[Revue] Examen approfondi de l'imprimante 3D QiDi PLUS 4 : chambre chauffée activement à 65 °C, buse à 370 °C, lit chauffant à 120 °C
Table of Contents
- Spécifications matérielles puissantes de l'imprimante 3D Qidi Plus 4
- Segment de déballage🎁
- Résultats des tests de performances et comparaison avec d'autres imprimantes
- L'impression est terminée et les calques sont magnifiques
- Parlons des avantages et des inconvénients de l'imprimante 3D Qidi Plus 4
- Conclusion🎉
👤 Esprit :Le contenu de cet article est basé sur une vidéo de présentation complète de l' imprimante 3D QIDI Plus 4 publié par le blogueur technologique chevronné "Aurora Tech" sur sa chaîne YouTube, du déballage à l'impression essais. Il s'agit d'un guide détaillé d'évaluation et d'utilisation d'une imprimante 3D adapté aux consommateurs intéressés par la technologie d'impression 3D ou envisageant d'acheter un équipement similaire.
Bienvenue sur la chaîne Aora Tech ! Aujourd'hui, je vais passer en revue le QIDI Plus 4. Il s'agit de la série klipper de troisième génération de QIDI. L'année dernière, ils ont lancé les Xmart X-plus3, 3 et X Max 3. Plus tôt cette année, ils ont lancé le nouveau
Spécifications matérielles puissantes de l'imprimante 3D Qidi Plus 4
Le volume d'impression est 305 x 305 x 280 mm, ce qui est plus grand que la taille standard du volume d'impression de 256 mm³ de Bambu Labs mais légèrement plus petit que celui du X Max 3. C'est une machine CoreXY qui utilise des tiges linéaires de 10 mm sur tous les axes. L'axe Z est entraîné par deux moteurs pas à pas contrôlés par des pilotes pas à pas indépendants, afin que la plate-forme puisse se mettre à niveau automatiquement. La mise à niveau du lit utilise un capteur inductif et il y a également un capteur piézoélectrique à l'intérieur de la tête d'impression. Il utilise la buse pour sonder le lit afin de définir automatiquement le décalage Z.
L'extrémité chaude fait 60 W et utilise un nouveau disjoncteur thermique en céramique qui prétend fournir une extrusion plus douce et moins de colmatage. Il y a un coupe-filament à l'intérieur de la tête d'impression ; lors du changement de filament, vous pouvez simplement le laisser pomper jusqu'au coin pour déclencher le coupeur ou le pousser pour couper et changer de filament facilement. La température maximale de la buse est de 370 °C, ce qui vous permet d'imprimer une gamme encore plus large de filament comme le PPS, qui nécessite normalement 350 °C ou plus.
Il est doté d'un ventilateur soufflant 5015 monté au bas de la tête d'impression et d'un ventilateur auxiliaire monté sur le côté de la machine. Il y a un capteur de filament à l'intérieur de la tête d'impression et un autre capteur d'enchevêtrement de filament à l'arrière. Le lit chauffant est un lit en aluminium de 6 mm d'épaisseur par rapport à ceux de 3 mm des imprimantes 3D classiques. La température maximale est de 120°C et la surface d'impression est une feuille PI texturée double face. La chambre chauffée est également d'une nouvelle conception, qui comprend un ventilateur de circulation pour fournir un chauffage plus uniforme avec un chauffage puissant de 400 W pouvant atteindre 60 °C en 5 minutes.
Le châssis de la machine est en métal, les panneaux sont en plastique et la porte et le capot supérieur sont en verre. Il existe une caméra Full HD 1080p pour l'enregistrement vidéo accéléré et la surveillance à distance. Il utilise le micrologiciel klipper et l'interface Web Fluid, et vous pouvez surveiller et contrôler l'imprimante directement depuis leur nouveau QIDI Studio, qui s'apparente à Bambu Studio. La carte mère est similaire au MKS Pi, qui exécute un processeur quadricœur de 1,5 GHz avec 1 Go de RAM, mais l'emmc est de 32 Go au lieu des 8 Go standard. Sur son site Web, QIDI affirme qu'il publiera sa propre version du système à filaments multiples en 2025.
Segment de déballage🎁
Jusqu'à présent, les spécifications matérielles de cette machine semblent plutôt solides. Je voudrais remercier QIDI de nous avoir envoyé cette machine et d'avoir sponsorisé la vidéo d'aujourd'hui. Et sur ce, commençons !
La machine est livrée dans une grande boîte et le poids total est de 77 lb. La couche supérieure est le dessus en verre du boîtier, et l'ensemble de la machine est dans un sac avec deux poignées pour que vous puissiez la retirer facilement de la boîte. .Outre la machine, nous avons un porte-filament, un écran tactile de 5 pouces, des outils, des câbles et le manuel d'utilisation. Il suffit d'installer la poignée de porte, de monter l'écran tactile au centre du haut et le porte-bobine, qui est livré avec un support serré par quatre vis.
Effectuer les opérations préliminaires sur le nivellement du lit
J'aime beaucoup la position du porte-bobine, car on y accède par le haut. Il y a un tube de navigation court pour empêcher le filament de s'alimenter selon un angle prononcé, et il le guidera vers le capteur d'enchevêtrement et acheminera un autre tube Bowden vers l'extrudeuse. La première fois que vous allumez la machine, elle affiche un assistant de configuration qui vous permet de sélectionner votre langue. Ensuite, il vous rappelle de retirer tous les matériaux de protection et les quatre vis pour fixer le lit.
Effectuer manuellement une configuration supplémentaire
Retirez simplement ces quatre vis et les supports, puis ils remonteront sur le lit d'impression et nous pourrons maintenant charger du filament. Le filament sera chargé une fois chauffé à la température prédéfinie. Étonnamment, l’assistant de configuration se termine ici. Nous devons maintenant accéder au menu des outils, et il y a quatre éléments à l'intérieur : le calibrage de la plate-forme vous permettra de remettre le lit à niveau en ajustant les boutons en dessous. Ceci est probablement inutile, à moins que quelque chose de fou ne se produise pendant l'expédition.
Excellente qualité d'impression
Le séchage des consommables consiste à chauffer le lit et la chambre de la chaise pour que vous puissiez sécher le filament, ce que je n'utiliserai pas non plus, car il sera plus efficace d'utiliser simplement un petit séchoir à filament. Les choses que nous devons faire sont le nivellement automatique du lit et l’étalonnage du shaper d’entrée. Je vais commencer par le nivellement automatique du lit. Il va d'abord accueillir la machine à l'aide du capteur inductif, puis la tête d'impression se déplace vers l'arrière de la machine, où elle purge davantage de filament et s'essuie sur le tampon de nettoyage à droite, qui ressemble à un minuscule PEI<. feuille.
Résultats des tests de performances et comparaison avec d'autres imprimantes
Ensuite, il s'essuiera à nouveau sur la brosse en silicone. Ensuite, il utilisera la buse pour sonder le lit afin de définir le décalage Z, suivi d'un nivellement automatique du lit9x9, 81 points. Le firmware klipper redémarrera et enregistrera les valeurs, puis nous calibrerons le shaper d'entrée. Vous pouvez entendre la machine vibrer, mais aucune autre information ne s'affiche sur l'écran, donc après 7 à 8 minutes, c'est terminé. Encore une fois, le firmware klipper enregistrera les valeurs et redémarrera.
Premier test d'impression de l'imprimante 3D Qidi Plus 4
D'accord, nous pouvons maintenant lancer notre premier test d'impression. Je vais commencer par l'exemple de Beni G-Code, qui est rapide de 16 minutes. Je vais également activer le time lapse et voir la qualité de la caméra. Cela commencera par essuyer la buse et régler à nouveau le décalage en fonction de la température d'impression. La vitesse d'impression de ce SPCH est assez rapide. Je vais le laisser imprimer quelques couches supplémentaires et tester le niveau sonore. Lorsque les portes sont ouvertes sans le capot supérieur, le niveau sonore reste autour des années 50. Lorsque la porte est fermée, la valeur est inférieure de quelques dB et reste autour des basses jusqu'au milieu des années 50. Lorsqu'il est entièrement enfermé dans le capot supérieur, il reste la plupart du temps entre 40 et 50 en cas de mouvements rapides.
En incluant environ 5 minutes de préparation, l'impression a duré 21 minutes. Le résultat est bon ; c'est pas beau, mais pas mal pour un Beni de 16 minutes. J'en imprimerai un autre en utilisant le profil de couche par défaut de 0,2 mm et je le comparerai au profil rapide côte à côte, y compris le temps de préparation. Ce Beni termine en 46 minutes. La qualité de surface de celui de 46 minutes est meilleure, et le refroidissement dans ces zones est également meilleur. De face, ils ont tous les deux l’air bien et je ne vois aucun problème de refroidissement.
Impression de référence de l'imprimante 3D Qidi Plus 4
Ensuite, je lancerai mes tests d'impression de référence, en commençant par le curseur numérique. La première couche semble plutôt bonne et il y a suffisamment d'espace entre les carreaux. L'impression se termine en 2 heures et 35 minutes, ce qui n'est pas trop rapide par rapport au temps d'impression moyen de 2 heures et 15 minutes à 2 heures et demie de ce modèle. Le haut n’a aucun cordage. La qualité est meilleure que la moyenne, et le fond est également beau car l'impression colle très bien sur la feuille PI texturée. Le dégagement du modèle est bon car toutes les tuiles peuvent bouger librement.
Ensuite, j'imprimerai la mini boîte en nid d'abeille qui nécessite beaucoup de rétraction. Cette impression nécessite l' extrudeuse pour imprimer un tout petit morceau de filament, puis se rétracter et se déplacer vers un autre point. L'impression se termine en 2 heures et 31 minutes, tandis que le temps d'impression moyen des dernières machines klipper se situe entre 2 heures et 2 heures et demie. La qualité d'impression est vraiment bonne ; tout le nid d'abeille peut être imprimé sans aucun motif cassé. Par rapport aux autres imprimantes, la rétraction de l'extrudeuse s'est beaucoup améliorée par rapport à la X Max 3. La qualité d'impression est meilleure que celle de la K1C et de la Cobra 3, et elle est conforme à celle de la Prusa XL et du Bambu Lab X1C.
Essayez un test de tolérance
Ensuite, je vais essayer mon test de tolérance pour voir si les pièces s'emboîtent, comme de nombreux utilisateurs l'ont suggéré, je devrais ajouter une tolérance nulle et négative. J'ai ajouté 0 mm et moins 0,05 mm à ce modèle. Étonnamment, cette impression se termine en 2 heures et 4 minutes, ce qui est un peu plus rapide que la moyenne. Il y a un peu de déformation dans les coins car le modèle est plus long. Après avoir ajouté la tolérance zéro et négative supplémentaire, cela rend l'impression sans colle un peu difficile. Le côté carré peut dégager jusqu'à 0,075 mm mais reste bloqué à 0,05 mm. Le côté du cylindre peut également dégager jusqu'à 0,075 mm et rester bloqué à 0,05 mm, tandis que le meilleur résultat de toutes les imprimantes que j'ai jamais testées peut dégager jusqu'à 0,05 mm. La tolérance de cette machine est meilleure que la moyenne mais pas la meilleure.
Tester la qualité du service
Ensuite, j'imprimerai le paquet Roo de Cru pour tester la qualité du service. L'impression se termine en 4 heures et 44 minutes, tandis que la durée moyenne de ce modèle est de 4 heures et 15 minutes à 5 heures. La qualité du service est l’une des meilleures que j’ai jamais testées. Comparé au K1C, le K1C est un peu plus rapide, mais le CHD Plus 4 a une meilleure qualité de surface. Comparé au P1P, le P1P est également plus rapide, mais encore une fois, la qualité de surface du CHD Plus 4 l'emporte. Comparé au
Comparé au CoreXY le plus rapide, qui est le Sila SP08, le SP08 est beaucoup plus rapide, mais la qualité d'impression est également bien pire que celle du Plus 4. Essayons différents filaments, en commençant par le TPU. Je vais imprimer un pneu avec le GPU Fibre L qui m'a été envoyé de Prusa. Il s'agit d'un Shore D40 Flex ou Shore A85, qui est plus flexible que le TPU Shore A95 classique couramment utilisé. J'ai réglé la vitesse d'impression sur 5 m/s, soit environ 622 m/s. Le filament est un peu humide, car je l'ai ouvert il y a quelques mois lors du test de la Prusa L. L'impression se termine en 26 minutes. Il y a des sonneries et le TPU humide affecte un peu la qualité d'impression.
Je l'ai ensuite séché 6 heures à 56°C et j'ai réimprimé le modèle. Voici les résultats. Je pense que le TPU sec a quelques améliorations, mais ce n'est rien de trop évident. Dans l’ensemble, les résultats ne sont pas trop mauvais et ils sont tous assez fragiles. Ensuite, j'imprimerai un grand organisateur de bureau en utilisant du PLA.Cette fois, le décalage automatique est réglé un peu trop bas et la distance entre la buse et le lit est trop proche, mais cela semble toujours correct. Je ne vais pas ajuster le décalage Z à l'aide du menu à l'écran et le laisser se terminer. Lorsque la deuxième couche est imprimée, je pense que la première couche légèrement trop pressée est recouverte, et ça devrait aller.
L'impression est terminée et les calques sont magnifiques
Ce gros tirage se termine en 5 heures et 47 minutes. La surface est propre et il n’y a aucun impact sur le fond. Il y a quelques résidus de PEI provenant de la buse avec un petit morceau collé au fond, mais ce n'est pas trop grave. Ensuite, je fermerai entièrement l'imprimante pour imprimer une grande trousse. Je vais imprimer la carrosserie avec de l'ABS. J'ai réglé la température de la chambre à 55°C. Cette fois, la première couche est parfaite. L'impression se termine en 3 heures et 13 minutes ; il n’y a aucune déformation ni fissure. Je vais imprimer un autre loquet avec du PLA ; le résultat est génial. Cette chambre chauffée rend l'impression de l'ABS aussi simple que l'impression du PLA. En fait, j'en ai imprimé un autre avec VIL PLA Pro pour comparaison, et je pense qu'ils sont tous les deux superbes.
Utiliser de la fibre de carbone en nylon pour imprimer un support de câble
Ensuite, j'utiliserai Fibre de carbone en nylon pour imprimer un support de câble. J'ai utilisé une vieille bobine de PA12 CF que QIDI m'a envoyée il y a presque un an. L'impression se termine en 47 minutes, et le résultat est vraiment sympa. Il n’y a pas de taches ou d’imperfections. J'imprimerai également un autre modèle avec le filament PC blend de Prusa. Il s'agit d'un modèle d'articulation appelé MCNU. L'utilisation d'un filament PC pour imprimer le rendra rigide et remplira son objectif. Je ne l'ai pas du tout ralenti, vous pouvez donc voir que le filament PC imprime à près de 200 mm/s la plupart du temps.
Tester la qualité de la première couche
Cette impression se termine en 1 heure et 51 minutes. Les couches sont belles, et bien que le dessus ne soit pas aussi propre que le PLA, c'est normal lors de l'impression de filament PC. Enfin, j'imprimerai une feuille PLA pour tester la qualité de la première couche. Je vais le laisser effectuer la mise à niveau automatique du lit avant le début de l'impression pour obtenir le meilleur résultat. La vitesse de la première couche est de 105 mm/s et l'impression se termine en 42 minutes. Je pense que c'est presque parfait, sauf que c'est un peu trop faible dans ce domaine. La feuille entière peut se décoller sans aucune ligne séparée. C'est l'une des meilleures, sinon la meilleure, première couche parmi toutes les machines que j'ai jamais testées, en particulier sur une surface d'impression légèrement plus grande de 305 x 305.
Parlons des avantages et des inconvénients de l'imprimante 3D Qidi Plus 4
D'accord, parlons des avantages et des inconvénients de cette machine.
Commencer par les pros
- L'ensemble du cadre de ce 4 est rigide et plus robuste que le X3 et le
Q1 Pro . L'aspect du métal argenté est plus beau et avec un écran tactile plus grand de 5 pouces, l'ensemble de la machine a un look plus haut de gamme. - Le nouveau hot end et l'extrudeuse fonctionnent très bien, gérant très bien leurs rétractions sur la boîte en nid d'abeille. La force de poussée de l'extrudeuse est forte et la nouvelle extrémité chaude est dotée d'un chauffage en céramique de 80 W qui chauffe rapidement par rapport à la plupart des imprimantes, qui ne peuvent atteindre que des températures de buse allant jusqu'à 300°C. La X4 peut chauffer jusqu'à 370°C, ce qui lui permet d'imprimer une gamme plus large de filaments tels que le PPS, qui nécessite généralement des températures plus proches de 350°C.
- La chambre chauffée est très utile pour l'impression ABS. La trousse en ABS s'imprime parfaitement avec la chambre, qui chauffe rapidement jusqu'à 55°C avant le début de l'impression. Le ventilateur de chambre présente une nouvelle conception qui fait circuler l'air plus efficacement tout en pouvant également être utilisé comme séchoir à filament. Je pense qu'utiliser un petit séchoir à filament serait plus efficace et plus économe en énergie.
- L'axe Z a été mis à niveau vers deux moteurs pas à pas, chacun contrôlé par des pilotes pas à pas indépendants, afin que la plate-forme puisse se mettre à niveau automatiquement.
- En plus du capteur de filament, il dispose également d'un capteur d'enchevêtrement, qui a bien fonctionné et a effectivement sauvé l'une de mes impressions. Le chargement du filament est beaucoup plus facile par rapport aux autres machines qui ont la bobine à l'arrière ; placer le filament en haut est un choix beaucoup plus pratique.
- Le lit chauffant est passé d'une plaque d'aluminium standard de 3 mm d'épaisseur à un lit en aluminium massif de 6 mm d'épaisseur. Cela devrait fournir un chauffage plus uniforme et garantir une surface plus droite et plus plate à mesure que le lit chauffe.
- Le nivellement automatique fonctionne très bien. Il est rare de trouver une imprimante dotée d'une grande surface d'impression qui donne d'aussi bons résultats.
- L'eMMC a été mise à niveau de 8 Go à 32 Go, offrant ainsi beaucoup d'espace pour vos fichiers et vos vidéos accélérées. La résolution et la fréquence d’images de l’appareil photo sont également assez bonnes, surpassant celles de l’appareil photo moyen utilisé dans d’autres imprimantes. Il peut résister à des températures élevées et fonctionne parfaitement même à une température de chambre de 65 °C.
Maintenant les inconvénients
- La machine semble avoir un boîtier entièrement métallique, et quand j'ai vu les photos pour la première fois, je m'attendais à ce qu'elle soit en aluminium. En réalité, il utilise des panneaux en plastique, qui fonctionnent toujours, mais ils donnent simplement une impression moins premium à mon avis.
- L'avance linéaire du micrologiciel n'est pas bien réglée, ce qui entraîne des performances tout simplement moyennes sur le modèle de tolérance. Il dégage jusqu'à 0,75 mm, mais les meilleures machines que j'ai testées peuvent dégager jusqu'à 0,05 mm.
- L'assistant de configuration est incomplet. Lorsque vous allumez l'imprimante pour la première fois, il vous est demandé de retirer les matériaux de protection et les vis qui verrouillent le lit, puis de charger le filament. Cependant, cela s'arrête brusquement, ce qui est un peu déroutant. Vous devez accéder manuellement au menu Outils pour effectuer la mise à niveau automatique du lit et l'étalonnage de la mise en forme des entrées. Il faut ensuite éviter d'utiliser le bouton de calibrage de la plateforme, qui nécessite de régler le décalage Z à l'aide de papier et d'ajuster les quatre vis sous le lit. Étant donné que la machine définit automatiquement le décalage Z, ce bouton doit être masqué en mode avancé pour éviter toute confusion supplémentaire. De plus, lors de la mise en forme des entrées, l'écran ne vous indique pas quel axe est testé ni la progression. Il reste sur le même écran pendant environ 8 minutes, ce qui peut ne pas être clair pour les utilisateurs.
- L'interface utilisateur de l'écran tactile s'est améliorée par rapport au X3 et même au
Q1 Pro , mais elle présente encore quelques problèmes. Par exemple, les vignettes à l'écran se chargent assez lentement et faire défiler plusieurs pages pour trouver un fichier prend beaucoup de temps. De plus, il n’y a pas d’option de tri, donc les fichiers apparaissent simplement de manière aléatoire. Même s'il n'y a pas de bouton de tri, je m'attendrais au moins à ce que les fichiers soient triés par défaut par heure de téléchargement. De plus, il vous rappelle toujours de ne pas enfermer complètement la machine lors de l'impression de PLA, TPU et autres filaments à basse température. Je ne me souviens pas combien de fois j'ai appuyé sur le bouton "Ne plus demander", mais il l'affiche toujours de manière aléatoire. - 5Le nouveau slicer QIDI Studio ne peut pas trouver l'imprimante automatiquement sur le réseau comme le précédent slicer QIDI, vous devez donc saisir manuellement l'adresse IP.
Conclusion🎉
En conclusion, le QIDI Plus 4 est une version solide. La chambre chauffée fait une différence notable, en particulier lors de l'impression de l'ABS, et la qualité d'impression de tous les autres matériaux est correcte. La vitesse est comparable à celle des autres machines CoreXY klipper de dernière génération, et tous les tests d'impression ont réussi du premier coup, à l'exception du curseur numérique. Même si le premier essai n'a pas bien fonctionné lorsque le profil par défaut réglait la température du lit à 60°C, cela a bien fonctionné après avoir augmenté la température à 65°C.
Les seuls inconvénients sont les problèmes mineurs que j'ai mentionnés dans la section Inconvénients, qui sont principalement liés au micrologiciel et à l'interface utilisateur de l'écran, mais ne sont certainement pas des facteurs décisifs. Comme cette imprimante vient d'être lancée, j'attends davantage de mises à jour de la part de QIDI pour résoudre ces problèmes. QIDI affirme également qu'il lancera un système multifilament en 2025, qui sera un boîtier entièrement fermé au prix de 228 $. J'attends ça avec impatience !
Dans l'ensemble, je suis satisfait des performances du X+4 et je l'ajouterai à ma liste de recommandations sur AoraTechChannel.com. Je lui décernerai le titre d'imprimante 3D haute vitesse de taille moyenne entièrement fermée et entièrement ferméela plus performante. Mon site Web suit les prix et les tendances historiques des prix de plus de 150 imprimantes 3D, graveurs laser et machines CNC, afin que vous puissiez voir si vous obtenez une bonne affaire en comparant les remises et les promotions tout au long de l'année. Alors n'hésitez pas à y jeter un œil !
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