Comment empêcher le changement de couche

Un décalage de couche est l'un des échecs les plus visibles de l'impression 3D, créant un effet d'escalier distinct Cela ruine un modèle pourtant performant. Ce problème survient lorsque l'imprimante perd sa position exacte sur l'axe X ou Y, ce qui entraîne un désalignement de toutes les couches suivantes. C'est une perte de temps et de filament frustrante, mais la bonne nouvelle est qu'il est presque toujours possible de corriger ce problème. Ce guide vous aidera. vous expliquer les causes courantes et fournir un processus simple pour diagnostiquer et résoudre le problème pour de bon.

1. Les raisons courantes du décalage des couches

Un décalage de couche signifie que la tête d'impression de l'imprimante a perdu sa place et n'est plus là où le logiciel de la machine pense qu'elle se trouve.Cela n'arrive pas sans raison ; le problème peut presque toujours être lié à un problème spécifique. Comprendre d'abord les causes potentielles vous aidera à résoudre le problème bien plus efficacement qu'en serrant simplement les vis au hasard.

Les problèmes se répartissent généralement en quatre catégories :

• Problèmes mécaniques: C'est de loin la raison la plus courante. Cela inclut tout ce qui entrave physiquement le mouvement, comme une courroie desserrée qui glisse sur son engrenage ou un débris bloquant un rail de guidage.
• Défauts moteurs ou électriques:Les moteurs pas à pas peuvent manquer de puissance pour effectuer un mouvement, ou l'électronique qui les contrôle peut surchauffer. Dans les deux cas, le moteur ne parvient pas à exécuter le mouvement commandé et la position de l'imprimante est perdue.
• Collisions avec l'imprimé: Le ajutage L'imprimante elle-même peut percuter l'objet imprimé. Cela se produit souvent si un coin de l'impression s'est recourbé vers le haut ou si une goutte de plastique s'est solidifiée à la surface. Un impact violent peut facilement faire déraper un axe.
• Erreurs de logiciel ou de données:Bien que moins fréquent, le fichier G-code Le code indiquant à l'imprimante comment se déplacer peut être corrompu. Cela peut être dû à un slicer défectueux ou, plus souvent, à une carte SD défectueuse ou de mauvaise qualité.

2. Vérifiez et serrez les courroies et les poulies

Les courroies et les poulies transforment la rotation du moteur en mouvements X et Y précis ; leur état est donc essentiel à la précision d'impression. Les problèmes mécaniques étant la principale cause de décalage des couches, ces vérifications doivent être effectuées en premier.

Tension de la courroie

Une courroie doit être correctement tendue, pas trop lâche pour ne pas glisser sur les dents de la poulie, mais pas trop serrée pour ne pas exercer de pression inutile sur le moteur.Une courroie trop lâche entraînera une perte de mouvement, tandis qu'une courroie trop tendue peut solliciter les roulements du moteur et entraîner des sauts de pas. La tension correcte doit être ferme et présenter un jeu minimal lorsque vous appuyez sur la partie la plus longue de la courroie. Si votre Imprimante 3D La courroie est équipée de molettes de tension, ce qui facilite le réglage. Sinon, vous devrez probablement desserrer le support de fixation du galet tendeur, tendre la courroie à la main, puis resserrer le support.

Sécurité des poulies

La poulie d'entraînement est le petit engrenage denté fixé directement sur l'arbre du moteur, généralement maintenu en place par une ou deux minuscules vis sans tête (également appelées vis de pression). Si ces vis sont légèrement desserrées, l'arbre du moteur peut tourner sans serrer complètement la poulie, ce qui est une cause classique de décalage de couche. Utilisez une clé Allen de taille appropriée pour vous assurer qu'elles sont bien serrées.Il est crucial de serrer une vis contre la partie plate de l'arbre du moteur pour éviter tout glissement. Pendant que vous y êtes,Regardez le chemin de la courroie pour confirmer que la poulie est parfaitement alignée afin que la courroie ne frotte pas contre ses parois latérales.

3.Inspecter et lubrifier les composants de mouvement

Après avoir inspecté les courroies et les poulies, votre prochaine tâche consiste à assurez-vous que tous les composants mobiles de votre imprimante se déplacent librementTout frottement supplémentaire dans le système augmente le travail des moteurs, ce qui les fait sauter des étapes et entraîne un décalage de couche. L'inspection est simple.

Commencez par nettoyer les tiges métalliques lisses et les vis mères de l'axe Z avec un chiffon non pelucheux pour éliminer les traces de graisse et de poussière. Appliquez ensuite le lubrifiant approprié. Pour les tiges linéaires lisses, une huile machine légère fera l'affaire, mais pour les vis mères filetées, appliquez une huile blanche plus épaisse. lithium ou de la graisse à base de PTFE. Une fois l'ensemble lubrifié, déplacez les axes à la main sur toute leur amplitude. L'ensemble doit être libre, sans frottement ni grippage. Si vous constatez un grippage ou un grippage, il peut s'agir d'un problème plus grave, comme un roulement usé ou une tige tordue, qui nécessitera un remplacement.

4. Vérifiez les moteurs pas à pas et les pilotes

Si vous avez inspecté les courroies, les poulies et les tiges de guidage et que vous constatez toujours des décalages de couche, le problème doit être d'origine électrique. moteurs pas à pas eux-mêmes ou les puces de pilote sur la carte mère qui les font fonctionner peuvent être en cause.

Surchauffe des composants

Les moteurs pas à pas chauffent certainement pendant leur utilisation, mais ils ne doivent pas être chauds au point de ne plus pouvoir les toucher pendant une seconde ou deux. Un problème plus probable est la surchauffe d'une puce de commande de moteur pas à pas sur la carte mère de l'imprimante. Ces puces sont généralement équipées de minuscules dissipateurs thermiques. Lorsque le ventilateur du boîtier électronique est obstrué par de la poussière ou tombe en panne, les pilotes peuvent chauffer suffisamment pour s'arrêter temporairement afin de se protéger. Ce problème temporaire coupe l'alimentation du moteur, qui perd des pas. Assurez-vous que le ventilateur de votre appareil électronique est propre et tourne librement.

Réglage du courant du moteur (Vref)

Pour les dérives continues et inexpliquées, la courant du moteur Le réglage peut être incorrect. Ce paramètre, également appelé Vref, contrôle le niveau de puissance délivré aux moteurs. Si le courant est insuffisant, ils s'affaiblissent et sautent. Un courant trop élevé entraîne une surchauffe des moteurs et des variateurs.

Le réglage de la valeur Vref est une technique de dépannage complexe qui nécessite l'utilisation d'un multimètre sur la carte mère sous tension. Cette procédure est délicate et présente un risque réel de court-circuit et de destruction irréparable de la carte mère de votre imprimante si elle n'est pas effectuée avec précision et précision. Vous devez localiser et lire un didacticiel étape par étape ou le manuel officiel de votre modèle d'imprimante avant d'essayer de le faire.Pour la majorité des utilisateurs, cela devrait être réservé en dernier recours.

5. Fixez le plateau d'impression et le cadre

UN stabilité de l'imprimante C'est son fondement. Lors de mouvements d'impression rapides, même une légère oscillation du cadre ou du plateau peut introduire de minuscules erreurs qui, à terme, peuvent entraîner un décalage de couche important. Cet effet est amplifié si vous avez déjà un problème mécanique limite, comme une courroie légèrement détendue, car les vibrations de l'oscillation peuvent la faire glisser plus facilement.

Rigidité du cadre

Vérifiez l'intégralité de votre imprimante et le serrage des vis qui maintiennent le châssis. Ceci est particulièrement important pour les imprimantes montées en kit, car les vis peuvent se desserrer avec le temps. Un châssis rigide résiste aux vibrations et garantit un alignement parfait du système de mouvement, essentiel à la précision.

Stabilité du lit

Ensuite, vérifiez le plateau d'impression lui-même. Essayez de le secouer doucement avec votre main ; il ne doit présenter aucun jeu ni oscillation. De nombreuses imprimantes utilisent un système de chariot à roulettes qui coulissent dans des profilés en aluminium extrudé.Ces systèmes sont presque toujours équipés d'un écrou excentrique sur l'une des roues. Il s'agit d'un écrou hexagonal avec un trou décentré. En tournant cet écrou à l'aide d'une clé, vous rapprochez ou éloignez la roue du cadre, ce qui permet de serrer le chariot et d'éliminer tout jeu.

6. Évitez les collisions avec l'impression

Même avec un matériel parfaitement réglé, des décalages de couches peuvent survenir si la buse entre en collision avec l'impression elle-même. Cela se produit lorsque des éléments du modèle gênent la buse lors de ses déplacements à grande vitesse dans des espaces ouverts.

La cause : déformations et artefacts d'impression

Il existe deux causes courantes à ce problème. Premièrement, les bords d'une impression peuvent refroidir, se contracter et se décoller du plateau de construction, un problème connu sous le nom de gauchissementDeuxièmement, de petites gouttes ou des fils de plastique peuvent se former à la surface du modèle, souvent en raison d'une rétraction ou d'un réglage de température imparfaits. Si la buse, se déplaçant à grande vitesse, heurte l'un de ces obstacles solides, l'impact peut facilement suffire à dévier un moteur de sa trajectoire.

La solution : Z-Hop et un meilleur réglage

La solution la plus directe à ce problème est un paramètre dans votre logiciel de découpage (comme Cura ou PrusaSlicer) Appelée Z-Hop, cette fonction soulève légèrement la buse avant son déplacement, lui permettant ainsi de franchir en toute sécurité les bosses et les bords recourbés.

De plus, vous pouvez vous attaquer aux causes profondes pour éviter que les obstacles ne se forment en premier lieu.

• Pour éviter la déformation: Assurez-vous d'avoir une excellente adhérence au lit en nettoyant soigneusement la surface de construction ou en ajoutant un bord ou un radeau à votre impression.
• Pour éviter les blobs et les chaînes: Ajustez vos paramètres de rétraction, de température et d'extrusion. Vous obtiendrez ainsi une surface d'impression plus propre, avec moins d'obstacles pour la buse.

7. Réduisez la vitesse et l'accélération d'impression

Bien que n'étant pas la cause principale, une vitesse élevée peut révéler d'autres faiblesses de votre système. Faire fonctionner une imprimante à très grande vitesse avec des accélérations brutales sollicite fortement les pièces mécaniques. Une courroie légèrement desserrée ou un léger frottement dans le système peut ne pas poser de problème à basse vitesse, mais cela peut rapidement entraîner des sauts d'étapes lorsque l'imprimante tente d'effectuer des changements de direction rapides.

Si vous pensez que c'est un facteur, il vous suffit essayez de réduire le total vitesse d'impression dans votre slicer de 20 à 25 % pour votre prochaine impressionSi cela résout le décalage, vous savez que le problème est lié à une contrainte mécanique. Pour une solution plus ciblée, vous pouvez réduire les valeurs d'accélération et de secousse dans le firmware de votre slicer ou de votre imprimante. Cela donne aux moteurs plus de temps pour effectuer leurs mouvements avec précision.

8. Utiliser les impressions d'étalonnage pour les tests

Après un réglage, ne perdez pas des heures à imprimer une grande quantité juste pour voir si votre correction a fonctionné. Utilisez plutôt un modèle de test rapide et compact. Le classique Cube d'étalonnage XYZ est parfait pour cela ; il imprime rapidement et ses coins pointus et ses côtés plats rendent tout décalage de couche impossible à manquer.

Cette méthode vous permet d'être systématique. Lorsque vous constatez un décalage lors d'un test d'impression, appliquez une correction potentielle à la fois, par exemple en resserrant une courroie ou en ajustant un écrou excentrique. Ensuite, imprimez un autre cube.

• Si le changement a disparu, vous avez confirmé la solution.
• Si le changement persiste, vous pouvez annuler votre modification et passer à la cause probable suivante.

Ce processus itératif est le moyen le plus efficace d’identifier le problème exact sans perdre beaucoup de temps ou Filament d'imprimante 3D.

Établissez une routine pour des impressions 3D fiables !

Corriger le décalage des couches revient à être proactif.Par vérifier régulièrement les courroies et le système de mouvement de votre imprimante, garder les composants propres et lubrifiés et utiliser des paramètres d'impression raisonnables, vous pouvez résoudre la plupart des problèmes avant qu'ils n'entraînent une panne d'impression. Traitez votre imprimante comme tout autre outil nécessitant un entretien occasionnel. Cette approche simple et régulière est la meilleure façon de garantir un fonctionnement fiable de votre machine et la qualité d'impression que vous attendez.