Cómo eliminar la cadena de impresión 3D

Hay pocas cosas en la impresión 3D tan frustrantes como esperar horas, solo para sacar un modelo casi perfecto de la placa de impresión y encontrarlo cubierto de finas y tenues hebras de plástico. Estos molestos pelos, que a menudo parecen una araña, pueden arruinar la apariencia de una impresión que, de otro modo, sería impecable. Este problema común se conoce como Encordado de impresión 3D.

Si bien puede ser molesto, La buena noticia es que el encordado es un problema altamente solucionable.Casi siempre se debe a un conjunto de configuraciones y condiciones específicas que pueden probarse y corregirse sistemáticamente. Esta guía es su plan de acción completo, que proporciona una lista de verificación rápida para soluciones rápidas y una explicación detallada para dominar su... impresora 3D.

¿Qué es el encordado de impresión 3D?

En esencia, Encordado de impresión 3D Esto ocurre cuando el plástico fundido rezuma de la boquilla al desplazarse entre dos puntos del modelo. Este filamento que se escapa se estira formando una fina hebra que luego se enfría y solidifica, creando la cuerda.

Puedes detectar fácilmente los signos de Encordado de impresión 3D en tus modelos:

• Bigotes finos, parecidos a pelos, entre partes separadas de una impresión (e.g., entre dos torres).
• Un efecto de "telaraña" dentro o a través de las superficies de su modelo.
• Pequeños artefactos de aspecto borroso en el exterior de la impresión.

Lista de verificación de solución rápida para encordar impresiones 3D

¿Tiene prisa? Esta lista de verificación cubre las cuatro áreas clave que debe investigar, comenzando por la más impactante.

• Ajustes de retracción de melodías:Esta es la solución número uno. El objetivo es sacar el filamento de impresora 3D Retroceda lo suficiente para aliviar la presión de la boquilla. Imprima una prueba de retracción de la torre para determinar la distancia y velocidad óptimas.
• Baje la temperatura de impresiónEl filamento más caliente es más líquido y supura con mayor facilidad. Imprima una torre de temperatura para determinar la temperatura mínima estable para su material.
• Aumentar la velocidad de desplazamiento de la impresora:Un movimiento más rápido entre las piezas impresas da menos tiempo para que las gotas formen cadenas.
• Seque su filamento:La humedad oculta en el filamento puede convertirse en vapor y empujar con fuerza el plástico fuera de la boquilla, anulando todas las demás configuraciones.

Su guía paso a paso para eliminar los hilos sueltos

Ahora, exploremos cada uno de esos puntos en detalle. Comprender el "por qué" detrás de cada solución le ayudará a resolver el problema de forma permanente y a dominar su... Impresión 3D proceso.

1. Domine la configuración de retracción (la solución n.° 1)

Este es el ajuste más importante para combatir el encordado. La retracción es un mecanismo que alivia la presión en el hotend para evitar el rezume durante los desplazamientos.

Por qué es importante: Antes de que el cabezal de impresión se desplace a una nueva ubicación, el motor del extrusor tira ligeramente del filamento hacia atrás. Esta acción similar a la succión impide que el plástico fundido se escape de la boquilla al circular por el aire.

Configuraciones clave para sintonizar:

• Distancia de retracción: Cómo lejos El filamento se retira (medido en mm).
• Velocidad de retracción: Cómo rápido El filamento se retira (medido en mm/s).

Encontrar su configuración ideal: Los valores perfectos dependen en gran medida de su tipo de extrusora.

Tipo de extrusor	Distancia de retracción típica	¿Por qué la diferencia?
Transmisión directa	0,5 mm a 2,0 mm	El corto recorrido del filamento permite una retracción mínima y muy precisa.
Bowden	2,0 mm a 7,0 mm	Se necesita una distancia mayor para compensar la holgura y la flexibilidad en el tubo de PTFE largo.

Su plan de acción: Imprima una "torre de retracción" o un modelo de prueba de encordado específico desde un sitio como Thingiverse o Printables. Comience con el perfil predeterminado de su segmentación. Observe los resultados y ajuste el... Distancia de retracción (en incrementos de 0,5 mm) y Velocidad de retracción (en incrementos de 5 mm/s) hasta eliminar las cuerdas.

2. Optimice su temperatura de impresión

La temperatura de la boquilla controla directamente la viscosidad (qué tan fluido es) del filamento.

Por qué es importante: Piensa en una pistola de pegamento caliente: cuanto más caliente se pone, más gotea el pegamento. Lo mismo ocurre con el filamento. Si la temperatura es demasiado alta, el plástico se vuelve demasiado líquido y rezuma fácilmente por la boquilla, incluso con una retracción perfecta.

El objetivo: Encuentre la temperatura más baja posible para su filamento específico que aún dé como resultado una buena adhesión de la capa y una pieza resistente.

Su plan de acción: Imprima una "torre de temperatura". Este modelo de calibración especial imprime secciones a temperaturas progresivamente más bajas. Una vez terminado, inspecciónelo para encontrar el punto óptimo donde la formación de hilos sea mínima, pero la calidad de impresión siga siendo excelente. Una pequeña gota de 5-10°C A menudo puede hacer una gran diferencia.

3. Aumente su velocidad de viaje

La velocidad de desplazamiento es la velocidad a la que se mueve el cabezal de impresión cuando está no extrusión de plástico.

Por qué es importante: La lógica es simple: cuanto más rápido se mueve la boquilla entre dos puntos, menos tiempo tiene el plástico fundido para gotear. Un movimiento lento da a la gravedad y a la presión de la boquilla más tiempo para crear una cuerda.

El objetivo: Mueva el cabezal de impresión tan rápido que el posible exudado no tenga tiempo de formar un hilo. Un movimiento rápido puede romper el hilo antes de que se forme.

Su plan de acción: Localice la configuración de "Velocidad de desplazamiento" en su cortadora. Si es inferior a 120 mm/s, intente aumentarla. Muchos impresoras 3D modernas Puede manejar fácilmente velocidades de viaje de 150 mm/s a 200 mm/s sin ningún impacto negativo en la calidad de impresión.

4. Revisa tu filamento: el culpable oculto

Si has ajustado la configuración y aún ves cuerdas, el problema puede estar en el material en sí.

Por qué es importante: Muchos filamentos (especialmente PETG, TPU y nailon) son higroscópico, lo que significa que absorben la humedad del aire. Cuando este filamento "húmedo" entra en la boquilla caliente, el agua atrapada se convierte instantáneamente en vapor. Este vapor se expande violentamente, creando una presión que empuja con fuerza el plástico fundido fuera de la boquilla.

El resultado: Esta presión inducida por vapor puede anular por completo los ajustes de retracción, causando un supuración constante y una formación de hilos grave que parece imposible de solucionar.

Su plan de acción: Seca el filamento. Si bien usar un horno doméstico es una opción, es arriesgado y puede deformar la bobina de plástico. El método más seguro y efectivo es usar un secador de filamento dedicadoEstos aparatos están diseñados para calentar suavemente un carrete durante varias horas, eliminando la humedad de forma segura y restaurando el filamento a su condición óptima de impresión.

Su plan de acción para impresiones 3D perfectamente limpias

Dominar el arte de las impresiones limpias y sin hilos es un paso importante en su Impresión 3D Viaje. La solución rara vez reside en una única configuración mágica, sino en un proceso sistemático de ajuste de la máquina.

Su plan de acción es claro: primero, marque sus configuraciones de retracción usando un modelo de calibración. PróximoAjuste la temperatura de impresión con una torre de temperatura. Finalmente, siempre Asegúrese de que su filamento esté seco, especialmente si utiliza materiales que absorben la humedad. Al seguir este proceso, tendrá control total sobre su... impresora 3DEl rendimiento de 's, allanando el camino para modelos consistentemente limpios y de calidad profesional.

Preguntas frecuentes sobre la retracción y subextrusión del filamento

P1. ¿Por qué las configuraciones que retraen demasiado el filamento provocan subextrusión?

Cuando la retracción es demasiado fuerte o se produce demasiado rápido, succiona el plástico fundido de la zona más caliente del hotend a la zona más fría. Al reanudarse la impresión, se produce una pausa hasta que el filamento llega a la punta de la boquilla. Esta pausa produce pequeñas vacuolas y gotas que provocan subextrusión durante el desplazamiento.

P2. ¿Puede ocurrir este problema si utilizo una boquilla de tamaño incorrecto en mi cortadora?

SíSi inserta una boquilla de 0,6 mm, pero su cortadora sigue creyendo que es de 0,4 mm, el software determinará el flujo para la abertura más pequeña. Su máquina de impresión 3D Entonces, extruirá mucho menos filamento del que la boquilla más grande es capaz de extruir, lo que dará como resultado muy poco filamento y impresiones de muy mala calidad.

P3. ¿Qué es la "fluencia térmica" y cómo causa subextrusión?

La fuga de calor se produce cuando el extremo caliente no se enfría lo suficiente y el calor fluye hacia arriba desde la boquilla.Esto ablanda el filamento prematuramente, expandiéndolo y cerrando el termorretráctil. La fricción adicional atasca el bloque, y la subextrusión aumenta cada vez más hasta que no sale nada.

Q4.Why ¿Mi impresora imprime bien al principio, pero luego no extruye suficiente plástico en el medio?

Esto suele indicar que algo va mal y que está empeorando. Compruebe si el carrete de filamento está doblado y se está apretando. También podría deberse a una fuga de calor después de imprimir durante aproximadamente una hora, o a que el engranaje del extrusor acumula gradualmente polvo plástico y no sujeta bien el filamento.

P5. ¿Cómo es posible que el tubo de PTFE provoque subextrusión en las impresoras Bowden?

Con el uso continuo, al pasar el filamento de un lado a otro, se puede formar una ranura en la cara interior del tubo de PTFE, especialmente alrededor de las conexiones. Este deterioro impide que el filamento pase fácilmente. Es posible que el motor del extrusor no tenga la potencia suficiente para empujar el filamento con fuerza, lo que provoca una subextrusión continua.