Почему мои 3D -отпечатки продолжают проваливаться? Контрольный список для устранения неполадок новичка

Если ваши 3D-печати не получаются, первое, что нужно знать, — это то, что у каждой проблемы есть решение. Неудачная печать — это не просто случайная ошибка; она показывает, что именно нужно исправить. Это руководство в логическом порядке покажет вам наиболее распространённые способы исправления, начиная с основания модели и двигаясь вверх. Для достижения наилучших результатов изучите контрольный список и вносите только одно исправление за раз. Этот простой и системный подход — самый эффективный способ определить первопричину сбоя и научиться стабильно получать чистые и качественные отпечатки.

Проблемы с адгезией первого слоя и слоя

Первый слой — самая важная часть любой печати.Если он не приклеится к платформе как следует, вся печать будет неудачной. Если отпечатки отслаиваются или первый слой неровный и не приклеивается, проблема почти всегда кроется именно здесь.

1. Выравнивание слоя

Ан неровный печатный стол Это главная причина сбоев печати. ​​Необходимо обеспечить одинаковое расстояние между соплом и платформой во всех точках. Если платформа наклонена, одна сторона отпечатка не будет приклеена должным образом. Многие принтеры оснащены функцией автоматического выравнивания платформы, но всё равно важно вручную убедиться, что платформа достаточно ровная. Стандартный метод — использовать лист бумаги: регулируйте платформу до тех пор, пока не почувствуете лёгкое, равномерное трение бумаги между соплом и платформой в нескольких точках на поверхности.

2. Z-смещение

Смещение по оси Z — это точно настроенное расстояние между соплом и печатной платформой после ее выравнивания. Правильное выполнение этого имеет решающее значение для хорошего первого слоя..

• Слишком высоко: Нить не будет прижата к платформе. Она будет похожа на тонкие, круглые нити спагетти, которые не будут прилипать.
• Слишком низко: Нить будет сплющена слишком плоско, что может привести к сопло засоряется на более поздних слоях. Это также может поцарапать или повредить поверхность печати.

Вам нужен первый слой со слегка сглаженными линиями, аккуратно сплавленными между собой.

3. Печатная платформа

Пыль, жир с пальцев или остатки пластика могут помешать приклеиванию первого слоя. Перед печатью рекомендуется протереть платформу изопропиловым спиртом (ИПС). Если платформа очень грязная, снимите её и промойте тёплой водой с моющим средством. Перед установкой убедитесь, что платформа полностью высохла.

4. Температуры первого слоя

Правильная температура имеет решающее значение для адгезии. Для PLA температура слоя 50-60°C Обычно эффективен. Другие материалы, такие как ПЭТГ или АБС Нужна более горячая платформа, чтобы предотвратить деформацию. Это также может помочь установите температуру сопла 5-10°C Для первого слоя нагрев должен быть выше, чтобы он лучше приклеился к платформе. Эту настройку можно изменить в программе слайсера.

5. Скорость первого слоя

Медленная печать первого слоя даёт филаменту больше времени для сцепления с рабочей платформой. Хорошей отправной точкой будет скорость 20-30 мм/с. Это параметр, который вы можете изменить в своем слайсере, и он часто оказывает значительное влияние на качество печати.

Проблемы экструзии

Иногда первый слой выглядит отлично, но на остальной части отпечатка есть пробелы, слабые места или слышны щелчки экструдера. Всё это признаки проблем с экструзией, когда нить выходит из сопла неравномерно.

1. Засоренное сопло

Засорение сопла может частично или полностью блокировать подачу нити. Частичный засор приводит к недостаточной экструзии, когда линии получаются тонкими, слабыми или отсутствуют. Полный засор полностью останавливает экструзию. Засор часто можно устранить, нагрев сопло и используя небольшую чистящую иглу. Для более стойких засоров используйте...холодная вытяжка" является эффективным методом устранения препятствия.

2.Недоэкструзия

Если ваш принтер не выдаёт достаточное количество нити, на отпечатке будут видны пропуски и отверстия. Помимо засора, распространёнными причинами являются:

• Запутавшаяся катушка с нитью, которая не может свободно размотаться.
• Треснувший пластиковый экструдер, что является распространенной причиной поломки во многих принтерах.
• Неправильный диаметр нити (e.g., 1,75 мм против 2,85 мм) установите в свою слайсер.

Для более точного исправления вы можете откалибруйте E-steps вашего принтера, что гарантирует, что экструдер выталкивает именно то количество нити, которое запрашивает программное обеспечение.

3. Чрезмерное выдавливание

Это обратная проблема: принтер выталкивает слишком много нити. Это приводит к шероховатости поверхности, появлению пятен на отпечатке и низкой детализации. Чтобы исправить это, уменьшите «Скорость потока» или «Множитель экструзии» в вашем слайсере.. Снижение этого значения со 100% до 95% будет хорошим первым шагом.

4. Влажная нить

Много нитиПластики, особенно PLA, PETG и нейлон, поглощают влагу из воздуха. При нагревании влажного филамента вода превращается в пар и образует пузырьки, вызывая хлопки и шипение. Это приводит к шероховатости поверхности и некачественному, хрупкому отпечатку. Храните нить в сухом ящике или используйте сушилка для нитей чтобы решить это.

Распространенные проблемы с качеством печати

Печать может быть завершена, но качество оставляет желать лучшего. Такие проблемы, как натяжение, смещение слоёв или провисание участков, часто возникают на этапе печати и влияют на внешний вид и прочность готового изделия.

1. Натяжение и выделение жидкости

При натяжении нити между отдельными частями модели остаются тонкие полоски пластика. Это происходит, когда пластик вытекает из сопла во время движения. Чтобы это исправить, вам нужно настроить параметры ретракции в слайсере.Попробуйте немного увеличить расстояние или скорость втягивания. Снижение температуры сопла также может помочь, поскольку нить станет менее жидкой.

2. Сдвиг слоев

Похоже на смещение верхних слоёв относительно нижних. Это механическая проблема. Две наиболее распространённые причины:

• Ослаблены ремни по оси X или Y. Ремни должны быть натянуты достаточно, чтобы не было провисания.
• Ослаблены стопорные винты на шкивах двигателя. Эти маленькие винты удерживают шкив на валу двигателя; если они ослаблены, вал может вращаться, не вращая шкив.

3. Плохие навесы и мосты

Если нижняя сторона угловых деталей или секций, отпечатанных на открытом воздухе, выглядит неряшливой и обвисшей, обычно это связано с плохим охлаждением. Пластику необходимо быстро остыть и затвердеть, чтобы сохранить форму. Проверьте настройки слайсера, чтобы убедиться, что вентилятор охлаждения детали работает на 100% после первого слоя.. Более медленная печать этих разделов также помогает.

4. Деформация и разделение слоев

Деформация — это отрыв углов отпечатка от платформы. Как мы уже говорили в части 1, это часто связано с проблемой адгезии к платформе. Ситуация усугубляется, когда пластик усаживается при охлаждении. Для таких материалов, как АБС-пластик, которые сильно усаживаются, печать внутри корпуса помогает поддерживать постоянную температуру и предотвращает сквозняки.

Разделение слоёв проявляется в виде трещин между слоями печати, что делает деталь очень хрупкой. Обычно это означает, что слои не склеены должным образом. Причиной часто является слишком низкая для филамента температура сопла или слишком сильное охлаждение детали, что препятствует плавлению нового слоя в предыдущем. Ключ к решению этой проблемы — переоценка настроек температуры и охлаждения, указанных в предыдущих разделах.

Вперед к надежной печати!

Лучший способ решения проблем с печатью — вносить только одно изменение за раз. Это поможет вам убедиться, что всё работает. Небольшое профилактическое обслуживание тоже может помочь. Содержите платформу для печати в чистоте, периодически проверяйте натяжение ремня и правильно храните нить. Каждая печать — это возможность узнать больше о вашем принтере и улучшить результаты.