[검토]QiDi PLUS 4 3D 프린터 심층 리뷰: 65°C 활성 가열 챔버, 370°C 노즐, 120°C 가열 베드
👤 정신:본 기사의 내용은 종합적인 리뷰 영상을 바탕으로 작성되었습니다.
Aora Tech 채널에 다시 오신 것을 환영합니다! 오늘은
Qidi Plus 4 3D 프린터 강력한 하드웨어 사양
인쇄량은 305 x 305 x 280mmBambu Labs 256mm³ 인쇄 볼륨의 표준 크기보다 크지만 약간 작습니다. X 최대 3개모든 축에 10mm 선형 로드를 사용하는 CoreXY 머신입니다. Z축은 독립적인 스테퍼 드라이버로 제어되는 듀얼 스테퍼 모터로 구동되므로 플랫폼이 자동으로 수평을 맞출 수 있습니다. 베드 수평 조절에는 유도 센서가 사용되며, 프린트 헤드 내부에는 압전 센서가 있습니다. 노즐을 사용하여 베드를 조사하여 Z 오프셋을 자동으로 설정합니다.

핫엔드는 60W이며, 더욱 부드러운 압출과 막힘 감소를 보장하는 새로운 세라믹 히트 브레이크를 사용합니다. 프린트 헤드 내부에는 필라멘트 커터가 있어 필라멘트 교체 시, 헤드를 모서리로 밀어 커터를 작동시키거나 밀어서 절단하고 필라멘트를 쉽게 교체할 수 있습니다. 최대 노즐 온도는 370°C로 더욱 다양한 종류의 필라멘트를 인쇄할 수 있습니다. 필라멘트 일반적으로 350°C 이상이 필요한 PPS와 같습니다.

프린트 헤드 하단에는 5015 블로워 팬이, 기기 측면에는 보조 팬이 장착되어 있습니다. 프린트 헤드 내부에는 필라멘트 센서가 있고, 또 다른 센서는 필라멘트 엉킴 센서 뒤쪽에. 가열 침대 일반 3D 프린터의 3mm 두께와 달리 6mm 두께의 알루미늄 소재를 사용했습니다. 최대 온도는 120°C이며, 출력 표면은 양면 텍스처 처리된 PI 시트입니다. 가열 챔버 또한 새롭게 설계되었으며, 순환 팬이 장착되어 5분 안에 최대 60°C까지 가열할 수 있는 400W 파워 히터를 통해 더욱 균일한 가열을 제공합니다.

기계의 프레임은 금속, 패널은 플라스틱, 도어와 상단 덮개는 유리로 제작되었습니다. 타임랩스 영상 녹화 및 원격 모니터링을 위한 1080p 풀 HD 카메라가 장착되어 있습니다. 클리퍼 펌웨어와 플루이드 웹 인터페이스를 사용하며, 새 프린터에서 직접 프린터를 모니터링하고 제어할 수 있습니다.

언박싱 세그먼트🎁
지금까지 이 기계의 하드웨어 사양은 꽤 강력한 것 같습니다. 감사드리고 싶습니다.
이 기계는 큰 상자 하나에 담겨 배송되었으며, 총 무게는 77파운드입니다. 상자의 윗면은 유리로 되어 있고, 기계 전체는 손잡이 두 개가 달린 가방 안에 들어 있어 상자에서 쉽게 꺼낼 수 있습니다.기계 외에 필라멘트 홀더, 5인치 터치스크린, 몇 가지 도구, 케이블, 그리고 사용 설명서가 있습니다. 도어 핸들을 설치하고, 터치스크린을 상단 중앙에 장착하고, 스풀 홀더(4개의 나사로 고정되는 마운트 포함)만 설치하면 됩니다.

침대 수평 조정에 대한 예비 작업 수행
스풀 홀더 위치가 정말 마음에 들어요. 위에서 접근할 수 있거든요. 필라멘트가 가파른 각도로 공급되는 것을 방지하는 짧은 보팅 튜브가 있어서, 엉킴 센서로 필라멘트를 유도하고 다른 보우덴 튜브를 익스트루더로 연결해 줍니다. 처음 기기를 켜면 설정 마법사가 나타나 언어를 선택할 수 있습니다. 그런 다음 모든 보호재와 베드 고정용 나사 네 개를 제거하라는 메시지가 표시됩니다.

수동으로 추가 설정 수행
이 네 개의 나사와 마운트를 제거하면 프린터가 프린트 베드 위로 올라가면서 필라멘트를 장착할 수 있습니다. 필라멘트는 설정된 온도까지 가열되면 장착됩니다. 놀랍게도 설정 마법사는 여기서 끝납니다. 이제 도구 메뉴로 이동해야 하는데, 그 안에는 네 가지 항목이 있습니다. 플랫폼 교정을 통해 아래쪽 손잡이를 조정하여 베드의 수평을 다시 맞출 수 있습니다. 배송 중에 예상치 못한 일이 발생하지 않는 한 이 기능은 필요하지 않을 것입니다.

우수한 인쇄 품질
소모품 건조는 필라멘트를 건조할 수 있도록 베드와 체어 챔버를 가열하는 작업입니다. 이 작업 역시 사용하지 않을 것입니다. 작은 필라멘트 건조기를 사용하는 것이 더 효과적이기 때문입니다. 자동 베드 레벨링과 입력 셰이퍼 보정이 필요합니다. 자동 베드 레벨링부터 시작하겠습니다. 먼저 유도 센서를 사용하여 기기를 홈 위치로 이동한 후, 프린트 헤드가 기기 뒤쪽으로 이동하여 필라멘트를 더 퍼징하고 오른쪽에 있는 작은 청소 패드로 닦아냅니다. 페이(PEI) 시트.

성능 테스트 결과 및 다른 프린터와의 비교
그런 다음 실리콘 브러시 패드에서 다시 한번 닦아냅니다. 다음으로, 노즐을 사용하여 베드를 조사하여 Z 오프셋을 설정한 후, 9x9, 81포인트 자동 침대 수평 조절클리퍼 펌웨어가 다시 시작되고 값을 저장한 후 입력 셰이퍼를 보정합니다. 기기 진동은 들리지만 화면에는 다른 정보가 표시되지 않으므로 7~8분 후에 완료됩니다. 다시 한번 클리퍼 펌웨어가 값을 저장하고 다시 시작합니다.

Qidi Plus 4 3D 프린터 첫 번째 테스트 인쇄
좋습니다. 이제 첫 번째 테스트 인쇄를 시작할 수 있습니다. Beni 샘플 G-코드로 시작하겠습니다. 16분짜리 빠른 코드입니다. 또한 타임 랩스를 켜서 카메라의 품질을 확인하겠습니다. 노즐을 닦고 인쇄 온도에 따라 오프셋을 다시 설정하는 것으로 시작합니다. 이 SPCH의 인쇄 속도는 매우 빠릅니다. 몇 겹 더 인쇄하고 소음 수준을 테스트하겠습니다. 상단 덮개 없이 도어를 열면 소음 수준이 50대 중반에서 후반으로 유지됩니다. 도어를 닫으면 몇 dB 낮아져 50대 초반에서 중반으로 유지됩니다. 상단 덮개로 완전히 닫으면 대부분 40대 중반에서 후반으로 유지되고 빠른 움직임이 있을 때 가끔 50에 도달합니다.
약 5분의 준비 시간을 포함해서 출력에는 21분이 걸렸습니다. 결과는 괜찮습니다. 아름답지는 않지만, 16분짜리 Beni 출력물 치고는 나쁘지 않습니다. 기본 0.2mm 레이어 프로파일을 사용하여 다른 출력물을 출력하고, 준비 시간을 포함하여 빠른 출력물과 비교해 보겠습니다. 이 Beni 출력물은 46분 만에 완성됩니다. 46분 출력물의 표면 품질이 더 좋고, 해당 영역의 냉각도 더 좋습니다. 정면에서 보면 두 출력물 모두 보기 좋고, 냉각 문제는 보이지 않습니다.

Qidi Plus 4 3D 프린터 벤치마크 인쇄
그런 다음 숫자 슬라이더부터 벤치마크 테스트 인쇄를 실행해 보겠습니다. 첫 번째 레이어는 꽤 괜찮아 보이고 타일 사이의 간격도 충분합니다. 인쇄는 2시간 35분 만에 완료되는데, 이 모델의 평균 인쇄 시간인 2시간 15분에서 2시간 30분에 비하면 그리 빠르지 않습니다. 윗면에는 전혀 늘어짐이 없습니다. 품질은 평균보다 좋고, 아랫면도 질감 있는 PI 시트에 인쇄가 잘 붙어서 보기 좋습니다. 모든 타일이 자유롭게 움직일 수 있어서 모델의 간격도 좋습니다.
다음으로, 수축이 많이 필요한 미니 벌집 상자를 인쇄하겠습니다. 이 인쇄에는 압출기 아주 작은 필라멘트를 출력한 후, 다시 수축시켜 다른 지점으로 이동합니다. 출력은 2시간 31분 만에 완료되는데, 최신 클리퍼(Klipper) 프린터의 평균 출력 시간은 2시간에서 2시간 30분 사이입니다. 출력 품질이 매우 우수하여, 패턴이 깨지지 않고 모든 허니콤을 출력할 수 있습니다. 다른 프린터와 비교했을 때, X Max 3의 압출기 수축 성능이 크게 향상되었습니다. 출력 품질은 K1C와 Cobra 3보다 우수하며, Prusa XL과 Bambu Lab X1C와 비슷한 수준입니다.

내성 테스트를 시도해 보세요
그런 다음 많은 사용자가 0과 음의 허용 오차를 추가해야 한다고 제안했으므로 부품이 서로 맞는지 확인하기 위해 허용 오차 테스트를 시도합니다. 이 모델에 0mm와 음의 0.05mm를 추가했습니다. 놀랍게도 이 인쇄는 평균보다 약간 빠른 2시간 4분 만에 끝납니다. 모델이 길어서 모서리에 약간의 휘어짐이 있습니다. 추가 0 및 음의 허용 오차를 추가한 후 접착제 없이 인쇄하는 것이 약간 어려워집니다. 사각형 면은 최대 0.075mm까지 클리어할 수 있지만 0.05mm에서 멈춥니다. 원통형 면은 최대 0.075mm까지 클리어할 수 있지만 0.05mm에서 멈춥니다. 반면 제가 테스트한 모든 프린터 중 가장 좋은 결과는 최대 0.05mm까지 클리어할 수 있습니다. 이 기계의 허용 오차는 평균보다 좋지만 최고는 아닙니다.
서비스 품질 테스트
다음으로, Cru의 Roo 패킷을 인쇄하여 서비스 품질을 테스트해 보겠습니다. 인쇄는 4시간 44분 만에 완료되는데, 이 모델의 평균 소요 시간은 4시간 15분에서 5시간입니다. 서비스 품질은 제가 테스트해 본 것 중 최고 수준입니다. K1C와 비교했을 때 K1C가 약간 더 빠르지만, CHD는
가장 빠른 CoreXY인 Sila SP08과 비교했을 때 SP08은 훨씬 빠르지만 인쇄 품질도 훨씬 나쁩니다.
그런 다음 56°C에서 6시간 동안 건조하고 모델을 다시 출력했습니다. 결과는 다음과 같습니다. 건조된 TPU는 약간 개선된 것 같지만, 눈에 띄는 차이는 아닙니다. 전반적으로 결과는 나쁘지 않고, 모두 꽤 부드럽습니다. 다음으로 PLA를 사용하여 큰 책상 정리함을 출력해 보겠습니다. 이번에는 자동 오프셋이 너무 낮게 설정되어 있고 노즐과 베드 사이의 거리가 너무 가깝지만, 그래도 괜찮아 보입니다.화면 메뉴를 사용해서 Z 오프셋을 조정하지 않고 그냥 끝내도록 둘 겁니다. 두 번째 레이어가 인쇄되면 약간 눌렸던 첫 번째 레이어가 덮여서 괜찮을 것 같습니다.

인쇄가 완료되었고 레이어가 아름답습니다.
이 대형 출력물은 5시간 47분 만에 완성됩니다. 표면은 깨끗하고 바닥에는 전혀 영향이 없습니다. 노즐에서 나온 PEI 잔여물이 약간 있고 바닥에 작은 조각이 붙어 있지만, 그렇게 심하지는 않습니다. 다음으로 프린터를 완전히 밀폐하여 큰 필통을 출력합니다. ABS로 본체를 출력합니다. 출력실 온도를 55°C로 설정했습니다. 이번에는 첫 번째 레이어가 완벽합니다. 출력물은 3시간 13분 만에 완성됩니다. 뒤틀림이나 균열이 전혀 없습니다. PLA로 래치를 한 번 더 출력해 보겠습니다. 결과는 정말 훌륭합니다. 이 가열된 출력실은 PLA 인쇄만큼 쉬운 ABS 인쇄. 실제로 비교를 위해 VIL PLA Pro로 또 다른 하나를 인쇄했는데, 둘 다 훌륭해 보인다고 생각합니다.
나일론 탄소 섬유를 사용하여 케이블 홀더 인쇄
그럼, 나는 사용할 것이다 나일론 탄소 섬유 케이블 홀더를 인쇄하려면 오래된 PA12 CF 스풀을 사용했습니다.
첫 번째 레이어 품질 테스트
이 출력물은 1시간 51분 만에 완성됩니다. 출력층은 아름답고, PLA처럼 윗면이 깨끗하지는 않지만 PC 필라멘트를 출력할 때는 정상적인 현상입니다. 마지막으로 PLA 시트를 출력하여 첫 번째 레이어의 품질을 테스트합니다. 최상의 결과를 얻으려면 출력 시작 전에 자동 베드 레벨링을 실행해야 합니다. 첫 번째 레이어 속도는 105mm/s이고 출력물은 42분 만에 완성됩니다. 이 부분이 약간 너무 낮다는 점을 제외하면 거의 완벽하다고 생각합니다. 시트 전체가 분리된 선 없이 벗겨질 수 있습니다. 이 기계는 제가 테스트해 본 모든 기계 중에서 첫 번째 레이어로는 최고라고 할 수 있는, 아니 어쩌면 최고 수준 중 하나입니다. 특히 305 x 305 크기의 약간 큰 출력 표면에서는 더욱 그렇습니다.
Qidi의 장단점에 대해 이야기해 보겠습니다. Plus 4 3D 프린터
좋아요, 이 기계의 장단점에 대해 이야기해 보죠.
전문가부터 시작
- 이 4의 전체 프레임은 X3보다 견고하고 튼튼합니다.
Q1 Pro . 실버 메탈 외관이 더욱 보기 좋고, 5인치 터치스크린이 더 커져서 기기 전체가 더욱 고급스러운 느낌을 줍니다. - 새로운 핫엔드와 익스트루더는 훌륭하게 작동하며, 허니콤 박스에서의 수축을 매우 잘 처리합니다. 익스트루더의 추진력은 강력하며, 새로운 핫엔드에는 80W 세라믹 히터가 장착되어 있어 대부분의 프린터(노즐 온도 최대 300°C)에 비해 빠르게 가열됩니다. X4는 최대 370°C까지 가열할 수 있어 일반적으로 350°C에 가까운 온도가 필요한 PPS와 같은 다양한 필라멘트를 출력할 수 있습니다.
- 그만큼 가열 챔버 ABS 프린팅에 매우 유용합니다. ABS 필통은 챔버를 사용하여 완벽하게 프린팅되었으며, 챔버는 프린팅 시작 전 55°C까지 빠르게 가열됩니다. 챔버 팬은 공기를 더욱 효율적으로 순환시키는 새로운 디자인을 특징으로 하며, 필라멘트 건조기로도 사용할 수 있습니다. 소형 필라멘트 건조기를 사용하는 것이 더 효과적이고 에너지 절약적일 것이라고 생각합니다.
- Z축은 듀얼 스테퍼 모터로 업그레이드되었으며, 각각 독립적인 스테퍼 드라이버로 제어되므로 플랫폼이 자동으로 수평을 맞출 수 있습니다.
- 필라멘트 센서 외에도 엉킴 센서가 있어서 잘 작동했고 실제로 인쇄물 하나를 구해냈습니다.스풀이 뒤쪽에 있는 다른 기계에 비해 필라멘트를 장착하는 것이 훨씬 쉽습니다. 필라멘트를 위쪽에 두는 것이 훨씬 더 실용적인 선택입니다.
- 가열 베드는 기존 3mm 두께의 알루미늄 판에서 6mm 두께의 견고한 알루미늄 베드를 사용하여 업그레이드되었습니다. 이를 통해 더욱 균일한 가열이 가능하며, 베드가 가열될 때 더욱 평평하고 곧은 표면이 보장됩니다.
- 자동 레벨링 기능이 아주 잘 작동합니다. 이렇게 넓은 인쇄 영역에서도 이렇게 좋은 결과를 내는 프린터는 흔치 않습니다.
- eMMC가 8GB에서 32GB로 업그레이드되어 파일과 타임랩스 동영상을 저장할 수 있는 넉넉한 공간을 제공합니다. 카메라 해상도와 프레임 속도도 매우 우수하여 다른 프린터에 사용되는 일반적인 카메라보다 성능이 뛰어납니다. 고온에도 견딜 수 있어 65°C의 챔버 온도에서도 정상적으로 작동합니다.
이제 단점에 대해 알아보겠습니다.
- 이 기계는 겉보기에 금속 케이스처럼 보여서 처음 사진을 봤을 때는 알루미늄일 거라고 생각했어요. 실제로는 플라스틱 패널을 사용했는데, 플라스틱도 여전히 쓸만하긴 하지만, 제 생각에는 좀 덜 고급스러운 느낌이 들 뿐이에요.
- 펌웨어의 선형 진행이 제대로 조정되지 않아 허용 오차 모델에서 평균적인 성능을 보입니다. 최대 0.75mm까지 처리하지만, 제가 테스트한 가장 좋은 기계는 최대 0.05mm까지 처리할 수 있습니다.
- 설치 마법사가 불완전합니다. 프린터를 처음 켜면 보호재와 베드를 고정하는 나사를 제거한 후 필라멘트를 넣으라는 메시지가 표시됩니다. 하지만 갑자기 멈춰서 다소 혼란스럽습니다. 자동 베드 레벨링 및 입력 형상 보정을 수행하려면 수동으로 도구 메뉴로 이동해야 합니다. 그런 다음 플랫폼 보정 버튼을 사용하지 않아야 하는데, 이 버튼을 사용하려면 용지를 사용하여 Z 오프셋을 설정하고 베드 아래에 있는 네 개의 나사를 조정해야 합니다. 프린터가 자동으로 Z 오프셋을 설정하므로, 더 이상의 혼란을 방지하기 위해 이 버튼은 고급 모드에서 숨겨야 합니다. 또한, 입력 형상 중에는 화면에 테스트 중인 축이나 진행 상황이 표시되지 않습니다. 약 8분 동안 같은 화면에 머물러 있어 사용자가 명확하게 인지하지 못할 수 있습니다.
- 터치스크린 UI는 X3에 비해 개선되었으며
Q1 Pro 하지만 여전히 몇 가지 문제가 있습니다. 예를 들어, 화면의 썸네일이 매우 느리게 로드되고, 여러 페이지를 스크롤하여 파일을 찾는 데 시간이 많이 걸립니다. 또한 정렬 옵션이 없어서 파일이 무작위로 표시됩니다. 정렬 버튼은 없지만, 기본적으로 업로드 시간순으로 정렬되기를 기대합니다. 게다가 PLA, TPU 및 기타 저온 필라멘트를 출력할 때는 항상 기기를 완전히 닫지 않도록 알려줍니다. "다시 묻지 않음" 버튼을 몇 번이나 눌렀는지 기억나지 않지만, 여전히 무작위로 표시됩니다. - 5새로운
QIDI Studio Slicer는 이전과 같이 네트워크를 통해 자동으로 프린터를 찾을 수 없습니다.QIDI 슬라이서이므로 IP 주소를 수동으로 입력해야 합니다.

결론🎉
결론적으로,
유일한 단점은 단점 섹션에서 언급했던 사소한 문제들인데, 대부분 펌웨어와 화면 UI와 관련이 있지만, 확실히 구매를 결정짓는 요소는 아닙니다. 이 프린터가 새로 출시된 만큼, 앞으로 더 많은 업데이트가 있을 것으로 기대합니다.
전반적으로 저는 X+4의 성능에 만족하며 이를 추천 목록에 추가하겠습니다. AoraTechChannel.com. 나는 그것을 가장 성능이 좋은 완전 밀폐형 중형이라는 타이틀로 수여할 것입니다. 고속 3D 프린터제 웹사이트는 150개가 넘는 3D 프린터, 레이저 조각기, CNC 기계의 가격과 과거 가격 추세를 추적합니다. 연중 할인 및 프로모션을 비교하여 좋은 상품을 찾고 있는지 확인해 보세요. 꼭 확인해 보세요!
영상은 여기까지입니다. 영상이 도움이 되셨다면 좋아요를 눌러주시고 채널 구독도 부탁드립니다. 시청해 주셔서 감사합니다. 다음에 또 뵙겠습니다!
Q2