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실패한 3D 프린트를 복구하는 방법
며칠 동안 프린팅을 하고 완성을 코앞에 둔 3D 프린트가 실패했다는 것을 발견하는 것만큼 실망스러운 경험은 거의 없을 것입니다. 거의 완성된 복잡한 모델이 망가진 것을 보는 실망감은, 특히 낭비된 재료, 시간, 노력을 생각하면 더욱 감당하기 어려울 수 있습니다. 다행히도, 겉보기에 망가진 것처럼 보이는 많은 프린트도 적절한 기술과 약간의 인내심만 있다면 되살릴 수 있습니다. 아래에 설명된 방법들은 거의 완성된 걸작을 재활용 쓰레기통에 버리는 대신 되살리는 데 도움이 될 것입니다.
인쇄가 실패한 이유
인쇄가 실패하는 데는 대개 이유가 있습니다. 종종 다음과 같은 경우입니다. 필라멘트 - 인쇄 도중에 고장 났을 수도 있고(특히 오래되었거나 습기를 흡수한 경우), 아니면 단순히 잉크가 다 떨어졌을 수도 있습니다. 다른 흔한 문제로는 노즐 막힘, 베드 접착력 저하, 예상치 못한 정전, 프린터 자체의 기계적 문제 등이 있습니다.
무슨 일이 일어났는지에 대한 지식 향후 실패를 방지하는 데 도움이 되지만, 지금 당장 가장 중요한 것은 거의 완성된 인쇄물을 어떻게든 살리는 것입니다. 이미 며칠간의 인쇄 시간과 상당한 양의 자료를 투자했다면 더욱 그렇습니다.
실패한 인쇄물을 보존할 가치가 있을까요?
모든 실패한 인쇄물에 구제책이 필요한 것은 아닙니다. 복구 작업에 들어가기 전에 신중하게 평가하면 시간과 좌절을 줄일 수 있습니다. 다음과 같은 경우 실패한 인쇄물을 구제할 가치가 있습니다.
- 인쇄가 75~80% 정도 완료된 후 실패가 발생했습니다.
- 대부분의 모델은 손상되지 않은 채 그대로 남아 있습니다.
- 인쇄물은 여전히 원래 위치에서 빌드 플레이트에 단단히 부착되어 있습니다.
- 파손 지점은 새로운 조각을 결합하기 위해 깨끗하고 수평인 표면을 가지고 있습니다.
- 정지 지점은 최소한의 스트링 또는 결함으로 명확하게 보입니다.
시간과 투자한 재료를 고려하세요. 250g 이상의 필라멘트를 사용하고 며칠씩 걸리는 대형 인쇄물은 복구가 필요하지만, 빠르게 재시작되는 소형 인쇄물은 그만한 노력을 들일 가치가 없습니다.
구조도 중요합니다. 장식용 부품에는 복원력이 뛰어나지만, 강도가 필요한 중요한 접합부에는 복원력이 부족합니다. 접합된 부분은 단일 인쇄물만큼 강하지 않기 때문입니다.
레이어 이동, 뒤틀림, 베드 분리가 발생하거나 펌웨어 충돌 후 정확한 실패 높이를 파악할 수 없는 경우에는 인쇄물을 복구하지 마세요.
1. 인쇄 실패 지점 측정
성공적인 복구의 핵심은 인쇄가 정확히 어디에서 멈췄는지 파악하는 것입니다. 이 결정에는 이어지는 부분이 완벽하게 맞도록 세심한 측정이 필요합니다.
디지털 캘리퍼스 이 작업에 가장 정확한 결과를 제공합니다. 밀리미터 단위의 눈금이 있는 정밀한 자도 사용할 수 있지만, 정확도는 떨어집니다. 복구 과정에는 원본 3D 모델 파일도 필요합니다.
정확한 높이는 다음 단계를 통해 찾을 수 있습니다. 실패한 인쇄물은 가능하면 빌드 플레이트에 그대로 두어야 합니다. 이렇게 하면 원래 방향이 유지되고 안정적인 참조점이 제공됩니다.
캘리퍼스를 손에 들고 빌드 플레이트부터 실패한 출력물의 윗부분까지 측정해야 합니다. 실패 지점이 완벽하게 수평이 아닐 수 있으므로, 모델 주변을 여러 번 측정하면 더 정확한 평균값을 얻을 수 있습니다.
예를 들어, 평균 키가 247mm 정도면 회복을 위한 목표 키가 됩니다.
파손 지점에서 모델의 추가 폭 측정은 보조적인 참고 자료가 될 수 있습니다. 이 보조 치수는 복구 부품을 준비할 때 올바른 절단 위치를 확인하는 데 도움이 됩니다.
2. 복구 인쇄물 만들기
실패 지점을 파악한 후 다음 단계에서는 누락된 부분에 대한 모델만 만드는 작업이 진행됩니다.이 작업에는 두 가지 효과적인 방법이 있습니다.
빠른 슬라이서 방법
이 간단한 접근 방식은 대부분의 상황에서 효과적입니다.
원본 프로젝트 파일을 슬라이서 프로그램에서 열어야 합니다. 이 단계에서는 모든 설정이 포함된 완전한 프로젝트 파일(.3mf)을 저장하는 것이 얼마나 중요한지 알게 됩니다. 음의 Z 오프셋 측정된 높이와 같은 값을 입력해야 합니다. 247mm의 경우 -247mm가 적절한 입력 값입니다. 이 위치 지정 기법은 모델을 프린트 베드 아래에 배치하고, 최종적으로 완성해야 할 부분만 가상 빌드 표면 위에 나타나도록 합니다. 나중에 부품을 연결할 때 접착 문제를 방지하기 위해 모든 브림 설정을 스커트로 전환해야 합니다. 그런 다음 일반적인 프로세스에 따라 모델을 슬라이스하고 준비할 수 있습니다.
정밀한 메시믹서 방법
완벽한 정밀도가 필요한 복잡한 모델이나 상황은 이 접근 방식에서 이점을 얻습니다.
원본 모델을 STL 파일로 내보내고 강력한 편집 기능을 갖춘 무료 3D 모델링 도구인 Meshmixer로 가져와야 합니다. "평면 절단" 도구를 사용하면 측정한 높이에서 모델을 정밀하게 절단할 수 있습니다. 절단면을 미세 조정하려면 파란색 방향 핸들을 누른 상태에서 화살표 키를 사용하여 정확한 위치를 지정할 수 있습니다. 절단면의 너비 측정값을 실제 치수와 비교하여 절단의 정확성을 확인할 수 있습니다. 상단 부분만 새 STL 파일로 내보낸 다음, 최종 작업을 위해 슬라이서로 가져와야 합니다.
3. 실행하기 전에 테스트하세요
빠른 테스트 인쇄 전체 복구 작업을 수행하기 전에 검증을 위한 현명한 접근 방식을 취하십시오.
복구 모델은 5~6mm 높이에서 시작하지만, 테스트를 위한 안정적인 조각을 만들기에 충분한 높이에서 멈춰야 합니다. 냉각 후, 이 테스트 조각을 실패한 출력물 위에 올려놓고 잘 맞는지 확인할 수 있습니다. 테스트가 성공하면 가장자리에 최소한의 틈만 생기고 거의 완벽하게 정렬된 것을 확인할 수 있습니다.
잘 맞지 않는 부품은 재검사 전에 치수 조정이나 절단면을 조정해야 합니다. 이러한 검사 과정을 통해 제대로 맞지 않는 부품이 완전히 복구되는 것을 방지하여 귀중한 시간과 재료를 절약할 수 있습니다.
4. 회복 자료를 인쇄하세요
테스트 조각의 정렬이 올바른지 확인한 후, 전체 복구 부분을 인쇄할 수 있습니다. 원본 인쇄물과 동일한 설정을 사용해야 합니다. 즉, 레이어 높이, 충전 비율, 온도 및 인쇄 속도가 동일해야 합니다. 설정 변경으로 인해 원본과 복구 부분 사이에 눈에 띄는 차이가 발생할 수 있습니다.
인쇄 후 빌드 플레이트에서 복구 부품을 조심스럽게 제거해야 합니다. 두 부품 모두 접합 불량을 유발할 수 있는 줄, 얼룩 또는 결함이 있는지 검사해야 하며, 문제가 있는 부분은 고운 사포나 취미용 칼을 사용하여 매끄럽게 다듬어야 합니다.
5. 조각들을 연결하세요
복구 작업의 정점은 복구 작품을 원본 인쇄물에 부착하는 것입니다.
적절한 접착을 위해서는 양쪽 접합면이 완전히 깨끗하고 먼지나 이물질이 없어야 합니다. 필라멘트 유형에 적합한 접착제를 선택해야 합니다.
모든 특징과 윤곽이 정확하게 일치하도록 조각들을 조심스럽게 정렬하는 것이 중요합니다.
접착면이 처음 접착될 때까지는 조각을 단단히 고정해야 하며, 그 후에는 접착 지침에 따라 완전히 경화시켜야 합니다.
접합 후 작업에는 이음새를 사포질하고 필러를 발라 매끄러운 마감을 만드는 작업이 포함될 수 있습니다.도장이나 마무리 작업 후에는 수리된 부분이 사실상 눈에 띄지 않게 됩니다.
향후 3D 인쇄 실패를 방지하는 방법
뛰어난 복구 기술은 유용하지만, 실패를 예방하면 시간과 재료를 절약할 수 있습니다. 인쇄 실패를 방지하기 위한 실질적인 조치는 다음과 같습니다.
필라멘트 가이드 및 센서 설치
PTFE 튜브가 있는 건조 상자는 필라멘트가 걸리는 것을 방지하고 습기를 차단합니다. 추가 필라멘트 런아웃 센서 긴 인쇄 시 프린터에 연결하면 필라멘트가 떨어지면 자동으로 일시 정지됩니다. 대부분의 최신 프린터는 메인보드에 간단히 연결하여 이러한 센서를 지원합니다.
100시간 인쇄마다 노즐 청소
100시간 인쇄 후마다 핫엔드 어셈블리를 분해하여 청소하세요. 보우덴 튜브와 핫엔드가 만나는 부분의 마모 여부를 확인하세요. 무료 스마트폰 앱으로 벨트 장력을 테스트하세요. 벨트가 느슨하면 레이어가 이동하고 인쇄가 실패할 수 있습니다.
간단한 프린터 인클로저 추가
폼보드로 만든 간단한 DIY 케이스도 안정적인 온도를 유지하는 데 도움이 됩니다. 야간 인쇄의 경우, 실내 온도가 너무 낮아지면 전원을 차단하여 차가운 외풍으로 인한 인쇄 오류를 방지할 수 있는 온도 센서가 있는 스마트 플러그를 사용하는 것을 고려해 보세요.
정전 보호를 위해 UPS를 구입하세요
작은 UPS (350~500VA)는 짧은 정전 시에도 프린터를 계속 작동시킵니다. 프린터에 정전 복구 기능이 있는 경우, 며칠 동안 진행되는 프로젝트에 사용하기 전에 짧은 시간 동안 인쇄하여 이 기능을 테스트해 보세요.
인쇄 전 세 가지 중요한 점 확인
4시간 이상 출력하는 경우: G-코드를 미리 보고 지지 구조를 확인하세요. 필라멘트 직경을 여러 지점에서 측정하여 일관성을 유지하고, 1차 레이어 테스트를 실행하여 베드 접착력을 확인하세요. 이러한 간단한 점검을 통해 가장 흔한 오류를 예방할 수 있습니다.
큰 모델을 더 작은 부분으로 분할
대형 출력의 경우, 정렬 핀을 사용하여 모델을 여러 섹션으로 나눕니다. Meshmixer를 사용하면 모델을 자르고 연결 부분을 추가할 수 있어 이 작업이 훨씬 간편해집니다. 출력이 실패해도 처음부터 다시 시작할 필요 없이 한 섹션만 다시 출력하면 됩니다.
실패한 인쇄물을 완성된 모델로 만들어보세요!
3D 프린트가 거의 완성 단계에 이르러 실패하더라도 처음부터 다시 시작할 필요가 없습니다. 이 글에서 설명하는 복구 방법, 즉 신중한 측정, 연속 부품 제작, 적합성 테스트, 그리고 부품의 적절한 결합을 활용하면 며칠간의 작업 시간과 귀중한 재료를 절약할 수 있습니다. 이러한 기법은 현재 프로젝트를 구제할 뿐만 아니라 향후 프린팅 과제에 대한 자신감을 키워줍니다. 올바른 접근 방식을 취한다면, 프린트 실패는 프로젝트가 끝나는 것이 아니라 일시적인 차질일 뿐입니다.
