Q2
Коробка Qidi
Плюс 4
Как калибровать 3D -принтер
Калибровка 3D-принтера — важнейший процесс, напрямую влияющий на качество печати и работоспособность устройства. Правильно откалиброванный принтер обеспечивает точное нанесение слоёв, точную детализацию и плавную работу подвижных частей. Это обеспечивает великолепные отпечатки профессионального уровня и минимизирует износ компонентов принтера, продлевая его срок службы и избавляя вас от дорогостоящего ремонта или замены. Пренебрежение калибровкой может привести к множеству проблем: от незначительных дефектов до полного отказа печати, и даже к серьёзному повреждению принтера.
Шаги предварительной калибровки вашего 3D-принтера
1. Соберите необходимый набор инструментов
К эффективно калибруйте свой 3D-принтерВам понадобится целый ряд инструментов и оборудования. В базовый набор инструментов должны входить цифровые штангенциркули, щупы, уровень, плоскогубцы, шестигранные ключи, отвёртки, изопропиловый спирт и салфетки для протирки. Всегда уделяйте первостепенное внимание безопасности, следуя рекомендациям производителя и используя средства индивидуальной защиты при работе с нагревающимися или движущимися деталями.
2. Изучите уникальные характеристики вашего принтера
Ознакомьтесь с уникальными функциями, прошивкой и настройками вашего принтера, изучив руководство и пункты меню. Определите ключевые параметры, влияющие на калибровку, такие как количество шагов на миллиметр, контроль температуры и параметры движения.
3. Установите базовый уровень
Распечатайте тестовые объекты, которые иллюстрируют определенные аспекты качества печати, такие как точность размеров, качество нависания и способность к перекрытию. Эти начальные отпечатки служат отправной точкой для оценки эффективности последующих калибровочных настроек.
Подготовив набор инструментов и четко поняв технические характеристики вашего принтера, вы теперь готовы приступить к процессу калибровки.
Выравнивание платформы и подготовка поверхности для вашего 3D-принтера
Правильное выравнивание грядки Подготовка поверхности и ровный стол обеспечивают правильное прилегание первого слоя печати, а чистая и хорошо подготовленная поверхность предотвращает такие проблемы, как деформация и плохая адгезия.
1. Ручное выравнивание кровати
Чтобы вручную выровнять платформу, очистите её изопропиловым спиртом, чтобы удалить грязь и мусор. Разогрейте платформу до нужной температуры, чтобы учесть тепловое расширение. Используйте щуп или лист бумаги, чтобы проверить расстояние между соплом и платформой в каждом углу. Отрегулируйте винты выравнивания платформы, пока не почувствуете лёгкое сопротивление при перемещении щупа или листа бумаги между соплом и платформой. Повторите процедуру для всех углов и центра платформы, пока не добьётесь одинакового зазора.
Чтобы обеспечить ровную и плоскую поверхность, используйте уровень, чтобы проверить, действительно ли платформа плоская. Если нет, рассмотрите возможность использования стеклянной или гибкой магнитной поверхности. Проверяйте уровень платформы перед каждой печатью, чтобы обеспечить её единообразие, и не перетягивайте регулировочные винты, так как это может привести к её деформации.
2. Автоматическое выравнивание кровати (если применимо)
Некоторые 3D-принтеры оснащены функцией автоматического выравнивания платформы. Датчики или зонды, упрощающие процесс выравнивания. Установите датчик или зонд на принтер в соответствии с инструкциями производителя. Настройте прошивку принтера для распознавания датчика или зонда и задайте соответствующие значения смещения. Запустите процедуру автоматического выравнивания платформы через меню принтера или управляющую программу. Принтер проверит несколько точек на платформе, чтобы создать топографическую карту поверхности и компенсировать любые неровности в процессе печати.
Даже при автоматическом выравнивании кровати все равно важно убедитесь, что печатная платформа чистая и в хорошем состоянии для оптимального качества печати.
Калибровка экструдера для вашего 3D-принтера
Калибровка экструдера гарантирует, что ваш 3D-принтер будет экструдировать нужное количество филамента и поддерживать стабильное качество печати. Этот процесс включает в себя установку правильной температуры экструдера и корректировку количества шагов на миллиметр (мм) в прошивке принтера.
1. Обеспечение правильной температуры экструдера
Различные нити Для оптимальной производительности требуется определённый температурный диапазон. Ознакомьтесь с рекомендациями производителя и напечатайте температурную башню или тестовые объекты, чтобы подобрать идеальную температуру. Оцените качество печати при каждой температуре и корректируйте её, пока не достигнете желаемого результата.
2. Регулировка шагов экструдера на мм
Параметр «Шагов на мм» определяет, сколько нити продвигает ваш экструдер за каждый шаг шагового двигателя. Чтобы откалибровать этот параметр, отметьте определённую длину нити, дайте принтеру команду выдавить ту же длину и измерьте фактическое расстояние. Рассчитайте правильное количество шагов на мм по формуле:
- Новые шаги на мм = (Текущие шаги на мм) × (Ожидаемое расстояние) ÷ (Фактическое расстояние)
Обновите значение шагов на мм в настройках прошивки принтера и повторите процесс, чтобы убедиться, что экструдер подает правильное количество нити.
Калибровка скорости подачи нити и потока для вашего 3D-принтера
Скорость подачи филамента и калибровка расхода гарантируют, что ваш 3D-принтер будет экструдировать оптимальное количество материала для стабильного качества печати и точности размеров. Этот процесс включает измерение и регулировку скорости подачи, а также проверку настроек диаметра филамента в программе для слайсинга.
1. Измерение и регулировка скорости подачи
Чтобы измерить и отрегулировать скорость подачи, выполните тест скорости подачи, отметив отрезок филамента определенной длины и пропустив его через принтер. Измерьте фактическую длину экструдированной нити и сравните её с ожидаемой. Если есть расхождение, скорректируйте множитель экструзии в программе для нарезки или прошивка принтера для компенсации. Повторяйте тест, пока фактическая и ожидаемая длины не будут практически соответствовать друг другу.
2. Проверка настроек диаметра нити
Диаметр нити может различаться у разных производителей и даже у катушек с одним и тем же материалом. Для обеспечения точной экструзии измерьте диаметр нити цифровым штангенциркулем в нескольких точках катушки. Найдите среднее значение этих измерений и обновите настройки диаметра нити в программе для нарезки. Это обеспечит правильную экструзию материала принтером в соответствии с фактическим диаметром нити.
Регулировка скорости и качества печати вашего 3D-принтера
Регулировка скорости и качества печати имеет решающее значение для оптимизации производительности вашего 3D-принтера и достижения желаемого баланса между временем печати и общим качеством. Этот процесс включает определение максимально эффективной скорости печати и тонкую настройку параметров отвода для минимизации распространенные проблемы, такие как натяжение и просачивание.
1. Баланс скорости и качества
Чтобы найти оптимальный баланс между скоростью и качеством печати, начните с определения максимально эффективной скорости вашего принтера. Это можно сделать, постепенно увеличивая скорость печати в программе для нарезки, одновременно следя за качеством. Обращайте внимание на признаки снижения качества, такие как звон, плохое сцепление слоёв или снижение детализации.Как только вы заметите существенное снижение качества, немного снизьте скорость, чтобы найти максимальную скорость, которая все еще дает приемлемые результаты.
2. Тонкая настройка параметров отвода
Втягивание — это процесс втягивания нити обратно в сопло при перемещении принтера между различными частями печати, что помогает уменьшить запутывание и просачивание. найти оптимальные настройки ретракцииНачните со значений по умолчанию в вашей программе для нарезки и распечатайте тестовую модель ретракции. Постепенно корректируйте расстояние и скорость ретракции, пока не подберёте настройки, которые минимизируют образование нитей и просачивание, не вызывая других проблем, таких как засорение или неполное выдавливание.
Калибровка осей XYZ для вашего 3D-принтера
Калибровка осей XYZ критически важна для обеспечения точности размеров вашего 3D-принтера и плавности его движения. Этот процесс включает в себя проверку и выравнивание движения каждой оси, регулировку натяжения и смазки ремня, а также тонкую настройку точности размеров с помощью настроек прошивки.
1. Проверка и выравнивание движения осей
Чтобы обеспечить плавное и точное движение, начните с визуального осмотра каждой оси. Обратите внимание на заедание, биение или неравномерность движения. При обнаружении каких-либо проблем проверьте натяжение ремня и при необходимости отрегулируйте его. Ослабленные ремни могут привести к проскальзыванию и неточному позиционированию, а чрезмерно натянутые — к повышенному износу и перегрузке двигателя. Кроме того, убедитесь, что линейные стержни и подшипники достаточно смазаны, чтобы минимизировать трение и износ.
2. Точность размеров
Чтобы проверить и откалибровать точность размеров принтера, распечатайте калибровочный тестовый объект с известными размерами по каждой оси. Измерьте напечатанный объект с помощью цифрового штангенциркуля и сравните фактические размеры с ожидаемыми. Если есть расхождения, скорректируйте коэффициенты масштабирования по осям X, Y и Z в прошивке принтера для компенсации. Повторяйте процесс, пока размеры отпечатанного объекта не будут максимально соответствовать ожидаемым значениям.
Расширенные методы калибровки для вашего 3D-принтера
Расширенные методы калибровки включают тонкую настройку производительности 3D-принтера, изменяя параметры ускорения и рывков, а также калибровку нескольких экструдеров, если они есть в вашем принтере. Эти методы помогут вам добиться ещё более высокого качества и точности печати.
1. Настройка параметров ускорения и рывков
Настройки ускорения и рывков определяют, насколько быстро двигатели принтера меняют скорость и направление. Эти параметры могут существенно влиять на качество печати, особенно при печати на высокой скорости или с высокой детализацией. Чтобы настроить эти параметры, сначала изучите их влияние на качество печати. Более высокие значения ускорения и рывков могут привести к более быстрой печати, но могут привести к появлению звона, перегрузок и других артефактов. Более низкие значения могут улучшить качество печати, но могут привести к увеличению времени печати. Чтобы найти оптимальный баланс, постепенно корректируйте эти параметры и печатайте тестовые объекты для оценки результатов.
2. Калибровка нескольких экструдеров (если применимо)
Если ваш 3D-принтер оснащен несколькими экструдерами, правильная калибровка крайне важна для обеспечения выравнивания сопел и синхронизации скоростей экструзии. Для выравнивания нескольких сопел распечатайте калибровочный объект, который требует, чтобы каждое сопло печатало определенный шаблон. Измерьте расстояние между шаблонами и соответствующим образом скорректируйте смещение сопел в прошивке или программе для слайсинга. Для синхронизации скоростей экструзии распечатайте многоцветный тестовый объект и отрегулируйте скорости потока для каждого экструдера до достижения плавного смешивания цветов без пере- или недоэкструзии.
Устранение распространенных проблем с калибровкой 3D-принтера
Даже после калибровки 3D-принтера вы можете столкнуться с некоторыми распространёнными проблемами, влияющими на качество печати. Две наиболее распространённые проблемы — это проблемы с адгезией и неточная печать.
1. Решение проблем с адгезией
Адгезия первого слоя имеет решающее значение для успешной печати. Если у вас возникли проблемы с адгезией, для начала убедитесь, что платформа для печати чистая и ровная. Отрегулируйте высоту сопла, чтобы оно располагалось достаточно близко к платформе для надёжного приклеивания первого слоя. Если проблема не устранена, попробуйте использовать специальный клей для платформы, например, клей-карандаш или лак для волос, для улучшения адгезии. Вы также можете поэкспериментировать с различными температурами платформы и высотой начального слоя, чтобы найти оптимальные настройки для вашей комбинации филамента и принтера.
2. Устранение неточных отпечатков
Если ваши отпечатки постоянно выходят с неточностями размеров, существует несколько возможных причин для проверки. Во-первых, дважды проверьте правильность калибровки осей XYZ принтера и натяжение приводных ремней. Затем проверьте правильность настройки диаметра нити в программе для нарезки. Если проблема не устранена, попробуйте распечатать калибровочный куб и измерить его, чтобы определить, какая ось вызывает неточность. Отрегулируйте шаг по соответствующим осям на мм в прошивке, пока размеры печати не будут соответствовать ожидаемым значениям.
Поддержание калибровки вашего 3D-принтера с течением времени
Калибровка вашего 3D-принтер это не разовая задача. Для обеспечения стабильной производительности и качества печати крайне важно регулярно проводить калибровку. Это включает в себя составление графика регулярной калибровки и ведение журнала изменений и результатов калибровки.
1. Создание графика регулярной калибровки
Частота калибровки зависит от таких факторов, как частота использования принтера, используемые материалы и требуемый уровень точности для ваших проектов. Как правило, рекомендуется проводить базовую проверку калибровки каждые несколько месяцев или каждые 100–200 часов печати. Если вы заметили проблемы с качеством печати или часто меняете материалы, возможно, вам потребуется проводить калибровку чаще. Составьте график калибровки, соответствующий вашим конкретным потребностям, и придерживайтесь его для поддержания оптимальной производительности принтера.
2. Ведение журнала калибровки
Ведение подробного журнала изменений и результатов калибровки Это поможет вам отслеживать производительность принтера с течением времени и принимать обоснованные решения о будущих корректировках калибровки. Создайте электронную таблицу или используйте блокнот для записи даты, выполненных этапов калибровки и полученного качества печати. Укажите все необходимые настройки, такие как температура, скорость и изменения прошивки. Документируя процесс калибровки, вы сможете вернуться к предыдущим успешным настройкам и легче выявить тенденции или повторяющиеся проблемы.
Повысьте свой уровень 3D-печати
Освоив искусство калибровки 3D-принтера, вы сможете вывести качество печати на новый уровень. От выравнивания платформы и калибровки экструдера до точной настройки скорости и качества печати — каждый этап процесса вносит свой вклад в общую производительность и долговечность вашего устройства. Регулярное проведение калибровки и ведение подробного журнала обеспечат стабильно высокое качество результатов в долгосрочной перспективе. Примите вызов калибровки, и вы будете вознаграждены потрясающими отпечатками, демонстрирующими вашу креативность и внимание к деталям.С хорошо откалиброванным 3D-принтером возможности безграничны, и ваши проекты будут ограничены только вашим воображением.
