Q2
QIDI Филамент для 3D-принтера PET-GF PET-GF специально разработан для процесса 3D-печати FDM. Подложка изготовлена из конструкционного ПЭТ-материала, обладающего такими характеристиками, как низкое влагопоглощение, высокая прочность, сопротивление ползучести, устойчивость к растворителям и высокая термостойкость. Она обладает хорошей стабильностью размеров во время печати, не деформируется, не усаживается, не имеет запаха и не требует изоляции от внешних факторов.
Попрощайтесь с деформацией
Молекулярная цепная структура ПЭТ отличается высокой регулярностью и имеет жесткую кольцевую структуру, что обеспечивает ПЭТ хорошие механические свойства, малую деформацию при длительной нагрузке и лучшую устойчивость к ползучести по сравнению с материалами ПА и ПК.
Печать на PET-GF материалах подходит для особых условий эксплуатации.
Добавление рубленого стекловолокна в PET-GF дополнительно повышает жесткость, твердость и износостойкость материала. В то же время, стекловолокно препятствует деформации PET во время печати, поэтому для печати PET-GF требуется лишь нагрев основания до 70-80℃, а не изоляция полости, что значительно упрощает процесс печати. Детали, напечатанные на 3D-принтере, подходят для условий эксплуатации, требующих высокой термостойкости и длительной нагрузки, например, детали нагревательного элемента 3D-принтера.
QIDI Филамент для 3D-принтера PET-GF
PET-GF специально разработан для процесса 3D-печати FDM. Подложка изготовлена из конструкционного ПЭТ-материала, обладающего такими характеристиками, как низкое влагопоглощение, высокая прочность, сопротивление ползучести, устойчивость к растворителям и высокая термостойкость. Она обладает хорошей стабильностью размеров во время печати, не деформируется, не усаживается, не имеет запаха и не требует изоляции от внешних факторов.
Попрощайтесь с деформацией
Молекулярная цепная структура ПЭТ отличается высокой регулярностью и имеет жесткую кольцевую структуру, что обеспечивает ПЭТ хорошие механические свойства, малую деформацию при длительной нагрузке и лучшую устойчивость к ползучести по сравнению с материалами ПА и ПК.
Печать на PET-GF материалах подходит для особых условий эксплуатации.
Добавление рубленого стекловолокна в PET-GF дополнительно повышает жесткость, твердость и износостойкость материала. В то же время, стекловолокно препятствует деформации PET во время печати, поэтому для печати PET-GF требуется лишь нагрев основания до 70-80℃, а не изоляция полости, что значительно упрощает процесс печати. Детали, напечатанные на 3D-принтере, подходят для условий эксплуатации, требующих высокой термостойкости и длительной нагрузки, например, детали нагревательного элемента 3D-принтера.
Совместимость с аксессуарами
Рекомендуется Не рекомендуется Система многоцветной печати QIDI BOX / Поддержка S-белый / Рабочая платформа QIDI Cool Plate pro, QIDI Пластина PEI, пластина HF и гладкая пластина PEIПластина ПК Хотэнд Сопло из закаленной стали (0,4/0,6/0,8 мм)
Биметаллическое сопло (0,4/0,6/0,8 мм)
Биметаллическое сопло из карбида вольфрама (0,4/0,6/0,8 мм)
Латунное/медное покрытие сопла (0,2/0,4/0,6/0,8 мм) Клей Клей-карандаш/3D-лак-спрей /
Рекомендуемые параметры печати Настройки сушки (печь для шоковой сушки) 100-120 °C, 4-8 ч Печать и поддержание влажности в контейнере < 15% относительной влажности (герметичный, с осушителем) Температура сопла 260 - 320 °C Температура подложки (с клеем) 80 °C Скорость печати 30-200 мм/с
Физические свойства Плотность 1,38 г/см³ Температура размягчения по Викату 148,8 °C Температура тепловой деформации 86,7 °C Температура плавления 251 °C Индекс плавления 5,3 г/10 мин
Механические свойства Неотожженный/Отожженный Предел прочности 64,65±3,12 МПа/70,86±2,86 МПа Скорость разрывного удлинения 1,14±0,11 % Модуль изгиба 3201,0±57,42 МПа/3650,32±65,81 МПа Прочность на изгиб 98,62±0,84 МПа/114,87±3,0 МПа Ударопрочность 12,68±1,61 кДж/м²/6,56±0,68 кДж/м³
Советы по печати
Дополнительные предложения
1. Хотя влагопоглощение ПЭТ-материала очень низкое, он очень чувствителен к влаге. Печать после впитывания влаги приведет к подтеканию, выдавливанию пузырьков и появлению шероховатой поверхности, что снизит качество печати. Рекомендуется сразу после вскрытия поместить филамент в сухой бокс (влажность ниже 15%). QIDI Вакуумный пакет из ПЭТ-GF фольги для печати. Пожалуйста, поместите неиспользованный филамент обратно в оригинальный пакет из алюминиевой фольги для герметичного хранения.
2. После увлажнения материала может наблюдаться подтекание нити, образование пузырьков и шероховатая поверхность печати. Для восстановления качества печати просушите нить в печи при температуре 100-120℃ в течение 4-6 часов. QIDI ПЭТ-ГФ.
3.Для повышения качества печати следует выбирать сопла из закаленной стали и более высокого класса. Кроме того, рекомендуется, чтобы толщина нагревательного блока составляла не менее 12 мм.
4. После печати напечатанное изделие можно подвергнуть отжигу для дальнейшего повышения прочности. QIDI Деталь, напечатанная на PET-GF материале. Условия отжига: поместить напечатанную деталь при температуре 80-100℃ на 4-8 часов и охладить до комнатной температуры естественным путем.
5. Нить имеет высокое содержание коротковолокнистого стекловолокна и прошла заводскую сушку, что делает её более хрупкой и склонной к разрыву. Это нормальное явление.
Попрощайтесь с деформацией
Молекулярная цепная структура ПЭТ отличается высокой регулярностью и имеет жесткую кольцевую структуру, что обеспечивает ПЭТ хорошие механические свойства, малую деформацию при длительной нагрузке и лучшую устойчивость к ползучести по сравнению с материалами ПА и ПК.
Печать на PET-GF материалах подходит для особых условий эксплуатации.
Добавление рубленого стекловолокна в PET-GF дополнительно повышает жесткость, твердость и износостойкость материала. В то же время, стекловолокно препятствует деформации PET во время печати, поэтому для печати PET-GF требуется лишь нагрев основания до 70-80℃, а не изоляция полости, что значительно упрощает процесс печати. Детали, напечатанные на 3D-принтере, подходят для условий эксплуатации, требующих высокой термостойкости и длительной нагрузки, например, детали нагревательного элемента 3D-принтера.
QIDI Филамент для 3D-принтера PET-GF
PET-GF специально разработан для процесса 3D-печати FDM. Подложка изготовлена из конструкционного ПЭТ-материала, обладающего такими характеристиками, как низкое влагопоглощение, высокая прочность, сопротивление ползучести, устойчивость к растворителям и высокая термостойкость. Она обладает хорошей стабильностью размеров во время печати, не деформируется, не усаживается, не имеет запаха и не требует изоляции от внешних факторов.
Попрощайтесь с деформацией
Молекулярная цепная структура ПЭТ отличается высокой регулярностью и имеет жесткую кольцевую структуру, что обеспечивает ПЭТ хорошие механические свойства, малую деформацию при длительной нагрузке и лучшую устойчивость к ползучести по сравнению с материалами ПА и ПК.
Печать на PET-GF материалах подходит для особых условий эксплуатации.
Добавление рубленого стекловолокна в PET-GF дополнительно повышает жесткость, твердость и износостойкость материала. В то же время, стекловолокно препятствует деформации PET во время печати, поэтому для печати PET-GF требуется лишь нагрев основания до 70-80℃, а не изоляция полости, что значительно упрощает процесс печати. Детали, напечатанные на 3D-принтере, подходят для условий эксплуатации, требующих высокой термостойкости и длительной нагрузки, например, детали нагревательного элемента 3D-принтера.
Совместимость с аксессуарами
| Рекомендуется | Не рекомендуется | |
| Система многоцветной печати | / | |
| Поддержка | S-белый | / |
| Рабочая платформа | Пластина ПК | |
| Хотэнд | Сопло из закаленной стали (0,4/0,6/0,8 мм) Биметаллическое сопло (0,4/0,6/0,8 мм) Биметаллическое сопло из карбида вольфрама (0,4/0,6/0,8 мм) | Латунное/медное покрытие сопла (0,2/0,4/0,6/0,8 мм) |
| Клей | Клей-карандаш/3D-лак-спрей | / |
| Рекомендуемые параметры печати | |
| Настройки сушки (печь для шоковой сушки) | 100-120 °C, 4-8 ч |
| Печать и поддержание влажности в контейнере | < 15% относительной влажности (герметичный, с осушителем) |
| Температура сопла | 260 - 320 °C |
| Температура подложки (с клеем) | 80 °C |
| Скорость печати | 30-200 мм/с |
| Физические свойства | |
| Плотность | 1,38 г/см³ |
| Температура размягчения по Викату | 148,8 °C |
| Температура тепловой деформации | 86,7 °C |
| Температура плавления | 251 °C |
| Индекс плавления | 5,3 г/10 мин |
| Механические свойства | |
| Неотожженный/Отожженный | |
| Предел прочности | 64,65±3,12 МПа/70,86±2,86 МПа |
| Скорость разрывного удлинения | 1,14±0,11 % |
| Модуль изгиба | 3201,0±57,42 МПа/3650,32±65,81 МПа |
| Прочность на изгиб | 98,62±0,84 МПа/114,87±3,0 МПа |
| Ударопрочность | 12,68±1,61 кДж/м²/6,56±0,68 кДж/м³ |
Советы по печати
Дополнительные предложения
1. Хотя влагопоглощение ПЭТ-материала очень низкое, он очень чувствителен к влаге. Печать после впитывания влаги приведет к подтеканию, выдавливанию пузырьков и появлению шероховатой поверхности, что снизит качество печати. Рекомендуется сразу после вскрытия поместить филамент в сухой бокс (влажность ниже 15%).
2. После увлажнения материала может наблюдаться подтекание нити, образование пузырьков и шероховатая поверхность печати. Для восстановления качества печати просушите нить в печи при температуре 100-120℃ в течение 4-6 часов.
3.Для повышения качества печати следует выбирать сопла из закаленной стали и более высокого класса. Кроме того, рекомендуется, чтобы толщина нагревательного блока составляла не менее 12 мм.
4. После печати напечатанное изделие можно подвергнуть отжигу для дальнейшего повышения прочности.
5. Нить имеет высокое содержание коротковолокнистого стекловолокна и прошла заводскую сушку, что делает её более хрупкой и склонной к разрыву. Это нормальное явление.
| Рекомендуемые параметры печати | |
| Настройки сушки (печь для шоковой сушки) | 100-120 °C, 4-8 ч |
| Печать и поддержание влажности в контейнере | < 15% относительной влажности (герметичный, с осушителем) |
| Температура сопла | 260 - 320 °C |
| Температура подложки (с клеем) | 80 °C |
| Скорость печати | 30-200 мм/с |
| Физические свойства | |
| Плотность | 1,38 г/см³ |
| Температура размягчения по Викату | 148,8 °C |
| Температура тепловой деформации | 86,7 °C |
| Температура плавления | 251 °C |
| Индекс плавления | 5,3 г/10 мин |
| Механические свойства | |
| Неотожженный/Отожженный | |
| Предел прочности | 64,65±3,12 МПа/70,86±2,86 МПа |
| Скорость разрывного удлинения | 1,14±0,11 % |
| Модуль изгиба | 3201,0±57,42 МПа/3650,32±65,81 МПа |
| Прочность на изгиб | 98,62±0,84 МПа/114,87±3,0 МПа |
| Ударопрочность | 12,68±1,61 кДж/м²/6,56±0,68 кДж/м³ |
Советы по печати
Дополнительные предложения
1. Хотя влагопоглощение ПЭТ-материала очень низкое, он очень чувствителен к влаге. Печать после впитывания влаги приведет к подтеканию, выдавливанию пузырьков и появлению шероховатой поверхности, что снизит качество печати. Рекомендуется сразу после вскрытия поместить филамент в сухой бокс (влажность ниже 15%).
2. После увлажнения материала может наблюдаться подтекание нити, образование пузырьков и шероховатая поверхность печати. Для восстановления качества печати просушите нить в печи при температуре 100-120℃ в течение 4-6 часов.
3. Следует выбирать сопла из закаленной стали и более высокого класса, что позволит эффективно улучшить качество печати.Кроме того, рекомендуется, чтобы толщина нагревательного блока составляла не менее 12 мм.
4. После печати напечатанное изделие можно подвергнуть отжигу для дальнейшего повышения прочности.
5. Нить имеет высокое содержание коротковолокнистого стекловолокна и прошла заводскую сушку, что делает её более хрупкой и склонной к разрыву. Это нормальное явление.
