Comment lisser la couche supérieure des impressions 3D
Table of Contents
- 1. Ajustez les paramètres de votre imprimante 3D pour obtenir des surfaces plus lisses
- 2. Surveillez et ajustez votre imprimante 3D pendant son fonctionnement
- 3. Polissez et terminez votre impression une fois terminée
- 4. Traitez différents matériaux d'impression 3D pour obtenir des surfaces plus lisses
- Ce dont vous avez besoin pour le lissage de surface
- Comment résoudre les problèmes de surface courants
- Rendez vos couches supérieures d’impressions 3D parfaites !
La couche supérieure est cruciale pour l'aspect final et la qualité de toute impression 3D. Lors de l'impression couche par couche, la machine a besoin des bons réglages et des bonnes techniques pour créer une finition lisse. Les couches supérieures de mauvaise qualité avec des espaces ou des rugosités Les taches peuvent gâcher une impression par ailleurs de bonne qualité, mais ces problèmes peuvent être résolus. Ce guide présente des méthodes efficaces pour améliorer la surface supérieure de votre impression, des paramètres de l'imprimante aux méthodes de finition qui fonctionnent bien pour différents matériaux.
1. Ajustez les paramètres de votre imprimante 3D pour obtenir des surfaces plus lisses
Les réglages d'impression appropriés font une différence significative dans la qualité de la surface. De petits ajustements sur ces paramètres clés peuvent transformer une couche supérieure rugueuse en une finition lisse et professionnelle.
Définissez la hauteur de votre calque
La hauteur de couche appropriée définit la base d'une surface supérieure lisse. Pour la plupart des impressions, une hauteur de couche comprise entre 0,12 mm et 0,2 mm produit de bons résultats. Les couches plus fines créent des détails plus fins mais prennent plus de temps à imprimer, tandis que les couches plus épaisses s'impriment plus rapidement mais peuvent présenter des lignes plus visibles.
Configurez vos paramètres de couche supérieure
Les paramètres de la couche supérieure de votre trancheuse affectent directement la qualité de la surface :
- Utilisez 3 à 4 couches supérieures pour une couverture solide
- Réglez la largeur de la ligne de la couche supérieure à 100-105 % de la taille de votre buse
- Choisissez le bon motif de surface - Les « lignes » fonctionnent bien pour la résistance, tandis que « concentrique » donne souvent une meilleure esthétique
- Activez le repassage pour une finition extra-lisse en laissant la buse chaude effectuer un passage supplémentaire sur la surface
Contrôle de la température et du refroidissement
Un bon équilibre de température permet d’éviter les problèmes courants :
- Commencez par la température recommandée par le fabricant du filament
- Pour les couches supérieures, imprimer 5°C plus haut que votre température standard pour aider les couches à se lier
- Réglez la vitesse du ventilateur de refroidissement sur 100 % pour le PLA, 50 % pour le PETG et 0-30 % pour l'ABS
- Réduisez la vitesse du ventilateur pour les couches finales éviter la déformation
Un test d’impression avec une petite surface plane vous aidera à affiner ces paramètres pour votre configuration spécifique.
2. Surveillez et ajustez votre imprimante 3D pendant son fonctionnement
Une surveillance active et des réglages pendant le processus d'impression peuvent améliorer considérablement la qualité de la couche supérieure. Des changements appropriés au bon moment permettent souvent d'éviter les problèmes de surface avant qu'ils n'apparaissent.
Régler le débit
Un débit approprié garantit une extrusion homogène du matériau. Commencez avec un débit de 95 à 100 % et surveillez les premières couches. Si vous voyez des écarts, augmentez le débit de 2 à 3 %. En cas d'excès de matériau ou de bosses, diminuez-le légèrement. Les couches supérieures peuvent nécessiter un débit différent de celui du reste de votre impression.
Contrôlez votre vitesse d'impression
La vitesse d'impression affecte la qualité de liaison de chaque couche. Les couches supérieures doivent fonctionner plus lentement, à 20-30 mm/s, pour une meilleure finition de surface. La vitesse de votre paroi extérieure doit rester autour de 25 mm/s pour éviter les marques de vibration. La couche finale fonctionne mieux à la moitié de votre vitesse normale. Plus important encore, maintenez votre vitesse de remplissage constante pour maintenir une pression constante dans la buse.
Réaliser des transitions de calques nettes
Une transition en douceur entre le remplissage et les couches supérieures permet d'éviter les défauts de surface. La clé consiste à activer des étapes de remplissage progressives dans les paramètres de votre trancheuse. Configurez un chevauchement d'au moins 20 % entre le remplissage et les parois pour créer un support solide pour vos couches supérieures. L'impression du remplissage avant les parois permet également d'établir une base stable pour votre surface supérieure.
Ajuster avec précision le mouvement de l'axe Z
Le mouvement précis de l'axe Z crée des couches uniformes sur votre impression. Avant de commencer, vérifiez que l'étalonnage des étapes Z est précis. Gardez un œil sur la cohérence de la hauteur de vos couches tout au long du processus d'impression.Le décalage Z doit être ajusté si votre première couche semble trop écrasée ou trop séparée de la plaque de construction. Ces petits ajustements dans le mouvement de l'axe Z font une différence notable dans la qualité de la surface.
3. Polissez et terminez votre impression une fois terminée
Le post-traitement transforme une bonne impression en une excellente. Ces méthodes de finition ajoutent une qualité professionnelle à vos impressions, bien que chacune nécessite une attention particulière pour obtenir les meilleurs résultats.
Poncez votre surface d'impression
Commencez à poncer avec du papier de verre de grain 220 et progressez jusqu'au grain 2000 pour obtenir une finition semblable à du verre. Une légère pression est plus efficace qu'une forte pression, car une force excessive peut créer des rayures profondes. Pour des résultats plus lisses, passez au ponçage humide après le ponçage grossier initial - l'eau aide à prévenir la poussière et offre une finition plus uniforme. Déplacez-vous en petits cercles, en vérifiant souvent votre progression. Chaque niveau de grain devrait effacer les marques du précédent.
Appliquer des traitements chimiques
Le lissage chimique fonctionne particulièrement bien sur les impressions ABS en utilisant de la vapeur d'acétone, et sur PLA avec des solutions de lissage spécifiques. Remplissez un grand récipient avec une petite quantité du produit chimique approprié. Placez votre impression sur une plate-forme surélevée à l'intérieur, fermez le récipient et attendez 15 à 30 minutes. La vapeur fait lentement fondre la surface, créant une finition lisse. Travaillez toujours dans un endroit bien ventilé et portez un équipement de sécurité approprié - les vapeurs chimiques peuvent être dangereuses.
Utiliser un traitement thermique
Un pistolet thermique tenu à 15-20 cm de votre impression peut lisser les imperfections de surface. Déplacez le pistolet thermique en continu pour éviter qu'il ne se déforme ou ne fonde. La surface en plastique commencera à briller lorsqu'elle atteindra la bonne température. Pour un résultat plus contrôlé, utilisez un four à basse température (environ 40°C pour le PLA) pour lisser délicatement l'ensemble de l'impression. Cette méthode prend plus de temps mais donne des résultats plus uniformes.
4. Traitez différents matériaux d'impression 3D pour obtenir des surfaces plus lisses
Chaque type de filament nécessite sa propre méthode de lissage. L'utilisation de la bonne technique pour votre matériau évite les dommages et donne de meilleurs résultats.
Impressions PLA lisses
Le PLA fonctionne bien avec le ponçage. Commencez avec du papier de verre de grain 220 et passez au grain 2000 pour une finition lisse. Utilisez un pistolet thermique avec précaution à 50 °C pour les petites retouches. Des températures plus élevées déformeront votre impression. Des solutions de lissage PLA existent mais prennent plus de temps à agir que les autres méthodes.
Finition des surfaces ABS
L'ABS se lisse facilement avec de la vapeur d'acétone. Mettez de l'acétone dans un récipient en métal, placez votre impression au-dessus sur un support et couvrez le récipient. Attendez 15 à 30 minutes pour obtenir des résultats. Pour les petites réparations, utilisez un pinceau trempé dans de l'acétone. Le ponçage fonctionne également bien pour éliminer les aspérités avant d'utiliser de l'acétone.
Processus d'impression PETG
Le PETG se raye facilement, poncez-le donc doucement. Utilisez du papier de verre à grain 320 ou plus fin et gardez-le au sec. Le ponçage humide ne sert à rien. Les pistolets thermiques fonctionnent à 75 °C, mais veillez à ne pas faire fondre l'impression. Après un ponçage fin, utilisez un composé de polissage pour plus de brillance.
Travailler avec des matériaux spéciaux
Les matériaux flexibles nécessitent un ponçage doux pour éviter tout dommage. Les matériaux en fibre de carbone usent rapidement le papier de verre. Le nylon peut s'améliorer avec un trempage dans l'eau. Les matériaux chargés de métal se polissent bien après le ponçage.
Ce dont vous avez besoin pour le lissage de surface
De bons outils et un équipement de sécurité approprié facilitent le nettoyage. processus plus simple et plus sûrVoici ce dont vous aurez besoin pour différentes méthodes de lissage.
Outils de base
Gardez à portée de main du papier de verre de grain 220 à 2000. Un bloc de ponçage permet de maintenir une pression uniforme. Incluez un pistolet thermique pour le lissage thermique et de petites limes pour les endroits exigus. Des outils de mesure de base vous aident à suivre vos progrès - les pieds à coulisse fonctionnent bien pour vérifier les hauteurs de couche.
Équipement de sécurité
Protégez-vous pendant que vous travaillez et utilisez une imprimante 3D sûre et respectueuse de l'environnementPortez un masque anti-poussière lors du ponçage, des lunettes de sécurité pour protéger vos yeux et des gants lorsque vous manipulez des produits chimiques. Utilisez un respirateur pour le lissage chimique. Une bonne ventilation de votre zone de travail élimine la poussière et les fumées.
Articles de préparation de surface
Nettoyez vos impressions avant de les lisser. Munissez-vous d'alcool isopropylique et de chiffons non pelucheux. Du ruban adhésif protège les zones que vous ne souhaitez pas poncer. Une lumière vive permet de repérer les problèmes de surface. Gardez une brosse à portée de main pour éliminer la poussière entre les étapes de ponçage.
Fournitures de finition
Le polissage fait ressortir la brillance finale. Munissez-vous d'un produit de polissage et de chiffons de polissage doux. Pour le lissage chimique, vous aurez besoin d'acétone (pour ABS) ou des solutions de lissage spécifiques (pour PLA). Conservez les produits chimiques dans des récipients métalliques munis de couvercles hermétiques.
Comment résoudre les problèmes de surface courants
La plupart des problèmes de surface proviennent de problèmes d'impression de base. Trouver la cause vous aide à résoudre le problème et à éviter qu'il ne se reproduise. Des impressions 3D de bonne qualité nécessite un dépannage, mais les solutions sont souvent simples une fois que vous avez identifié la cause.
Réparer les marques de surface
Des taches et des points apparaissent souvent à cause d'un excès de matériau. Réduisez votre température d'impression de 5°C ou réduisez légèrement le débit. La formation de fils entre les pièces signifie que vos paramètres de rétraction doivent être ajustés. Les espaces dans la surface signifient généralement que vous avez besoin de plus de couches supérieures ou d'un débit plus élevé.
Supprimer les lignes de calque
Des lignes de calque claires apparaissent souvent lorsque les hauteurs de calque sont trop importantes. Essayez d'imprimer avec une hauteur de couche de 0,12 mm au lieu de 0,2 mm. Si des lignes apparaissent toujours, ralentissez la vitesse de la couche supérieure à 20 mm/s. Pour les lignes tenaces, utilisez le repassage dans les paramètres de votre slicer ou poncez la surface après l'impression.
Nivelez les zones irrégulières
Des surfaces supérieures ondulées signifient généralement que le plateau d'impression est trop chaud ou que le refroidissement est trop faible. Réduisez la température du plateau de 5 °C et augmentez la vitesse du ventilateur. Si certaines parties de la surface s'affaissent, vérifiez que votre pourcentage de remplissage est suffisamment élevé. Au moins 20 % de remplissage soutiennent bien les couches supérieures.
Guide rapide des problèmes
- Zones difficiles :Nettoyez votre buse
- Surface bosselée : Vitesse d'impression inférieure
- Taches manquantes : Augmenter le flux de la couche supérieure
- Bords déformés : Ajoutez plus de refroidissement
- Creux entre les lignes : Augmenter le chevauchement des lignes
Effectuer de petits ajustements un par un permet de suivre les changements qui améliorent la qualité de votre impression.
Rendez vos couches supérieures d’impressions 3D parfaites !
Une couche supérieure lisse nécessite de bons réglages d'imprimante, une surveillance attentive pendant l'impression et les bonnes méthodes de finition. Commencez par les bons réglages pour vos couches de base. Chaque matériau fonctionne différemment : poncez le PLA, utilisez de l'acétone pour l'ABS et manipulez le PETG avec précaution. Gardez vos outils à portée de main et utilisez un équipement de sécurité. Lorsque vous constatez des problèmes, corrigez-les un par un. Ces étapes vous aideront à réaliser des impressions avec des surfaces supérieures propres et lisses.