내 3D 인쇄물이 계속 실패하는 이유는 무엇입니까? 초보자의 문제 해결 점검표

3D 프린트가 제대로 작동하지 않을 때 가장 먼저 알아야 할 것은 모든 문제에는 해결책이 있다는 것입니다. 실패한 프린트는 단순한 우연한 오류가 아니라, 정확히 무엇을 조정해야 하는지 보여줍니다. 이 가이드는 프린트의 기본부터 시작하여 논리적인 순서대로 가장 일반적인 수정 방법을 안내합니다. 최상의 결과를 얻으려면 체크리스트를 꼼꼼히 살펴보고 한 번에 하나씩만 조정하세요. 이처럼 간단하고 체계적인 접근 방식은 실패의 근본 원인을 파악하고 깔끔하고 성공적인 프린트를 지속적으로 제작하는 방법을 배우는 가장 효과적인 방법입니다.

첫 번째 레이어 및 베드 접착 문제

첫 번째 레이어는 모든 인쇄물에서 가장 중요한 부분입니다.베드에 제대로 붙지 않으면 인쇄물 전체가 손상됩니다. 인쇄물이 떨어지거나 첫 번째 레이어가 지저분해서 잘 붙지 않는 경우, 거의 항상 여기에서 문제가 발생합니다.

1. 침대 수평 조절

안 수평이 맞지 않는 프린트 베드 인쇄 실패의 가장 큰 원인입니다. 노즐과 프린트 베드 사이의 거리가 모든 지점에서 동일하게 유지되도록 하는 것이 중요합니다. 베드가 기울어지면 인쇄물의 한쪽 면이 제대로 붙지 않습니다. 많은 프린터에 자동 베드 레벨링 기능이 있지만, 베드가 적절한 수평을 유지하도록 수동으로 조정하는 것이 중요합니다. 일반적인 방법은 종이를 사용하는 것입니다. 노즐과 베드 사이의 여러 지점에서 용지가 약간씩 일정한 저항을 느낄 때까지 베드를 조정합니다.

2. Z-오프셋

Z 오프셋은 수평을 맞춘 후 노즐과 프린트 베드 사이의 미세 조정된 거리입니다. 좋은 첫 번째 레이어를 위해서는 이것을 올바르게 하는 것이 중요합니다..

• 너무 높아요: 필라멘트가 베드에 눌리지 않습니다. 얇고 둥근 스파게티 면처럼 달라붙지 않습니다.
• 너무 낮음: 필라멘트가 너무 납작하게 압착되어 다음과 같은 문제가 발생할 수 있습니다. 노즐이 막히다 이후 레이어에 인쇄할 경우 인쇄 표면이 긁히거나 손상될 수 있습니다.

첫 번째 레이어는 약간 납작한 선들이 깔끔하게 융합된 형태입니다.

3. 프린트 베드

먼지, 손가락의 기름기, 또는 플라스틱 잔여물이 남아 있으면 첫 번째 레이어가 잘 붙지 않을 수 있습니다. 인쇄하기 전에 이소프로필 알코올(IPA)로 베드를 닦는 것이 좋습니다. 베드가 심하게 더러우면 분리하여 따뜻한 물과 주방 세제로 세척하세요. 다시 설치하기 전에 완전히 말랐는지 확인하세요.

4. 첫 번째 레이어 온도

접착을 위해서는 적절한 온도가 필수입니다. PLA의 경우 베드 온도는 50~60°C입니다. 일반적으로 효과적입니다. 다음과 같은 다른 재료 PETG 또는 ABS 뒤틀림을 방지하려면 더 뜨거운 침대가 필요합니다. 또한 도움이 될 수 있습니다. 노즐 온도를 5~10°C로 설정하세요 첫 번째 층은 베드와의 접착을 돕기 위해 더 뜨겁게 가열합니다. 슬라이서 소프트웨어에서 이 설정을 조정할 수 있습니다.

5. 첫 번째 레이어 속도

첫 번째 레이어를 천천히 인쇄하면 필라멘트가 빌드 플레이트와 결합할 시간이 더 늘어납니다. 좋은 시작점은 다음과 같습니다. 20~30mm/초이 설정은 슬라이서에서 변경할 수 있으며, 인쇄 성공에 상당한 영향을 미치는 경우가 많습니다.

압출 문제

첫 번째 레이어는 괜찮아 보이는데 나머지 출력물에 틈이 생기거나, 약한 부분이 생기거나, 압출기에서 딸깍거리는 소리가 나는 경우가 있습니다. 이는 모두 압출 문제, 즉 필라멘트가 노즐에서 안정적으로 나오지 않는다는 신호입니다.

1. 막힌 노즐

노즐 막힘은 필라멘트를 부분적으로 또는 완전히 막을 수 있습니다. 부분적으로 막히면 필라멘트가 얇거나 약해지거나 누락되는 저압 압출이 발생합니다. 완전히 막히면 압출이 완전히 중단됩니다. 노즐을 가열하고 작은 세척 바늘을 사용하면 막힘을 제거할 수 있습니다. 더 심한 막힘의 경우, "콜드풀"는 장애물을 제거하는 효과적인 방법입니다.

2.저압출

프린터에서 필라멘트가 충분히 배출되지 않으면 인쇄물에 틈과 구멍이 생깁니다. 막힘 외에도 다음과 같은 일반적인 원인이 있습니다.

• 자유롭게 풀리지 않는 엉킨 필라멘트 스풀.
• 많은 프린터에서 흔히 발생하는 고장 지점인 플라스틱 압출기 암의 균열.
• 잘못된 필라멘트 직경 (e.g., 1.75mm 대 2.85mm)를 슬라이서에 넣습니다.

더 정확한 수정을 위해서는 다음을 수행할 수 있습니다. 프린터의 E-steps를 보정하세요이를 통해 소프트웨어가 요청한 정확한 양의 필라멘트를 압출기가 밀어낼 수 있습니다.

3. 과도한 압출

이는 정반대 문제입니다. 프린터가 필라멘트를 너무 많이 밀어내는 것입니다. 이로 인해 표면이 거칠어지고, 출력물에 얼룩이 생기고, 디테일이 저하됩니다. 이를 수정하려면 슬라이서에서 "흐름 속도" 또는 "압출 배수"를 줄이십시오.100%에서 95%로 낮추는 것이 좋은 첫 단계입니다.

4. 젖은 필라멘트

많은 필라멘트특히 PLA, PETG, 나일론은 공기 중의 수분을 흡수합니다. 젖은 필라멘트를 가열하면 물이 증기로 변하여 거품이 발생하고, 이로 인해 펑 하는 소리나 지글지글 소리가 납니다. 이로 인해 표면이 거칠어지고 인쇄물이 약하고 부서지기 쉽습니다. 필라멘트를 건조한 상자에 보관하거나 필라멘트 건조기 이것을 해결하려면.

일반적인 인쇄 품질 문제

인쇄물은 완성되었지만 품질이 좋지 않을 수 있습니다. 줄 늘어짐, 층 이동, 부분 늘어짐과 같은 문제는 최종 결과물의 모양과 강도에 영향을 미치는 일반적인 인쇄 중간 실패입니다.

1. 끈과 흘러내림

스트링잉은 모형의 각 부분 사이에 얇은 플라스틱 가닥을 남기는 현상입니다. 이는 이동 중에 노즐에서 필라멘트가 새어 나올 때 발생합니다. 이를 수정하려면 슬라이서에서 수축 설정을 조정해야 합니다.. 수축 거리나 속도를 약간 높여 보세요. 노즐 온도를 낮추면 필라멘트가 덜 흐르게 되어 도움이 될 수 있습니다.

2. 레이어 이동

인쇄물에 계단 현상이 있는 것 같습니다. 위쪽 레이어가 아래쪽 레이어와 어긋나 있습니다. 이는 기계적인 문제입니다. 가장 흔한 두 가지 원인은 다음과 같습니다.

• X축 또는 Y축에 벨트가 느슨합니다. 벨트는 느슨함이 전혀 없을 정도로 충분히 조여야 합니다.
• 모터 풀리의 느슨한 나사. 이 작은 나사는 풀리를 모터 축에 고정합니다. 나사가 느슨하면 풀리가 회전하지 않고도 축이 회전할 수 있습니다.

3. 돌출부와 교량 불량

각진 부분이나 야외에 인쇄된 부분의 밑면이 지저분하고 늘어져 보인다면, 이는 대개 냉각 불량 때문입니다. 플라스틱은 형태를 유지하려면 빠르게 식고 굳어야 합니다. 첫 번째 레이어 이후 부품 냉각 팬이 100%로 작동하는지 확인하려면 슬라이서 설정을 확인하세요.이 섹션을 더 느리게 인쇄하는 것도 도움이 됩니다.

4. 워핑 및 레이어 분할

뒤틀림은 출력물의 모서리가 베드에서 떨어지는 현상입니다. 1부에서 다루었듯이, 이는 종종 베드 접착력 문제입니다. 플라스틱이 식으면서 수축하면 문제가 더욱 악화됩니다. ABS처럼 수축률이 높은 소재의 경우, 밀폐형 케이스 안에서 출력하면 일정한 온도를 유지하고 외풍을 방지하는 데 도움이 됩니다.

레이어 분리는 출력물 레이어 사이에 균열이 생기는 현상으로, 부품이 매우 약해집니다. 이는 일반적으로 레이어가 제대로 접착되지 않음을 의미합니다. 원인은 필라멘트에 비해 노즐 온도가 너무 낮거나, 부품 냉각이 너무 과도하여 새 레이어가 이전 레이어에 녹지 않는 경우가 많습니다. 이 문제를 해결하려면 이전 섹션에서 설정한 온도 및 냉각 설정을 다시 검토해야 합니다.

신뢰할 수 있는 인쇄를 향해 나아가세요!

인쇄 문제를 해결하는 가장 좋은 방법은 한 번에 한 가지 변경만 하는 것입니다. 이렇게 하면 실제로 무엇이 제대로 작동하는지 확인하는 데 도움이 됩니다. 또한, 약간의 예방적 유지 관리도 큰 도움이 됩니다. 인쇄 침대를 깨끗하게 유지하세요벨트 장력을 가끔 확인하고 필라멘트를 제대로 보관하세요. 모든 출력은 기계에 대해 더 잘 이해하고 결과물을 개선할 수 있는 기회입니다.