Как исправить отсутствующие слои в 3D -отпечатках: полное руководство

Если вы видите 3D-печать с пробелами или отсутствующими секциями, вы столкнулись с проблемой, называемой «отсутствующими слоями». Это происходит, когда принтер пропускает наложение материала для одного или нескольких слоёв во время печати. ​​Не путайте это со смещением слоёв, которое представляет собой лишь небольшое несовмещение, или растрескиванием слоёв, которое возникает из-за недостаточной адгезии. Это руководство предлагает простой способ устранения проблемы, начиная с самых общих и простых решений.

Две основные причины отсутствия слоев

Почти все случаи отсутствия слоёв связаны с одной из двух основных проблем. Правильное определение категории неудача попадает в сэкономит вам значительное время и предотвратит ненужную разборку.

Причина 1: Сбой экструзии (нить не выходит)

Это самая распространённая причина пропусков слоёв, на неё приходится более 80% всех случаев. В этом случае все механические части принтера работают правильно, и ось Z поднимает печатающую головку для следующего слоя. Проблема в том, что сопло не выдавливает нужное количество пластика, а иногда и вовсе без пластика. Это то, что создает пустоту в вашем отпечатке..

Причина 2: Механический сбой оси Z (принтер не поднимается)

Эта проблема встречается реже. При механической проблеме оси Z ваш экструдер и хотэнд прекрасно справляются с подачей филамента. Неисправность кроется в системе вертикального перемещения принтера. Ось Z физически не поднимается на нужную высоту для следующего слоя. В этом случае сопло пытается печатать непосредственно поверх только что выполненного слоя, что приводит к сплющенной, переэкструдированной линии, которая может… выглядеть как зазор или вызвать полное застревание в последующих слоях.

Как устранить распространенные проблемы экструзии

Начните поиск неисправностей здесь. Подавляющее большинство проблем с отсутствующими слоями можно обнаружить и устранить, проверив путь нити от катушки до сопла. Эти проверки расположены в порядке от самых простых и распространённых к более сложным.

1. Проверьте катушку с нитью и путь ее движения.

Сначала проверьте правильность подачи нити.Запутавшаяся катушка — самая частая причина внезапного сбоя печати во время печати. ​​Убедитесь, что катушка свободно разматывается и не имеет узлов. Если вы обнаружили запутывание, размотайте нить за узел и аккуратно намотайте её обратно. При этом убедитесь, что весь путь нити плавный. Резкие изгибы на трубка Боудена или ограничительная направляющая может создать слишком большое трение, которому будет не под силу двигателю экструдера.

2. Обслуживание хотенда и сопла

Проблемы с хотэндом являются распространенной причиной. А засор в сопле Из-за обугливания нити или других частиц поток может быть ограничен, что приведет к образованию тонких или отсутствующих слоев. Обычно это можно исправить, выполнив «холодную протяжку» для устранения засора или прочистив сопло тонкой иглой, пока оно горячее. И будьте осторожны «тепловой ползучести». Это происходит, когда тепло распространяется слишком далеко вверх по хотэнду и слишком быстро размягчает филамент, засоряя его. Это чаще происходит при длительной печати, поэтому убедитесь, что охлаждающий вентилятор хотэнда не забит и вращается на полную мощность.

3. Осмотрите механизм экструдера.

Имеются некоторые общие проблемы с механизмом экструдера.Проверьте натяжение приводной шестерни; затяните её так, чтобы она оставляла лёгкие следы на нити, но не слишком туго, чтобы не застревать глубоко. Затем очистите зубья приводной шестерни тонкой проволочной щёткой, так как скопление пластиковой пыли может ухудшить её сцепление. Наконец, тщательно проверьте экструдер, если он сделан из пластика. Говорят, что они приводят к появлению микротрещин, которые приводят к потере натяжения. Если у вас есть экструдер, лучшим долгосрочным решением будет замена его на металлический.

4. Оцените саму нить накала

Не пренебрегайте состоянием нити накала.Большинство из них поглощают воду из воздуха, которая испаряется на горячем конце и нарушает процесс экструзии, обычно сопровождаясь хлопками. Если это происходит, вам необходимо высушите нить, желательно в специальной сушилке или сушилке для пищевых продуктов. Неравномерная толщина нити также может быть связана с низким качеством нити. Измерьте её в некоторых местах цифровым штангенциркулем. Если диаметр превышает ±0,05 мм, скорее всего, проблема в нити, и её следует заменить. нить более высокого класса.

Как исправить механические проблемы оси Z

Если вы уже исключили все проблемы, связанные с экструзией, следующим шагом будет проверка механической системы принтера, которая управляет вертикальным движением.

1. Исправление привязки и выравнивания оси Z

Заедание происходит, когда ходовые винты или направляющие стержни оси Z не могут двигаться плавно.Вы можете услышать натужный звук двигателя или заметить, что портал установлен неровно. Чтобы определить это, выключите принтер и медленно вращайте ходовой винт оси Z вручную. Ощупайте любые «узкие места» или области, где вращение затруднено. Чтобы исправить это, тщательно очистите ходовые винты безворсовой тканью, а затем смажьте их подходящей смазкой, например, белой литиевой смазкой. Пока вы там, убедитесь, что сам ходовой винт не имеет видимых изгибов.

2. Затяните муфту двигателя оси Z.

Муфта двигателя — это небольшая деталь, которая соединяет вал двигателя оси Z с ходовым винтом.Его установочные винты (иногда называемые стопорными винтами) могут ослабнуть, что приведет к вращению двигателя без поворота ходового винта. Это означает, что портал не поднимется для следующего слоя. Проверьте эти установочные винты и при необходимости затяните их. Крайне важно затянуть винт, прижимая его к плоской части вала двигателя, чтобы обеспечить надежный захват без проскальзывания.

3. Отрегулируйте колеса с V-образным пазом.

На принтерах, в которых для перемещения используется система роликов с V-образным пазом (например, Ender 3), колеса могут быть слишком плотно прижаты к алюминиевой раме, что препятствует свободному перемещению оси Z. Чтобы исправить это, найдите колесо, установленное на эксцентриковой гайке. С помощью гаечного ключа из комплекта принтера слегка поверните эту гайку, регулируя давление колеса.. Цель состоит в том, чтобы обеспечить плавное перемещение портала вверх и вниз по оси без каких-либо заметных колебаний.

Проверка программного обеспечения: настройки слайсера

Программное обеспечение редко бывает основной причиной, но если все оборудование проверено, стоит пересмотреть две настройки вашего слайсера.

• Расстояние отвода: Если значение этого параметра слишком велико, расплавленный пластик может слишком сильно затянуться в холодную часть хотэнда, что приведёт к временному застреванию при возобновлении экструзии. Попробуйте уменьшить это значение на 1 мм и выполнить тестовую печать.
• Z-Hop/Z-Lift: Эта функция слегка приподнимает сопло во время перемещения, чтобы избежать соприкосновения с отпечатком, но связанная с ней ошибка иногда может приводить к пропускам между слоями. В качестве простого теста попробуйте полностью отключить Z-Hop и посмотрите, исчезнет ли проблема.

Эти быстрые программные тесты иногда могут обеспечить простое решение. Если после тестирования зазоры сохраняются, проблема почти наверняка связана с физическим оборудованием или самой нитью накала.

Окончательный контрольный список для устранения неполадок

Если вы всё ещё не уверены в причине, выполните тестовую печать небольшого размера, например, калибровочного кубика сечением 20 мм, и внимательно изучите его. Этот контрольный список подскажет вам, на что обращать внимание и к чему прислушиваться во время печати.

• Наблюдайте за траекторией нити накала: Во время первых нескольких слоев проверяйте, что нить плавно разматывается с катушки, без признаков запутывания или зацепления.
• Слушайте Ноззл: Обратите особое внимание на звук сопла при выдавливании. Слышны ли какие-либо щелчки или шипение? Это ключевой признак влажной нити.
• Проверьте шестерню экструдера: Обратите внимание на привод экструдера. Вращается ли он равномерно, проскальзывает или перетирает нить?
• Ручная проверка на наличие засоров: Приостановите печать, пока сопло ещё горячее, и аккуратно протолкните нить рукой. Если она выходит легко, можно исключить серьёзный засор.
• Немедленно проверьте, если появился зазор: Если вы видите пропуск одного слоя, немедленно выключите принтер. Убедитесь, что муфта оси Z надёжно закреплена, и вручную проверьте ось Z на наличие заеданий.
• Исключите проблемы с программным обеспечением: В качестве последней меры попробуйте повторно разбить тестовую модель на слои с использованием доверенного профиля слайсера по умолчанию, чтобы исключить вероятность того, что какая-то неясная настройка программного обеспечения станет причиной сбоя.

Этот активный диагностический процесс — наиболее эффективный способ напрямую связать симптом с его первопричиной. Он систематически подтверждает или исключает каждую потенциальную точку отказа, обсуждаемую в данном руководстве.

Обеспечьте себе проактивный уход за 3D-принтером!

Как показано в этом руководстве, отсутствие слоёв — это решаемая проблема, обычно вызванная незначительной механической неисправностью или проблемами с экструзией. Хотя вы теперь знаете, как устранить эти проблемы, профилактика — лучшая стратегия. Регулярное техническое обслуживание и постоянное использование сухая, высококачественная нить остановит большинство сбоев печати никогда не произойдет, что приведет к гораздо более надежным и успешным результатам.