QIDI Filament d'imprimante 3D PA12-CF
Il améliore considérablement les propriétés mécaniques et la résistance à la chaleur du matériau, et libère la contrainte interne pendant le processus d'impression grâce à la structure en maille de fibres, ce qui entraîne une bonne stabilité dimensionnelle de la pièce imprimée et aucune déformation.


Résistance à la température et à l'humidité



Affichage des tirages PA12-CF


Compatibilité des accessoires
Recommandé | Non recommandé | |
Plaque de construction | Plaque PC | |
Tête chauffante | Buse en acier trempé (0,4/0,6/0,8 mm) Buse bimétallique (0,4/0,6/0,8 mm) | Buse en laiton/cuivre (0,2/0,4/0,6/0,8 mm) |
Colle | Colle PVP/Spray adhésif 3D LAC | / |
Paramètres d'impression recommandés | |
Paramètres de séchage (four de séchage par soufflage) | 80-100 °C, 4-6 h |
Impression et maintien de l'humidité du conteneur | < 15 % HR (scellé, avec déshydratant) |
Température de la buse | 280 - 300 °C |
Température du lit (avec colle) | 40-70 °C |
Vitesse d'impression | < 30-120 mm/s |
Propriétés physiques | |
Densité | 1,09 g/cm³ |
Absorption d'eau | 2,46 % |
Température de déflexion thermique | 78,4 °C |
Température de fusion | 167 °C |
Indice de fusion | 5,1 g/10 min |
Propriétés mécaniques | |
Résistance à la traction | 76,95 ± 1,17 MPa |
Taux d'allongement à la rupture | 1,63±0,10 % |
Module de flexion | 3915,93±195,30 MPa |
Résistance à la flexion | 114,12±1,93 MPa |
Résistance aux chocs | 10,01±0.83 KJ/m2 |
Conseils d'impression
Le matériau PA12-CF est très sensible à l'humidité. L'impression après absorption d'humidité entraînera des suintements, des extrusions avec bulles et un aspect de surface rugueux, réduisant ainsi la qualité d'impression. Il est recommandé de placer le filament dans un endroit sec (humidité inférieure à 15 %) immédiatement après ouverture.
• Après l'impression, la pièce imprimée peut être recuite pour améliorer encore la résistance de
Pour plus de détails, veuillez consulter : Guide des filaments sur WIKI.
Emballage sous vide en aluminium
D'après les tests, le taux de perméabilité à la vapeur d'eau des emballages scellés ordinaires est de 4,76 %, tandis que celui des emballages sous vide en aluminium que nous utilisons n'est que de 0,014 %. On constate que les emballages sous vide en aluminium sont plus résistants à l'eau.


Taille du produit




