Как исправить звонки и призраки в 3D -отпечатках

Если вы видите волнистую рябь на ваших 3D-отпечатках, особенно вокруг углов и других острых деталей, вы столкнулись с проблемой, называемой звоном или двоением.Этот распространённый дефект поверхности не является случайным; он является прямым результатом вибраций движущихся частей принтера. Хорошая новость заключается в том, что его можно устранить методично. Это руководство представляет собой чёткий пошаговый процесс. начиная с простых настроек слайсера и переходя к проверке физического оборудования, что поможет вам получать более гладкие и чистые отпечатки.

Шаг 1: Убедитесь, что артефакт печати — «Звон (ореол)»

Прежде чем приступить к устранению проблемы, необходимо точно знать, что именно вы видите. Иногда звон можно принять за другие проблемы с качеством печати, и правильная диагностика — это первый шаг к правильному решению.

Как выглядит звон

Звон, также известный как ореол или рябь, проявляется в виде ряда волнистых линий на поверхности отпечатка. Обычно эта едва заметная рябь появляется сразу после резких деталей, таких как углы под прямым углом или отверстия в модели. Она похожа на эхо, которое затухает по мере удаления от детали, вызвавшей её.

Причина: Вибрации принтера

Простая причина звона — механическая вибрация.Система движения вашего принтера, в частности печатающая головка, обладает массой и импульсом. Когда она движется и затем вынуждена резко изменить направление, сила этого изменения создаёт слабые вибрации в корпусе принтера. Продолжая движение сопла, оно передаёт эти колебания на отпечаток, создавая эффект ряби. Более высокие скорости и более резкие изменения направления делают вибрации более заметными.

Это звонок или что-то ещё?

Правильная идентификация предотвращает применение неправильного решения. Крайне важно отличать звон от других распространённых артефактов 3D-печати.

• Z-колебание: Эта проблема проявляется в виде повторяющегося спирального или слоистого узора, распространяющегося по всей высоте отпечатка. Она не связана с конкретными особенностями, такими как углы. Колебание по оси Z вызвано смещением или изгибом ходового винта оси Z, что приводит к регулярному и предсказуемому отклонению на каждом новом слое.
• Неравномерное выдавливание: Проблемы типа засорение сопла, изменения диаметра нити или плохо откалиброванный экструдер приводят к появлению случайных дефектов поверхности. Они могут проявляться в виде пятен, пробелов или областей неполного выдавливания. В отличие от регулярного узора «звона», основанного на характерных особенностях, эти дефекты, как правило, хаотичны и не соответствуют геометрии отпечатка.

Шаг 2: Создайте первую линию обороны в программном обеспечении слайсера

Начните с программы-слайсера, например, Cura или PrusaSlicer, чтобы максимально быстро устранить звон. Эти настройки указывают принтеру, как двигаться, и часто работают очень хорошо, без замены оборудования.

1. Уменьшите скорость печати (особенно для наружных стен)

Снижение скорости печати — один из лучших способов избавиться от звонаКогда печатающая головка меняет направление, она создает больше вибраций из-за своей высокой скорости, но эта сила значительно уменьшается при замедлении головки. Обратите внимание на «Скорость внешней стены» или «Скорость внешнего периметра». Настройка слайсера напрямую влияет на качество конечной поверхности. Измените скорость значительно, например, с 60 мм/с до 40 мм/с, а затем распечатайте тестовую модель и посмотрите, что получится.

2. Более низкие значения ускорения и рывка

Эти два параметра управляют агрессивностью изменения скорости принтера и прохождения поворотов. Уменьшение этих значений обеспечивает более плавное движение и меньшую вибрацию.

• Ускорение: Этот параметр контролирует скорость набора принтером максимальной скорости. Если значение слишком высокое, движения могут быть резкими.Попробуйте уменьшить значение «Ускорения печати» на 25–50 % от текущего значения.
• Рывок (или отклонение соединения): этот параметр определяет, насколько замедляется принтер при печати на углах. Высокое значение рывков является основной причиной звона. Попробуйте уменьшить значение «рывков» (e.g., от 10 до 7). Если ваш слайсер использует «Отклонение соединения», то уменьшение этого значения даст аналогичный эффект сглаживания на углах.

3. Измените порядок печати на «Сначала внешняя стена».

Вы также можете попробовать изменить порядок печати на стене. Если вы настроите слайсер на печать «Сначала внешняя стена», видимая поверхность будет напечатана до вибрации от внутренних стен или заполнение может повлиять на это. Это может помочь скрыть небольшие круги. Однако имейте в виду, что это лишь визуальное решение; это не решает проблему вибрации снизу; это просто улучшает внешний вид.

Шаг 3: Проверьте механическую устойчивость вашего принтера

Если внесенные вами изменения в программное обеспечение не устранили звон полностью, то, скорее всего, причина кроется в физической проблеме с самим принтером. Неустойчивая рама или ослабленные детали усилят вибрации, сводя на нет даже самую тщательную настройку слайсера..

1. Стабилизируйте поверхность и раму принтера.

Начните с фундамента принтера. Убедитесь, что машина установлена ​​на прочной и абсолютно устойчивой поверхности., например, прочный верстак или даже бетонная плитка, чтобы поглощать вибрации. Далее, осмотрите саму рамуПроверьте все винты и болты, скрепляющие конструкцию, и затяните всё, что ослаблено. Возьмитесь за верхнюю часть рамы и попробуйте её покачивать. Если вы почувствуете какое-либо колебание или прогиб, найдите причину и закрепите её, пока вся конструкция не станет жёсткой.

2. Осмотрите и подтяните ремни.

Ослабленные ремни являются чрезвычайно распространенной причиной звона.Если ремни осей X и Y недостаточно натянуты, они создают провисание, которое приводит к колебаниям печатающей головки после резкой остановки или поворота. Ремни должны быть натянуты так, чтобы при щипке издавать низкий звук, похожий на звук струны бас-гитары. Они не должны быть слишком ослаблены, чтобы не провисать, но и не должны быть слишком натянуты, чтобы не создавать чрезмерную нагрузку на двигатели. Для регулировки используйте встроенные натяжители принтера или вручную затяните ремни в точках их крепления.

3. Проверьте наличие биения в колесах и шкивах.

Наконец, проверьте наличие люфта в подвижных компонентах. Крепко возьмите печатающую головку и платформу и попробуйте пошевелить их. Если вы почувствуете люфт или покачивание, вам нужно отрегулировать эксцентриковые гайки на колесах. Поворачивайте гайки небольшими шагами, чтобы устранить биение, но при этом обеспечить плавное скольжение каретки. Также убедитесь, что ведущие шкивы на двигателях и натяжные шкивы на противоположных концах ремней надежно закреплены и не болтаются.

Шаг 4 (расширенный): обновление прошивки и оборудования

Если вы выполнили все механические проверки и по-прежнему хотите печатать быстрее или получать еще более качественную отделку поверхности, вы можете изменить программное и аппаратное обеспечение принтера.

1. Используйте формирование входного сигнала в прошивке

Это самый современный и успешный способ избавиться от звона. Высокотехнологичные прошивки, такие как Klipper или более новые версии Марлин, имеет функцию, называемую «формирование входного сигнала», которая эффективно подавляет вибрации до того, как они успеют проявиться на отпечаткеВ ходе процесса к печатающей головке на короткое время прикрепляется небольшой акселерометр. После этого проводится тестирование, которое позволяет определить, собственные резонансные частоты принтера Эта информация используется программным обеспечением для изменения движения в режиме реального времени, что позволяет устранить вибрации, вызывающие звонок телефона.Это позволяет печатать на гораздо более высоких скоростях и ускорениях, не снижая качества поверхности.

2. Внесите изменения в оборудование

Поскольку вибрации возникают из-за веса и движения, можно решить проблему, облегчив движущиеся части. Для этого обычно требуется замена печатающей головки.. Если вы используете тяжёлый экструдер с прямым приводом, замените его на более лёгкий или на систему Боудена. В системе Боудена тяжёлый двигатель экструдера крепится к неподвижной раме, а не к подвижному порталу. Некоторые пользователи меняют стандартную систему перемещения колеса с V-образными пазами на более жёсткие и точные линейные направляющие, чтобы сделать конструкцию ещё прочнее и предотвратить ненужное смещение и изгиб колеса.

Достигайте более гладких отпечатков с помощью методичных действий!

Исправление звона — простой процесс, если выполнять его в правильном порядке. Всегда начинайте с проверки физического состояния принтера (шаги 1 и 3): убедитесь, что он имеет устойчивое основание, жесткую раму и правильно натянутые ремни.. Как только сама машина станет твердой, тогда перейти на программное обеспечение (Шаг 2), снизив скорость печати и ускорение вашего слайсераДля достижения наилучших результатов или ускорения печати, рассмотрите передовые решения, такие как формирование входных данных (шаг 4)Методично выполняя эти этапы, вы сможете успешно устранить звон и добиться стабильно гладкой поверхности отпечатков.

От ремонта до модернизации

Выполняя эти шаги, вы могли обнаружить, что некоторые компоненты вашего устройства изношены, повреждены или просто не справляются с задачей высококачественной печати. Это естественная часть пути к 3D-печати.Иногда решение заключается в обновлении ключа. аксессуары для 3D-принтеровДаже небольшое изменение, например, замена сопла на более производительное, может существенно повлиять на результат. Не забывайте об основе каждой отличной печати: высококачественная нить для 3D-принтераИспользование одного из лучших филаментов для 3D-принтеров гарантирует, что идеальные движения вашего устройства будут трансформироваться в безупречные поверхности. И если вы постоянно сталкиваетесь с ограничениями старого устройства, возможно, пришло время задуматься о том, хороший 3D-принтер, созданный с учётом стабильности, может предложить. Инвестиции в качественные компоненты или один из новейших 3D-принтеров — это последний шаг на пути к достижению профессиональных результатов.