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Effetto di vetro? Suggerimenti per la stampa 3D con filamenti trasparenti
Ottieni stampe in PETG simili al vetro con le giuste impostazioni di slicing. Regola con precisione flusso, temperatura, velocità e riempimento per ridurre al minimo le linee di strato e aumentare la nitidezza.
Grazie alle sue proprietà meccaniche bilanciate, alla compatibilità di stampa e alla trasparenza, il PETG trasparente è diventato la scelta migliore per la stampa 3D FDM di modelli trasparentiGrazie al principio di formatura "strato per strato" della FDM, problemi come spazi tra gli strati e distanze tra i percorsi che influiscono sulla trasmissione della luce sono inevitabili. Tuttavia, con attente regolazioni, è ancora possibile creare modelli trasparenti con risultati sorprendenti.
Questo tutorial riassume principalmente le tecniche rilevanti per la stampa di modelli PETG ad alta trasparenza dal punto di vista delle impostazioni dei parametri di slicing.
Diagrammi schematici
Cubo trasparente:
Paralume trasparente:
Guida in 3 passaggi alla stampa 3D di PETG trasparente
1. Preparazione pre-stampa
Essiccazione del filamento
Quando si stampa con filamento umido, l'interno o la superficie del modello sono soggetti a bolle o gravi incordaturaPer migliorare la trasparenza del modello, puoi asciugare il filamento in una scatola di essiccazione in anticipo O abilitare la funzione di asciugatura del
Selezione della piastra di costruzione
Se è necessario stampare un modello che trasmette la luce, si consiglia di utilizzare una piastra di stampa liscia per garantire che anche la superficie inferiore del modello sia più liscia.
Selezione dell'ugello
Un ugello più grande significa linee più larghe e meno percorsi di stampa, riducendo così gli spazi tra i percorsi. Questo tutorial utilizza un ugello da 0,4 mm come esempio per illustrare le impostazioni dei parametri rilevanti.
2. Impostazioni del filamento
Aumentare il rapporto di flusso
Aumentando moderatamente il rapporto di flusso è possibile ridurre le fluttuazioni del flusso durante la stampa, diminuire il rischio di intasamento e minimizzare gli spazi tra le linee.
Aumentare la temperatura dell'ugello
Una temperatura dell'ugello più elevata consente al PETG di fondersi più completamente, con conseguente migliore adesione. La temperatura dell'ugello consigliata per
Spegnere la ventola di raffreddamento
Impostare la velocità della ventola su 0 per consentire al filamento di raffreddarsi naturalmente, evitando un restringimento non uniforme del filamento causato dal raffreddamento rapido. Di conseguenza, la velocità di stampa dovrebbe essere ridotta nelle impostazioni di processo.
3. Impostazioni del processo
Altezza del livello e larghezza della linea
Regola l'altezza del livello in base alle caratteristiche del modello:
- Uno spessore dello strato inferiore è utile per ottimizzare la levigatezza superficiale del modello e ridurre la dispersione della luce in ingresso e in uscita. È adatto per modelli che richiedono post-elaborazione, come levigatura e lucidatura, o per modelli con pareti sottili.
- - Uno strato più alto può ridurre gli spazi interni del modello, migliorando la trasmissione della luce di base e l'efficienza di stampa.
Regolare uniformemente la larghezza della linea su 0,5 mm, il che aiuta a ridurre i percorsi di stampa e gli spazi vuoti non necessari.
Pareti e riempimento
- Impostare il numero di anelli a parete su 1.
- Impostare il numero di strati di shell superiori e inferiori su 0.
- Utilizza un riempimento rettilineo allineato alla densità al 100% e la direzione può essere impostata su 0° o 90°.
Velocità
Si consiglia di utilizzare una velocità di stampa lenta (20-40 mm/s) per dare a ogni strato di filamento il tempo sufficiente per aderire.
Una volta completata la stampa, è possibile attendere che la piastra di stampa si raffreddi prima di rimuovere il modello, il che aiuta a mantenere liscia la superficie inferiore del modello.
Stampa 3D trasparente: considerazioni finali
Stampa 3D di modelli trasparenti utilizzando Tecnologia FDM è un tentativo interessante che richiede pazienza nel regolare vari parametri. Se si desidera ottenere parti stampate in modo più perfetto, è possibile migliorare ulteriormente la trasparenza attraverso metodi di post-elaborazione come levigatura, lucidatura e verniciatura!
