레이어 이동을 방지하는 방법

레이어 이동은 3D 프린팅에서 가장 눈에 띄는 실패 중 하나입니다., 생성 뚜렷한 계단 효과 좋은 모델을 망가뜨리는 문제입니다. 이 문제는 프린터가 X축 또는 Y축을 따라 정확한 위치를 잃어버려 이후 모든 레이어가 정렬되지 않을 때 발생합니다. 시간과 필라멘트를 낭비하는 답답한 상황이지만, 다행히 거의 항상 수정이 가능합니다. 이 가이드에서는 일반적인 원인을 안내하고 문제를 영구적으로 진단하고 해결할 수 있는 간단한 프로세스를 제공합니다..

1. 레이어 이동의 일반적인 이유

레이어 이동은 프린터의 툴헤드가 원래 위치를 잃어버렸고 더 이상 기계 소프트웨어가 생각하는 위치에 있지 않음을 의미합니다.. 이런 일은 아무 이유 없이 발생하는 것이 아닙니다. 문제는 거의 항상 특정 문제에서 비롯됩니다. 잠재적 원인을 먼저 파악하면 나사를 마구잡이로 조이는 것보다 훨씬 더 효과적으로 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다.

문제는 일반적으로 다음 네 가지 범주 중 하나에 속합니다.

• 기계적 문제: 이것이 가장 흔한 이유입니다. 여기에는 느슨한 벨트가 장비 위에서 미끄러지거나 파편이 가이드 레일을 막는 것처럼 물리적으로 움직임을 방해하는 모든 것이 포함됩니다.
• 모터 또는 전기 결함: 스테퍼 모터의 전력이 부족하여 움직이지 못하거나, 모터를 제어하는 ​​전자 장치가 과열될 수 있습니다. 두 경우 모두 모터가 명령된 동작을 완료하지 못하고 프린터의 위치가 손실됩니다.
• 인쇄물과의 충돌: 그 대통 주둥이 인쇄된 물체에 충돌할 수 있습니다. 이는 인쇄물의 모서리가 위로 말려 올라가거나 표면에 플라스틱 덩어리가 굳어졌을 때 자주 발생합니다. 강한 충격으로 인해 축이 쉽게 튕겨 나갈 수 있습니다.
• 소프트웨어 또는 데이터 오류: 덜 빈번하지만, G-코드 파일 프린터 이동 방식을 알려주는 파일이 손상될 수 있습니다. 이는 슬라이서 결함이나, 더 자주는 SD 카드의 불량 또는 품질 저하로 인해 발생할 수 있습니다.

2. 벨트와 풀리를 점검하고 조이십시오.

벨트와 풀리는 모터의 회전을 정밀한 X축 및 Y축 운동으로 변환하는 역할을 하므로, 벨트와 풀리의 상태는 인쇄 정확도에 매우 중요합니다. 기계적 문제는 레이어 이동의 주요 원인이므로, 이러한 점검을 가장 먼저 해야 합니다.

벨트 장력

벨트는 적절하게 팽팽하게 조여져야 합니다. 풀리의 이빨 위로 미끄러질 정도로 느슨해서는 안 되지만 모터에 불필요한 부담을 줄 정도로 팽팽해서는 안 됩니다.벨트가 너무 느슨하면 움직임이 없어지고, 너무 팽팽하면 모터 베어링에 무리가 가해져 작업 진행이 지연될 수 있습니다. 적절한 장력은 벨트의 가장 긴 부분을 눌렀을 때 거의 움직이지 않고 단단하게 느껴져야 합니다. 3D 프린터 텐셔너 손잡이가 있어서 쉽게 조절할 수 있습니다. 손잡이가 없는 경우, 아이들러 풀리의 장착 브래킷을 풀고 벨트를 손으로 팽팽하게 당긴 후 브래킷을 다시 조여야 할 수 있습니다.

풀리 보안

구동 풀리는 모터 축에 직접 연결된 작은 톱니 기어로, 일반적으로 한두 개의 작은 그럽 나사(셋스크류라고도 함)로 고정됩니다. 이 나사들이 조금이라도 느슨해지면 모터 축이 풀리를 완전히 고정하지 못한 채 회전할 수 있으며, 이는 전형적인 원인입니다. 레이어 이동. 올바른 크기의 육각 렌치를 사용하여 꼭 맞는지 확인하십시오.. 중요한 것은 모터 샤프트의 평평한 부분에 나사 하나를 조여 미끄러지지 않도록 해야 한다는 것입니다.벨트 경로를 따라 내려가 풀리가 완벽하게 정렬되었는지 확인하세요. 그러면 벨트가 측면 벽에 닿지 않습니다.

3.모션 구성 요소 검사 및 윤활

벨트와 풀리를 검사한 후 다음 작업은 다음과 같습니다. 프린터의 모든 이동 구성 요소가 자유롭게 움직이는지 확인하십시오.시스템에 마찰이 추가되면 모터가 더 많이 작동하게 되고, 이로 인해 단계가 생략되어 레이어가 이동하게 됩니다. 검사는 간단합니다.

먼저, 매끄러운 금속 막대와 Z축 리드 스크류를 보풀 없는 천으로 닦아 오래된 더러운 그리스와 먼지를 제거하십시오. 그런 다음 적절한 종류의 윤활제를 다시 바르십시오. 매끄러운 선형 막대에는 가벼운 기계유가 좋지만, 나사산 리드 스크류에는 더 진한 흰색 윤활제를 바르십시오. 리튬 또는 PTFE 기반 그리스를 사용하십시오. 모든 부품에 윤활유를 바른 후, 축을 손으로 움직여 전체 운동 범위를 확인하십시오. 축은 자유롭게 움직여야 하며, 갈리거나 눌리는 부분이 없어야 합니다. 눌리거나 눌리는 부분이 발견되면 베어링 마모나 축의 휘어짐과 같이 교체가 필요한 더 심각한 문제일 수 있습니다.

4. 스테퍼 모터 및 드라이버 확인

벨트, 풀리, 가이드 로드를 점검했는데도 여전히 레이어 이동이 발생하는 경우, 문제는 전기적인 측면에 있을 가능성이 높습니다. 스테퍼 모터 컴퓨터 자체 또는 이를 작동하는 메인보드의 드라이버 칩에 문제가 있을 수 있습니다.

과열된 부품

스테퍼 모터는 사용 중에 확실히 뜨거워지지만, 1~2초 동안 만질 수 없을 정도로 뜨거워서는 안 됩니다. 하지만 더 유력한 원인은 프린터 메인보드의 스테퍼 드라이버 칩이 과열된 것입니다. 이 칩에는 일반적으로 작은 방열판이 있습니다. 전자 장치 케이스를 청소하는 팬이 먼지로 막히거나 고장 나면 드라이버가 과열되어 스스로를 보호하기 위해 일시적으로 작동이 중단될 수 있습니다. 이러한 일시적인 결함으로 인해 모터의 전원이 공급되지 않아 모터가 스텝을 제대로 수행하지 못하게 됩니다. 전자기기 팬이 깨끗하고 원활하게 회전하는지 확인하세요.

모터 전류(Vref) 조정

지속적이고 설명할 수 없는 표류의 경우 모터 전류 잘못 설정되었을 수 있습니다. Vref라고도 하는 이 설정은 모터에 공급되는 전력 수준을 제어합니다. 충분한 전류가 공급되지 않으면 모터가 약해지고 튕김 현상이 발생합니다. 전류가 너무 많으면 모터와 드라이버 모두 과열됩니다.

Vref 조정은 전원이 켜진 상태에서 메인보드에 멀티미터를 연결해야 하는 고급 문제 해결 기법입니다. 이 과정은 매우 까다로워서 정확하고 정확하게 하지 않으면 프린터 메인보드가 단락되어 수리할 수 없을 정도로 손상될 위험이 매우 높습니다. 이 작업을 시도하기 전에 단계별 자습서나 프린터 모델의 공식 설명서를 찾아 읽어야 합니다.대부분의 사용자에게 이것은 최후의 수단으로 남겨두어야 합니다.

5. 인쇄 베드와 프레임 고정

에이 프린터의 안정성 인쇄 속도가 빠른 경우, 프레임이나 베드의 작은 흔들림만으로도 미세한 오차가 발생하여 결국 레이어가 크게 뒤틀릴 수 있습니다. 벨트가 약간 느슨해지는 등 이미 기계적 문제가 있는 경우, 흔들림으로 인한 진동으로 벨트가 더 쉽게 미끄러질 수 있으므로 이러한 현상은 더욱 심해집니다.

프레임 강성

프린터 전체를 점검하고 프레임을 고정하는 모든 구조용 나사가 단단히 조여졌는지 확인하세요. 특히 키트로 조립한 프린터의 경우, 시간이 지남에 따라 나사가 느슨해질 수 있으므로 이 부분이 매우 중요합니다. 견고한 프레임은 진동을 잘 견디고 모션 시스템의 기하학적 구조가 완벽하게 정렬되도록 하여 정확도를 높이는 데 필수적입니다.

침대 안정성

다음으로, 프린트 베드 자체를 점검합니다. 손으로 베드를 살짝 흔들어 보세요. 흔들림이나 유격이 전혀 없어야 합니다. 많은 프린터는 알루미늄 압출 채널에 바퀴가 달린 캐리지 시스템을 사용합니다.이러한 시스템은 바퀴 중 하나에 거의 항상 "편심 너트"가 있습니다. 이는 구멍이 중앙에서 벗어난 육각 너트입니다. 렌치로 이 너트를 돌리면 바퀴가 프레임에 가까워지거나 멀어져 캐리지를 조이고 흔들림을 없앨 수 있습니다.

6. 인쇄물과의 충돌을 피하세요

완벽하게 조정된 하드웨어를 사용하더라도 노즐이 출력물 자체와 충돌하면 레이어 변형이 발생할 수 있습니다. 이는 노즐이 열린 공간을 고속으로 이동하는 동안 모델의 일부가 노즐을 가로막을 때 발생합니다.

원인: 워핑 및 인쇄 아티팩트

여기에는 두 가지 일반적인 원인이 있습니다. 첫째, 출력물의 가장자리가 냉각되어 수축하고 빌드 플레이트에서 떨어져 나가는 문제입니다. 이 문제는 워핑둘째, 모델 표면에 작은 플라스틱 덩어리나 줄이 생길 수 있는데, 이는 종종 수축 불량이나 온도 설정 불량으로 인해 발생합니다. 고속으로 움직이는 노즐이 이러한 단단한 장애물에 부딪히면, 그 충격으로 모터가 궤도에서 이탈할 수 있습니다.

솔루션: Z-Hop 및 더 나은 튜닝

이에 대한 가장 직접적인 해결책은 다음과 같습니다. 슬라이서 소프트웨어(Cura 또는 PrusaSlicer 등) Z-Hop이라고 불리는 이 기능은 노즐이 움직이기 전에 노즐을 살짝 들어 올려 작은 울퉁불퉁함이나 말려진 가장자리를 안전하게 제거할 수 있도록 합니다.

또한, 장애물이 처음부터 생기지 않도록 근본 원인을 해결할 수 있습니다.

• 뒤틀림을 방지하려면: 빌드 표면을 철저히 청소하거나 인쇄물에 브림이나 래프트를 추가하여 뛰어난 베드 접착력을 확보하세요.
• 덩어리와 끈을 방지하려면: 수축, 온도 및 압출 설정을 미세 조정하세요. 이렇게 하면 노즐이 닿는 장애물이 줄어들어 인쇄 표면이 더 깨끗해집니다.

7. 인쇄 속도 및 가속도 감소

근본 원인은 아니지만, 고속 인쇄는 시스템의 다른 취약점을 노출시킬 수 있습니다. 프린터를 매우 빠른 속도와 급격한 가속으로 작동시키면 기계 부품에 많은 부하가 걸립니다. 벨트가 약간 느슨하거나 시스템에 미세한 마찰이 있는 경우 저속에서는 문제가 되지 않을 수 있지만, 프린터가 급격하게 방향을 전환할 때 단계가 빠르게 생략될 수 있습니다.

이것이 요인이라고 의심되는 경우 간단히 전체를 줄여보세요 다음 인쇄 시 슬라이서의 인쇄 속도가 20-25% 빨라집니다.. 이렇게 해서 변속 문제가 해결된다면, 문제는 기계적 응력과 관련이 있음을 알 수 있습니다. 더 구체적인 해결책을 원하시면 슬라이서 또는 프린터 펌웨어에서 "가속"과 "저크" 값을 낮출 수 있습니다. 이렇게 하면 모터가 정확하게 움직일 수 있는 시간이 더 늘어납니다.

8. 테스트를 위해 교정 인쇄물 사용

조정 후에는 수정 사항이 제대로 적용되었는지 확인하기 위해 큰 인쇄물에 시간을 낭비하지 마세요. 대신 작고 빠른 테스트 모델을 사용하세요. 고전적인 XYZ 교정 큐브 이 제품은 이런 용도에 적합합니다. 빠르게 인쇄되고, 날카로운 모서리와 평평한 측면 덕분에 레이어의 변화를 알아차리는 일이 불가능합니다.

이 방법을 사용하면 체계적인 작업이 가능합니다. 테스트 출력에서 ​​변화가 발견되면 한 번에 하나씩 수정 작업을 수행하세요. 예를 들어 벨트를 조이거나 편심 너트를 조정하는 것입니다. 그런 다음 다른 큐브를 출력하세요.

• 변화가 없다면 해결책이 확인된 것입니다.
• 변화가 지속되면 변경 사항을 취소하고 다음으로 가능성 있는 원인으로 넘어갈 수 있습니다.

이 반복적인 프로세스는 많은 시간을 낭비하지 않고 정확한 문제를 파악하는 가장 효율적인 방법입니다. 3D 프린터 필라멘트.

안정적인 3D 프린트를 위한 루틴을 확립하세요!

레이어 이동을 수정하려면 사전 예방 조치를 취해야 합니다.에 의해 프린터 벨트와 모션 시스템을 정기적으로 점검하고, 구성 요소를 깨끗하고 윤활 처리하며, 합리적인 인쇄 설정을 사용합니다.대부분의 문제는 인쇄 실패로 이어지기 전에 해결할 수 있습니다. 프린터는 가끔씩 유지 관리가 필요한 다른 기기와 마찬가지로 소중히 다루세요. 이처럼 간단하고 일상적인 관리가 기기의 안정적인 작동과 기대하는 품질의 인쇄 품질을 보장하는 가장 좋은 방법입니다.