido óptimos, se recomienda encarecidamente utilizar un horno de secado rápido o un horno industrial capaz de controlar la temperatura con precisión.
Pasos detallados del tratamiento de recocido para QIDI Piezas impresas PPS-CF:
- Coloque los elementos impresos en una bandeja, asegurándose de que estén espaciados uniformemente para permitir un calentamiento uniforme y evitar puntos calientes.
- Precaliente el horno a 120 °C (248 °F). Asegúrese de que el horno alcance la temperatura deseada antes de colocar las piezas.
- Coloque las piezas impresas en el horno precalentado. Déjelas reposar y secar durante al menos 6 horas. Para modelos más grandes o complejos, un tiempo de recocido más largo podría ser beneficioso.
- Apague el horno de secado y deje que las piezas se enfríen lentamente a temperatura ambiente dentro del horno. Evitar cambios bruscos de temperatura es crucial para prevenir deformaciones o grietas y garantizar la precisión dimensional final del modelo.
- Una vez que se haya enfriado completamente, retire con cuidado la bandeja y saque las piezas impresas recocidas.

4. ¿Cuáles son las principales ventajas de QIDI PPS-CF? (¿Por qué elegirlo?)
a. Resistencia ultraalta al calor y a las llamas: garantía confiable para áreas clave
b. Excelente resistencia a disolventes y productos químicos: ideal para la industria química.
A temperaturas inferiores a 200°C,
c. Absorción de agua ultrabaja: la mejor opción para requisitos exigentes de resistencia a la humedad.
Con una tasa de absorción de humedad extremadamente baja de solo 0,05%,

d. Excelentes propiedades mecánicas: satisfacen necesidades de alta precisión y aplicaciones exigentes.
El PPS-CF combina la rigidez inherente del sulfuro de polifenileno (PPS) con las capacidades de refuerzo superiores de la fibra de carbono. Esta sinergia se traduce en una rigidez, resistencia a la flexión y resistencia a la tracción excepcionales, lo que permite que el material cumpla con los requisitos de diversas aplicaciones de alta resistencia y precisión.