유타 공과대학교 미술학과 교수가 3D 프린팅으로 거대한 공룡을 제작했습니다. QIDI 3D 프린터

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A giant 3D-printed Tyrannosaurus Rex is on display at the Red Cliffs Mall in St. George, Utah, April 4, 2025.

유타주 세인트 조지에 있는 레드 클리프스 몰의 쇼핑객들은 예상치 못한 선사시대의 놀라움을 경험하게 됩니다. 바로 11미터 길이의 거대한 티라노사우루스 렉스 골격입니다. 하지만 이 티렉스는 고대사가 아니라 현대의 경이로운 존재입니다. 3D로 인쇄 알렉스 체임벌린유타 공과대학교 미술학과 학과장. QIDI'에스 X-Max 3 그리고 X-Plus 3D 프린터를 통해, 체임벌린은 이 거대한 공룡 모형을 세인트 조지 지역 사회에 가져왔습니다. 3D 프린팅의 놀라운 가능성을 보여주는 훌륭한 사례이자, 쇼핑몰을 방문하는 모든 사람들에게 유익한 교육 자료가 될 것입니다. 이 놀라운 프로젝트가 어떻게 탄생하게 되었는지에 대한 이야기를 소개합니다.

A giant 3D-printed Tyrannosaurus Rex is on display at the Red Cliffs Mall in St. George, Utah, April 4, 2025.

티렉스 프로젝트가 시작된 방법

알렉스 체임벌린의 영감은 완전히 새로운 것은 아니었습니다. 그는 항상 공룡에 매료되어 왔습니다. 그는 이렇게 말했습니다. 세인트 조지 뉴스 유타주 프로보에서 티렉스 두개골 모형을 방문했던 중요한 순간에 대해 이렇게 말했습니다. "저는 항상 공룡에 관심이 많았지만, 그 두개골에 다가가 가슴 높이에서 제 크기와 비교해 본 경험은 저에게 정말 큰 전환점이 되었습니다. 그 경험을 다른 사람들과 공유하고 싶다는 생각이 들었습니다."

그 만남은 실물 크기의 티라노사우루스를 만드는 아이디어의 시작이었습니다. 애니메이션 교수로서 체임벌린은 자신의 교육 기술과 고생물학에 대한 애정을 결합할 방법을 찾았습니다. 그는 완전한 티라노사우루스 렉스 골격은 희귀합니다(전 세계적으로 약 30개만 존재). 그리고 그 모형은 약 12만 달러라는 거액의 가격 때문에 많은 곳에서 구하기 어려웠습니다. 이에 좌절한 체임벌린은 디지털 모델링과 3D 프린팅 기술을 활용하여 정확하고 저렴한 버전을 제작했습니다. 티렉스는 완벽한 선택이었습니다. 모두가 알고 있고, 그 엄청난 크기는 모든 연령대의 쇼핑몰 방문객을 감동시킬 것이 확실합니다.

A boy is holding a 3D printed Tyrannosaurus Rex skeleton component to show everyone. This component is very large.

이 프로젝트에 3D 프린팅이 완벽한 선택이었던 이유

공룡 뼈대를 전시하는 전통적인 박물관에는 광범위한 자원과 전문적인 시설이 필요합니다. 3D 프린팅 기술 챔벌린에게 그의 비전을 실현할 수 있는 혁명적 대안을 제시했습니다.

기존 주조보다 생산 비용이 훨씬 낮음

박물관 수준의 복제품은 대개 값비싼 주조 방식을 사용합니다. 앞서 언급했듯이 티렉스 주조물을 상업적으로 제작하는 데는 약 12만 달러가 들며, 많은 사람들에게는 너무 비쌉니다. 3D 프린팅은 주형이 필요 없고 재료 낭비도 줄여 이러한 비용을 대폭 절감했습니다. 덕분에 재정적으로 불가능해 보였던 프로젝트가 갑자기 실현 가능해졌습니다.

정확한 뼈별 디지털 맞춤 제작

3D 프린팅은 체임벌린에게 놀라운 제어력을 제공했습니다. 디지털 모델을 사용하여 크기를 조정하고, 해부학적 세부 사항을 수정하고, 인쇄하기 전에 정확도를 다시 한번 확인할 수 있었습니다. 덕분에 기존 방식으로는 훨씬 어려웠던 디자인 단계에서도 쉽게 수정할 수 있었습니다.

39피트 거대 구조물을 위한 구성 요소 기반 조립

이렇게 거대한 프로젝트의 가장 큰 장점은 골격을 여러 부분으로 나누어 프린팅할 수 있다는 점일 것입니다. 각 뼈를 따로 프린팅한 후 조립할 수 있었습니다. 덕분에 많은 실질적인 문제가 해결되었습니다. 다루기 쉬운 뼈들을 쇼핑몰로 운반하기가 더 수월했고, 각 뼈의 크기를 원하는 대로 조절할 수 있었습니다. QIDI 3D 프린터필요에 따라 개별 부품을 재인쇄할 수 있었고, 쇼핑몰에서의 조립도 더 간편했습니다. 이러한 조각별 접근 방식은 디지털 디자인을 현재 레드 클리프스 쇼핑몰 방문객들을 매료시키는 거대한 뼈대로 탈바꿈시키는 데 핵심적인 역할을 했습니다.

티라노사우루스 렉스의 도구: QIDI'에스 X-Max 3 그리고 X-Plus 프린터

이 공룡 크기의 프로젝트를 성공적으로 수행하기 위해 Chamberlain은 두 가지에 의존했습니다. QIDI 3D 프린터 모델: X-Max 3 그리고 X-Plus그들은 그 일을 위해 잘 협력했습니다.

Alex Chamberlain works on a giant 3D-printed Tyrannosaurus Rex in St. George, Utah.

상당한 뼈 세그먼트를 인쇄하기 위한 대용량 빌드 볼륨

둘 다 QIDI X-Max 3 그리고 X-Plus 넓은 제작 플랫폼을 통해 Chamberlain은 상당한 크기의 뼈 구성품을 한 번에 프린팅할 수 있었습니다. 이 기능 덕분에 39피트(약 11.6m) 길이의 골격에 필요한 개별 부품의 개수가 크게 줄어들어 조립 과정이 간소화되고 구조적 무결성도 유지되었습니다.

일관된 품질을 위한 밀폐형 인쇄실

두 프린터 모델 모두 밀폐형 설계로 제어된 프린팅 환경을 제공했습니다. 이는 대형 부품에 필요한 장시간 프린팅 세션 동안 일정한 온도를 유지하는 데 필수적입니다. 이 기능은 온도 변화로 인해 발생할 수 있는 뒤틀림이나 층 분리와 같은 일반적인 3D 프린팅 문제를 방지하는 데 도움이 되었습니다.

장시간 인쇄에도 안정적인 성능 제공

이 정도 규모의 프로젝트를 만들려면 수백 시간의 연속 인쇄가 필요했습니다. QIDI 프린터는 이 까다로운 공정 내내 탁월한 신뢰성을 보여주었습니다. 거대한 대퇴골부터 섬세한 꼬리뼈까지 모든 뼈 조각은 장시간에 걸쳐 정밀한 압출을 거쳐야 했는데, 이는 프린터의 내구성을 입증하는 증거입니다.

생산성 향상을 위한 듀얼 머신 워크플로

두 가지 모두 사용 X-Max 3 그리고 X-Plus 이를 통해 Chamberlain은 생산 공정을 크게 가속화할 수 있었습니다. 한 프린터가 더 큰 구조 부품을 작업하는 동안 다른 프린터는 여러 개의 작은 부품으로 구성된 부품을 동시에 생산할 수 있었습니다. 이러한 병렬 워크플로는 이처럼 방대한 프로젝트를 실질적인 기간 내에 완료하는 데 매우 중요했습니다.

3D printed Tyrannosaurus Rex skeleton components

창조의 노동: 선사 시대 퍼즐 조각 맞추기

디지털 파일에서 거대한 골격을 구현하는 데는 신중한 계획과 많은 작업이 필요했습니다. 먼저 티라노사우루스 뼈의 3D 모델이 제작되었습니다. 이 디지털 파일은 슬라이싱 소프트웨어프린터가 객체를 레이어별로 어떻게 제작해야 하는지 알려주는 기능입니다. 인쇄할 뼈대가 너무 많아서 파일을 준비하는 것만으로도 큰 작업이었습니다.

그 다음에는, QIDI 프린터 필라멘트로 뼈를 하나하나 천천히 쌓아 올리며 한 겹 한 겹 프린팅하는 긴 과정을 시작했습니다. 적절한 재료를 선택하는 것도 중요했습니다. 튼튼하면서도 너무 무겁거나 비싸지 않아야 했습니다. 챔벌레인은 강도가 뛰어나고 아세톤으로 용제 용접이 가능한 ABS 플라스틱을 사용했습니다. 모든 조각이 프린팅되자 진짜 퍼즐이 시작되었습니다. 각 뼈 조각을 조심스럽게 조립하고 모든 것이 제대로 정렬되어 인상적인 최종 골격을 만드는 것입니다.

39피트 3D 프린팅 티라노사우루스가 레드 클리프스 몰에 전시되었습니다.

완성된 티라노사우루스 골격은 현재 세인트 조지의 레드 클리프스 몰의 주요 명소로 자리매김하여 쇼핑객과 방문객들의 관심을 끌고 있습니다.

Alex Chamberlain completes a 3D-printed model of a giant Tyrannosaurus rex head, which he assembles in his home warehouse.

실물 크기의 선사 시대 거인

이 골격 전시는 길이가 39피트(약 11미터)에 달하고 엉덩이 높이가 13피트(약 4미터)에 달합니다. 이 선사 시대 거인은 완전히 똑바로 세웠을 경우 약 6미터(약 6미터)에 달할 것입니다. 이처럼 실물과 같은 크기 덕분에 방문객들은 교과서나 박물관의 작은 모형으로는 이해하기 어려운 티렉스의 위풍당당한 존재감을 생생하게 느낄 수 있습니다.

상호작용 이벤트를 통한 커뮤니티 참여

쇼핑몰은 공룡을 단순한 전시 이상의 의미로 받아들이고, 지역 주민들이 티렉스에게 공식 이름을 지어주는 "공룡 이름 짓기" 대회를 개최했습니다. 이 대회는 쇼핑몰 웹사이트와 소셜 미디어 채널을 통해 온라인으로 진행됩니다.

T. rex 이벤트의 일환으로 Red Cliffs Mall에서는 Jellystone Water Park의 시즌 패스, $100 기프트 카드, 인근 지역 패스 등 다양한 상품을 제공합니다. 공룡 박물관이러한 인센티브는 전시회에 대한 지역 주민들의 관심을 크게 끌어내는 데 도움이 되었습니다.

지역 명소와의 교육적 파트너십

쇼핑몰 총괄 매니저인 코리 애쉬비는 이 설치물이 사람들을 하나로 모으고 지역 사회에 참여시키는 쇼핑몰의 목표에 완벽하게 부합한다고 설명했습니다. 쇼핑몰은 인근 공룡 박물관을 포함한 지역 공룡 명소들과 협력하여 "여름으로의 여권"어린이들이 야외 활동을 하며 즐거운 활동에 참여할 수 있도록 고안된 프로그램입니다.

이 협업을 통해 쇼핑몰은 단순한 쇼핑 장소에서 교육과 오락을 위한 커뮤니티 허브로 변모했으며, 3D로 인쇄된 티라노사우루스는 완벽한 선사 시대 홍보대사 역할을 했습니다.

A boy lies next to a giant 3D printed Tyrannosaurus Rex

3D 프린팅으로 멋진 프로젝트를 만들어 보세요. QIDI

알렉스 체임벌린의 티렉스 프로젝트는 창의성과 기술이 만나는 훌륭한 사례입니다. QIDI X-Max 3 그리고 X-Plus 인쇄업자였던 그는 디지털 컨셉을 39피트 크기의 거대한 공룡 모형으로 만들어냈는데, 지금은 세인트 조지 지역 사회에서 인기를 끌고 있습니다.

3D 프린팅이 교육자, 예술가, 그리고 제작자들에게 어떻게 새로운 가능성을 열어주고 있는지, 그리고 이처럼 야심 찬 프로젝트들을 그 어느 때보다 쉽게 ​​실현 가능하게 만들어 주는지 보여줍니다. 교육, 예술, 발명 등 어떤 분야든, 적절한 도구는 큰 아이디어를 현실로 만드는 데 도움이 될 수 있습니다.

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FAQ

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3D 프린팅은 디지털 파일로부터 3차원 물체를 제작하는 과정입니다. 플라스틱이나 금속과 같은 재료를 겹겹이 쌓아 최종 제품을 제작합니다. 이 혁신적인 기술은 맞춤형 제작과 신속한 프로토타입 제작을 가능하게 합니다.

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