두 개의 3D 인쇄물을 어떻게 정리합니까?

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3D printed office organizer set featuring a retro-TV-shaped holder.

3D 프린터는 크기에 제한이 있지만, 그렇다고 해서 더 큰 제품을 만들 수 없는 것은 아닙니다. 한 번의 출력으로 충분하지 않다면 여러 조각을 붙여서 만들 수 있습니다. 3D 프린팅된 부품을 결합하는 몇 가지 좋은 방법이 있습니다. 접착하거나, 나사나 다른 고정 장치를 부착하거나, 용접하거나, 서로 맞물리는 부품을 설계하는 것입니다. 이러한 방법은 더 큰 물체를 만들고, 다양한 재료를 결합하고, 이동 또는 분해가 가능한 제품을 개발하는 데 도움이 됩니다.

방법 1: 접착제를 사용하여 3D 인쇄 부품 결합

접착제는 두 표면 사이에 화학적 결합을 생성합니다. 결합하려는 부분에 액상 접착제를 바르고 눌러 붙인 후 접착제가 굳을 때까지 기다립니다. 재료와 프로젝트에 따라 접착제의 성능이 다르므로, 적절한 접착제를 선택하는 것이 중요합니다.

접착제의 종류

슈퍼 접착제(시아노아크릴레이트)

슈퍼 접착제는 몇 초 만에 굳어지므로 빠른 수리에 적합합니다. 3D 프린팅 소재 PLA, ABS, PETG와 같은 소재입니다. 구하기도 쉽고 사용하기도 쉽습니다. 하지만, 결합이 응력을 받으면 끊어질 수 있으며, 틈새를 잘 메우지 못합니다. 표면에 흰색 자국이 남을 때도 있습니다.

2부 에폭시

에폭시는 매우 강력한 접착력을 자랑하며 대부분의 3D 프린팅 재료와 호환됩니다. 틈을 잘 메우고 경화 후 사포질이나 페인트칠을 할 수 있습니다. 하지만 경화 시간이 길고, 혼합이 필요하며, 작업 환경이 지저분해질 수 있다는 단점이 있습니다. 경화되는 동안 부품을 고정할 클램프가 필요합니다.

PVA 접착제(흰색 접착제)

PVA 접착제 안전하고 세척이 쉽습니다. 임시 접합이나 테스트 핏에 적합합니다. 하지만 강도가 약하고 물에 녹습니다. 교육 프로젝트나 PLA, ABS 또는 PETG를 사용한 임시 접합에 가장 적합합니다.

특수 접착제

이 접착제는 3D 프린팅 부품용으로 특별히 제작되었습니다. 성능이 좋은 경우가 많지만 일반 접착제보다 가격이 비쌉니다. 구매 전에 어떤 재질에 적합한지 확인하세요.

더 나은 결합을 위한 표면 준비

표면을 잘 준비하면 결합력이 더욱 강해집니다.

  • 먼지나 기름을 깨끗이 닦아내세요. 먼지나 기름은 접착력을 저하시킬 수 있습니다.
  • 접착제가 잘 붙을 수 있도록 매끄러운 표면을 가볍게 사포질합니다.
  • 모든 것을 이소프로필 알코올로 닦아내세요
  • 접착하기 어려운 플라스틱의 경우 프라이머 사용을 고려하세요.

접착제 도포를 위한 팁

몇 가지 주요 단계를 따르면 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.

  • 적당한 양의 접착제만 사용하세요. 너무 많이 사용하면 엉망이 되고 접착력이 약해질 수 있습니다.
  • 접착제가 경화되는 동안 부품을 정렬하세요.
  • 특히 구조적 조인트의 경우 필요한 경우 클램프를 사용하십시오.
  • 경화 시간에 대한 제조업체의 지침을 따르십시오.
  • 관절 디자인이 강도에 어떤 영향을 미치는지 고려하세요. 랩 조인트는 직선 맞대기 조인트보다 더 잘 작동하는 경우가 많습니다.

프로젝트에 필요한 것이 무엇인지 생각해 보세요. 빠르고 간단한 접합에는 초강력 접착제가 적합할 수 있습니다. 정말 튼튼해야 하는 부분에는 에폭시를 사용하는 데 시간을 투자하세요. 프로젝트 요구 사항에 맞는 접착제를 사용하면 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.

Screws created by @cicstancoe using the QIDI 3D X-Plus printer

@cicstancoe가 생성한 콘텐츠 QIDI 3D X-Plus 인쇄기

방법 2: 기계적 패스너로 부품 결합

나사, 볼트, 핀, 리벳과 같은 기계적 패스너는 물리적으로 고정합니다. 3D 프린팅 부품 함께. 접착제와 달리 대부분의 기계적 패스너는 나중에 부품을 분해할 수 있어 수리나 조정에 편리합니다.

사용할 수 있는 패스너 유형

셀프 태핑 나사

셀프 태핑 나사 사용하기 쉽고 널리 판매됩니다. PLA, ABS, PETG 재질에 출력물에 나사 구멍을 디자인할 때 적합합니다. 단, 너무 세게 조이면 플라스틱 나사산이 손상될 수 있으니 주의하세요.이러한 제품은 기본적인 조인트와 액세스 패널에는 적합하지만, 자주 분해하면 성능이 떨어질 수 있습니다.

기계 나사 및 볼트

특히 자주 분해하는 부품의 경우 더 강력한 연결이 필요한 경우 너트가 달린 기계 나사 또는 볼트 셀프 태핑 나사보다 더 잘 작동합니다. 모든 하중 지지 조인트에 적합합니다. 3D 프린팅 소재. 그 대가로 디자인에 나사 구멍과 너트 공간이 필요하고, 조립을 위한 도구도 필요합니다.

핀과 다웰

핀과 다웰은 간단하고 저렴합니다. 부품을 정렬하거나 접착된 이음새를 보강하는 데 매우 유용합니다. 경첩이나 장식용으로도 사용할 수 있습니다. 단독으로는 그다지 튼튼하지 않지만, 다른 접합 방법과 함께 사용하면 효과적입니다. 가장 큰 어려움은 구멍을 정확하게 정렬하는 것입니다.

리벳

리벳은 튼튼하고 영구적인 접합부를 만들어 얇은 부품에 적합합니다. 깔끔한 외관을 연출하지만, 설치하려면 특수 공구가 필요합니다. 부드러운 플라스틱은 리벳에 의해 파손될 수 있으므로 주의하세요. 분해할 필요가 없는 견고한 조립품을 원할 때는 리벳을 사용하세요.

기계적 패스너용 부품 설계

3D 모델에는 패스너 크기에 맞는 구멍이 필요합니다. 나사나 볼트의 경우 너트와 공구 접근을 위한 여유 공간을 확보해야 합니다. 드라이버나 렌치를 넣을 공간이 필요합니다. 고급 사용자는 모델에 나사산을 생성할 수 있지만, 크기와 간격에 세심한 주의를 기울여야 합니다. 설계 단계에서 계획을 잘 세우면 조립이 훨씬 수월해집니다.

조립을 위한 팁

  • 더 단단한 플라스틱에 나사를 위한 파일럿 구멍을 뚫습니다.
  • 너무 조이지 마세요 - 플라스틱 나사산은 쉽게 벗겨집니다
  • 볼트와 와셔를 사용하여 압력을 분산합니다.
  • 더 강한 나사산의 경우 열 경화 인서트를 고려하세요.

핵심은 필요에 맞게 패스너를 선택하는 것입니다. 연결 부위의 강도가 얼마나 되어야 하는지, 그리고 나중에 분해해야 할지 여부를 고려하세요.

방법 3: 3D 인쇄된 부품을 용접

열 용접은 플라스틱 부품을 접합부에서 녹여 접합하는 방식입니다. 필라멘트 용접 펜, 초음파 장비 또는 화학 용제를 사용하여 이러한 접합을 만들 수 있습니다. 각 방법은 작동 원리가 다르며 용도도 다릅니다.

용접의 세 가지 방법

필라멘트 용접 펜

3D 프린팅 펜은 용접 도구처럼 사용할 수 있습니다. 저렴하고 틈새를 메우거나 복잡한 형상을 접합하는 데 적합합니다. PLA, ABS, PETG 소재에도 사용할 수 있습니다. 깔끔한 용접을 하려면 연습이 필요하지만, 다른 접합부를 수리하거나 보강하는 데 유용합니다. 가장 큰 단점은 다른 방법보다 속도가 느리고 용접 강도가 사용자의 기술에 따라 달라진다는 것입니다.

초음파 용접

이 산업용 방식은 매우 빠르고 견고하고 일관된 용접을 생성합니다. ABS, PC, PP 플라스틱에 적합합니다. 하지만 대부분의 취미 생활자들이 사용하기 어려운 고가의 장비가 필요합니다. 주로 여러 개의 동일한 부품을 접합해야 하는 제조 공정에서 사용됩니다.

솔벤트 용접

경고: 이 방법은 특별한 주의가 필요합니다. 화학 물질을 사용하여 플라스틱을 녹이고 융합하여 매우 강한 접합부를 만듭니다. 하지만 주로 ABS 플라스틱 아세톤을 사용합니다. 용매는 위험할 수 있으므로 환기가 잘 되고 안전 장비가 필요합니다. 용매를 너무 많이 사용하면 플라스틱이 약해질 수 있습니다. PLA에는 이 방법을 사용하지 마세요. 초보자는 이 방법을 피해야 합니다.

중요 안전 사항

  • 유사한 재료만 용접하세요
  • 열을 조심스럽게 조절하세요 뒤틀림을 방지하다
  • 특히 용매를 사용하는 경우 환기가 잘 되는 곳에서 작업하십시오.
  • 가장 강력한 연결을 위해 맞대기 접합이나 겹치기 접합을 사용하십시오.

용접펜 사용 팁

  • 녹은 필라멘트를 안정적으로 조절하여 도포합니다.
  • 얇은 층으로 용접을 쌓으세요
  • 필요한 경우 용접 부분을 매끄럽게 연마하여 외관을 개선하세요.

재료와 필요에 따라 용접 방식을 선택할 수 있습니다. 대부분의 가정용 프로젝트에는 필라멘트 용접 펜이 비용과 사용 편의성 면에서 최적의 균형을 제공합니다.

One uses the interlocking feature to connect parts via shapes designed into the 3D model itself

방법 4: 맞물리는 부품 설계

맞물림 기능은 3D 모델 자체에 설계된 형상을 통해 부품을 연결합니다. 부품들은 접착제나 나사 없이도 딸깍, 딸깍, 또는 눌러서 결합됩니다. 어떤 연결은 나중에 분해할 수 있지만, 어떤 연결은 영구적으로 유지됩니다.

연동 기능의 유형

스냅핏

이 조인트에는 구부러져 맞는 공간에 끼워지는 후크나 탭이 있습니다. 케이스, 뚜껑, 그리고 가끔씩 열어야 하는 부품에 적합합니다. 설계가 쉽고 조립에 도구가 필요하지 않지만, 시간이 지남에 따라 약해질 수 있으며 제대로 작동하려면 정밀한 프린팅이 필요할 수 있습니다.

도브테일 조인트

더브테일은 서로 맞물리는 쐐기 모양을 사용합니다. 잘 풀리지 않고 보기에도 좋습니다. 견고해야 하는 가구나 구조 부품에 적합합니다. 제대로 설계하고 인쇄하는 데는 더 많은 기술이 필요하지만, 견고한 결합을 형성합니다.

모티스 앤 테넌 조인트

한 부분에는 다른 부분의 구멍(모티스)에 맞는 탭(테넌)이 있습니다. 이 연결은 설계가 비교적 간단하고 부품들을 정렬하는 데 유용합니다. 강도를 높이려면 접착제나 핀을 사용할 수 있습니다. 이러한 연결은 프레임이나 가구에 적합합니다.

프레스핏 조인트

부품들은 마찰을 통해 서로 단단히 맞물리도록 설계되었습니다. 간단하지만 매우 정밀한 인쇄가 필요합니다. 프레스 핏은 기어, 베어링, 손잡이에 적합합니다. 조립 시 주의하세요. 너무 세게 힘을 가하면 부품이 깨질 수 있습니다.

3D printed gears

설계 요구 사항 및 측정

상호 연동되는 기능을 제대로 구현하는 것은 좋은 디자인에서 시작됩니다. CAD 소프트웨어 정확한 측정을 위해. 귀하의 방법을 설명하십시오. 인쇄기 재질에 따라 핏이 달라질 수 있습니다. 먼저 작은 부분들을 테스트하여 부품들이 제대로 맞는지 확인하세요. 재질 선택에 신중을 기해야 합니다. 어떤 플라스틱은 스냅핏에 더 잘 휘어지고, 어떤 플라스틱은 프레스핏에 더 잘 휘어집니다.

조립 방법 및 기술

최종 조립 전에 부품을 조립해 보세요. 부품을 연결할 때는 부드러운 망치나 패딩 처리된 펜치를 사용하면 도움이 될 수 있습니다. 단단히 고정하려면 실리콘 그리스를 살짝 바르면 조립이 더 수월해집니다.

좋은 맞물림 기능은 조립 속도를 높이고 추가 고정 장치가 필요 없도록 해줍니다. 핵심은 완벽한 핏을 얻기 위한 신중한 설계와 테스트입니다.

조인트 기술로 3D 프린트를 더욱 멋지게 만들어 보세요!

기계적 결합 장치는 나중에 분해할 수 있도록 해줍니다. 용접은 견고하고 이음매 없는 연결을 만듭니다. 세부적인 부분을 서로 맞물리게 하면 불필요한 부품이 필요 없습니다. 제작하려는 제품과 작동 방식에 따라 적합한 결합 방식을 선택하세요. 간단한 조립에는 순간접착제만 사용할 수 있지만, 복잡한 조립에는 여러 가지 결합 방법을 사용할 수 있습니다. 먼저 재료의 작은 조각으로 테스트하고, 접착제나 용접 재료를 사용할 때는 항상 안전 지침을 준수하세요.

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FAQ

당사의 3D 프린팅 장비와 서비스에 대한 가장 궁금한 질문에 대한 답변을 찾아보세요.

3D 프린팅은 디지털 파일로부터 3차원 물체를 제작하는 과정입니다. 플라스틱이나 금속과 같은 재료를 겹겹이 쌓아 최종 제품을 제작합니다. 이 혁신적인 기술은 맞춤형 제작과 신속한 프로토타입 제작을 가능하게 합니다.

저희는 모든 제품에 대해 빠르고 안정적인 배송 옵션을 제공합니다. 주문이 접수되면 배송 진행 상황을 확인할 수 있는 추적 번호를 보내드립니다. 배송 시간은 지역에 따라 달라질 수 있습니다.

저희 3D 프린터는 제조 결함에 대한 1년 보증을 제공합니다. 연장 보증 옵션을 구매하실 수 있습니다. 자세한 내용은 보증 정책을 참조하세요.

네, 저희는 번거로움 없는 반품 정책을 시행하고 있습니다. 구매하신 상품에 만족하지 못하시면 30일 이내에 반품하시면 전액 환불해 드립니다. 상품이 원래 상태 그대로인지 확인해 주세요.

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