3D 인쇄에 대한 더 많은지지를 추가하는 방법
          
  
좋은 3D 프린트에는 적절한 지지 구조가 필요합니다. 지지대가 부족하면 프린트 실패, 재료 낭비, 모델 손상으로 이어지는 경우가 많습니다. 이 가이드에서는 3D 프린트에 효과적인 지지대를 추가하는 방법을 알아봅니다. 적절한 지지대 설정 선택부터 복잡한 모델 처리까지 모든 것을 다룹니다. 이러한 방법은 간단한 프린트부터 세부적인 프린트까지 모두 적용 가능하며, 꾸준히 좋은 결과를 얻을 수 있도록 도와줍니다.
3D 프린팅을 시작하기 전에
좋은 인쇄물은 적절한 준비부터 시작됩니다. 지금 모델을 평가하는 데 시간을 투자하면 인쇄 중 문제를 예방하고 재료를 절약할 수 있습니다.
모델의 모양 확인
인쇄를 시작하기 전에 모델의 모양과 특징을 자세히 살펴보세요. 수직에서 45도 이상 돌출된 부분은 지지대가 필요합니다. 또한 빌드 플레이트에 연결되지 않고 공중에 떠 있는 부분도 확인하세요. 이러한 분리된 부분은 인쇄가 성공적으로 이루어지려면 아래에 적절한 지지대가 있어야 합니다.
추가 지원이 필요한 영역 찾기
모델은 돌출부, 브리지, 그리고 얇은 부분에서 실패할 가능성이 가장 높습니다. 긴 수평 단면은 적절한 지지대가 없으면 처지는 경우가 많습니다. 아래를 향한 날카로운 모서리는 특히 주의해야 합니다. 공간에 걸리는 작은 디테일은 신중하게 지지대를 배치해야 합니다. 경사가 완만한 영역은 인쇄 중 형태를 유지하기 위해 지지대가 필요할 수도 있습니다.
최고의 지원 자료를 선택하세요
지지재 선택은 인쇄 품질에 큰 영향을 미칩니다. 기본 PLA 프린트PLA를 지지재로 사용하면 효과적입니다. PETG 프린트 더 높은 온도에서 출력하기 때문에 더 강한 지지대가 필요합니다. 복잡한 모델에는 특수 지지대가 필요할 수 있습니다. 일부 프린터는 쉽게 분리되는 분리형 지지대를 사용할 수 있습니다. 이중 압출기 프린터를 사용하는 경우, 용해성 지지대가 가장 깨끗한 결과물을 제공합니다.

모델을 올바르게 배치하세요
모델을 잘 배치하면 필요한 지지대 수가 줄어듭니다. 돌출부를 최소화하기 위해 모델을 회전시키세요. 빌드 플레이트 위에 가장 평평한 표면을 놓도록 하세요. 이렇게 하면 안정적인 바닥이 형성되고 지지대 사용량도 줄어듭니다. 모델의 세부적인 특징이 어디에 위치하는지 고려하세요. 지지대가 최대한 적게 필요하도록 배치하는 것이 좋습니다. 올바른 방향은 출력 시간을 절약하고 재료 낭비를 줄일 수 있습니다.

3D 프린터 지원 설정
깔끔하고 성공적인 3D 프린트를 위해서는 올바른 지지대 설정이 중요합니다. 다음 수치는 대부분의 프린팅 작업에서 신뢰할 수 있는 시작점으로 활용될 수 있습니다.
표준 인쇄를 위한 45도 지지 각도
대부분의 인쇄물은 45도 지지대에서 잘 작동합니다. 더 세부적인 모델은 60도 지지대가 필요할 수 있습니다. 간단한 모델은 30도 지지대만 필요한 경우가 많습니다. 이러한 각도는 프린터가 지지대를 추가하는 위치를 결정합니다.
15-25% 지지 구조 밀도
지지 밀도는 지지대의 견고성을 제어합니다. 대부분의 인쇄물은 다음과 잘 작동합니다. 15-25% 밀도무겁거나 복잡한 부품은 30~40%의 밀도가 필요할 수 있습니다. 지지대의 상단과 하단 층은 더 나은 표면 마감을 위해 약간 더 높은 밀도가 필요합니다.
모델과의 지지 거리 0.3mm
지지대와 모델 사이의 간격은 중요합니다. 너무 가까우면 지지대가 달라붙고, 너무 멀면 표면 품질이 떨어집니다. PLA 출력물의 경우 0.3mm부터 시작하세요. 높이 간격은 출력물의 한 층 높이와 같아야 합니다.
30% 속도의 고밀도 바닥 지지층
처음 몇 겹의 지지층은 프린트 베드에 잘 접착되어야 합니다. 이 층들은 더 천천히, 그리고 약간 더 조밀하게 인쇄해야 합니다. 바닥이 넓을수록 지지대가 제자리에 잘 고정됩니다. 인쇄하기 어려운 경우, 지지대 주변에 테두리를 추가하면 들뜸 현상을 방지할 수 있습니다.

일반적인 3D 프린트 지원 유형
다양한 인쇄 요구 사항에 맞는 다양한 지지대 유형이 있습니다. 각 유형은 특정 모델과 소재에 따라 고유한 장점을 제공합니다.
기본 모델에 대한 표준 그리드 지원
일반 그리드 지지대는 간단한 인쇄물에 적합합니다. 수직선과 단면으로 이루어진 기본 패턴을 형성합니다. 이 지지대는 최소한의 재료를 사용하고 빠르게 인쇄됩니다. 평평한 돌출부와 기본적인 기하학적 모양에 적합합니다.
복잡한 돌출부를 위한 나무 지지대
트리 지지대는 빌드 플레이트에서 뻗어 나와 돌출부에 닿습니다. 일반 지지대보다 재료를 덜 사용합니다. 특히 미니어처나 유기적인 형상에 적합합니다. 모델 표면에 자국이 덜 남는 경우가 많습니다.
무거운 부품을 위한 벌집 패턴
허니콤 지지대는 최고의 안정성을 제공합니다. 크거나 무거운 모델에 적합합니다. 이 패턴은 강력한 지지 구조 적당한 재질을 사용하면서, 육각형 모양은 인쇄 중 흔들림을 방지합니다.
빠른 인쇄를 위한 라인 지원
직선 지지대는 가장 빠르게 출력할 수 있습니다. 간단한 돌출부나 기본적인 모양에 적합합니다. 이 지지대는 최소한의 재료를 사용하고 쉽게 제거할 수 있습니다. 기본적인 지지대가 필요한 짧은 출력물에 가장 적합합니다.
혼합된 요구 사항을 위한 이중 패턴 지원
일부 모델은 영역별로 다른 유형의 지지대가 필요합니다. 위쪽 부분은 디테일을 위해 트리 지지대를 사용하고, 아래쪽 부분은 안정성을 위해 그리드 지지대를 사용할 수 있습니다. 이러한 조합은 복잡한 출력물에 가장 적합한 결과를 제공합니다.
3D 프린팅 소프트웨어의 지원 도구
최신 슬라이싱 소프트웨어 제공 다양한 도구 지지대를 배치하고 조정합니다. 이러한 내장 기능을 사용하면 안정적인 지지 구조를 빠르게 만들 수 있습니다.
빠른 설정을 위한 원클릭 자동 지원
대부분의 슬라이싱 소프트웨어 자동 지지대 생성 기능이 포함되어 있습니다. 소프트웨어가 지지대가 필요한 영역을 감지하여 자동으로 추가합니다. 이 기능은 일반적인 인쇄물의 약 80%에 적용됩니다. 더 나은 결과를 위해 지지대 생성 전에 설정을 조정할 수 있습니다.
정밀 제어를 위한 수동 지원 포인트
손으로 지지대를 추가하면 배치를 완벽하게 제어할 수 있습니다. 모델에서 지지대가 필요한 위치를 클릭하세요. 이 방법은 세부적인 영역이나 섬세한 형상에 적합합니다. 필요에 따라 개별 지지점을 추가하거나 제거할 수 있습니다.
차단 및 적용 지원 마커
지지대 차단기는 특정 영역의 지지대를 차단합니다. 지지대 강화기는 필요한 곳에 지지대가 나타나도록 합니다. 이 마커를 모델에 직접 배치하세요. 이 마커는 중요한 영역에 대한 지지대를 확보하는 동시에 세부적인 표면에 대한 지지대를 방지하는 데 도움이 됩니다.
레이어별 실시간 지원 미리보기
레이어 미리보기는 서포트가 인쇄될 정확한 위치를 보여줍니다. 인쇄를 시작하기 전에 각 레이어를 확인하세요. 틈이나 떠 있는 부분이 있는지 확인하세요. 이 미리보기는 재료와 시간을 사용하기 전에 잠재적인 문제를 파악하는 데 도움이 됩니다.
3D 프린트에서 지원이 필요한 주요 영역
모델의 모든 부분에 동일한 지지 처리가 필요한 것은 아닙니다. 특정 영역은 인쇄 오류를 방지하기 위해 특별한 주의가 필요합니다.
45° 이상의 오버행 지지
45도 이상 기울어진 표면은 항상 지지대가 필요합니다. 이러한 영역은 다음과 같은 경향이 있습니다. 처짐 또는 줄 적절한 지지 없이. 돌출부 전체 길이에 걸쳐 추가 지지점을 추가하세요. 각도가 가파를수록 지지대가 더 강해야 합니다.
5mm보다 긴 브릿지
5mm가 넘는 브리지는 아래에 지지대가 필요합니다. 짧은 브리지는 단독으로 인쇄해도 괜찮습니다. 긴 스팬은 처짐을 방지하기 위해 전체 길이의 지지대가 필요합니다. 지지대 높이는 전체 길이에 걸쳐 일정해야 합니다. 다리 전체.
바닥 위의 떠 있는 부품
빌드 플레이트에 연결되지 않은 부품은 완벽한 지지대가 필요합니다. 이렇게 분리된 부분은 공중에서 출력할 수 없습니다. 빌드 플레이트에서 이 부분까지 안정적인 지지대를 만드세요. 지지대가 안정적으로 유지될 만큼 충분히 넓은지 확인하세요.
2mm 미만의 세부 정보 지원
매우 작은 형상은 신중하게 지지대를 배치해야 합니다. 작은 디테일은 적절한 지지대가 없으면 종종 손상됩니다. 지지대는 이러한 작은 부분에 가까이 두되 닿지 않도록 하세요. 미세한 디테일이 손상되지 않도록 얇은 지지대를 사용하세요.
90° 이하의 강화된 모서리
아래를 향한 날카로운 모서리는 추가 지지대가 필요합니다. 이러한 지점은 인쇄 중에 파손되거나 변형되는 경우가 많습니다. 각 모서리 지점 바로 아래에 지지대를 추가하세요. 안정성을 높이려면 지지대를 모서리보다 약간 더 넓게 확장하세요.
3D 인쇄 지원 설정 미세 조정
기본 설정은 간단한 인쇄에는 적합하지만, 복잡한 모델은 더욱 세밀한 조정이 필요합니다. 설정을 변경할 때마다 인쇄 품질이 크게 향상될 수 있습니다.
깨끗한 제거를 위한 3중 지지 인터페이스
인터페이스 층은 지지대와 모델 사이에 위치합니다. 대부분의 출력에는 세 겹의 층이 가장 적합합니다. 이 층을 일반 지지대보다 더 조밀하게 만드세요. 60~80%의 밀도를 유지하면 표면이 매끄럽고 쉽게 제거됩니다.
안정성을 위한 60° 각도의 지지 그리드
지지대의 내부 패턴은 강도에 영향을 미칩니다. 60도 격자 패턴은 안정성이 우수합니다. 이 각도는 대부분의 슬라이서 기본 설정과 호환됩니다. 강도와 재료 사용의 균형을 위해 선 간격을 2~3mm로 유지하세요.
0.2mm 지지대 상단 레이어 높이
지지대 상단은 표면 품질을 위해 정밀한 설정이 필요합니다. 대부분의 출력물에서 지지대 지붕 높이를 0.2mm로 설정하세요. 지붕 층을 80% 밀도로 3~4겹 사용하세요. 이렇게 설정하면 모델에 지지대 자국이 생기는 것을 방지할 수 있습니다.
0.4mm 지지 접점
접촉점은 지지대가 모델에 닿는 위치를 제어합니다. 쉽게 제거할 수 있도록 접촉점의 지름을 0.4mm로 유지하세요. 평평한 표면에서는 접촉점 간격을 2~3mm로 유지하세요. 세밀한 영역에는 0.2mm 크기의 작은 접촉점을 사용하세요.
높이를 위한 이중벽 지지 타워
높은 지지대는 추가적인 안정성이 필요합니다. 높이가 30mm 이상인 지지대에는 이중벽 두께를 사용하십시오. 높이가 50mm 이상인 지지대에는 더 넓은 바닥을 추가하십시오. 이러한 보강재는 장시간 인쇄 시 지지대 파손을 방지합니다.
3D 프린팅을 위한 최고의 지원 소재
다양한 재료에는 각기 다른 지원 방식이 필요합니다. 올바른 재료 선택 이러한 설정을 통해 인쇄 실패를 방지하고 지지대를 깨끗하게 제거할 수 있습니다.
200°C: 완벽한 PLA 지지 온도
PLA 인쇄 지지대는 200°C, 베드 온도 60°C에서 가장 잘 작동합니다. 온도가 낮으면 지지대가 너무 잘 부러지고, 온도가 높으면 지지대가 너무 잘 붙습니다. 안정적인 지지 구조를 위해 인쇄 속도를 50mm/s로 유지하세요.
230-240°C: 이상적인 PETG 지원 범위
PETG 프린트는 적절한 지지대 접착을 위해 더 높은 온도가 필요합니다. 지지대 사용 시에는 노즐 온도를 230~240°C로 설정하세요. 좋은 베이스 레이어를 위해서는 베드 온도를 70~80°C로 유지하세요. 이 온도는 강도를 유지하면서 뒤틀림을 방지합니다.
지원 자료: 인쇄물에 맞게 조정
모델과 지지대에 동일한 소재를 사용하는 것이 효과적입니다. PLA 출력물에는 PLA 지지대를, PETG 출력물에는 PETG 지지대를 사용합니다. 이 방법은 간단하고 비용 효율적이며, 일반적인 출력 작업의 90%에 적합합니다.
건조 보관: 지원 품질의 핵심
지지체 재질의 품질은 보관 조건에 따라 달라집니다. 재료는 밀폐 용기에 담아 건조제와 함께 보관하십시오. 습도 30% 이하의 실온에 보관하십시오. 젖은 재료는 지지체를 약하고 끈적끈적하게 만들 수 있습니다.
더 나은 지지대를 사용해 3D 프린트를 더욱 안정적으로 만들어보세요!
적절한 지지 구조는 성공적인 출력과 실패를 가르는 중요한 요소입니다. 기본적인 각도와 밀도부터 시작하세요. 대부분의 출력에는 45도 각도와 15~25% 밀도가 적합합니다. 출력하기 전에 모델을 꼼꼼히 확인하고 오버행이나 브리지와 같은 중요한 부분에 집중하세요. 모델에 맞는 지지 유형을 선택하세요. 간단한 출력에는 그리드 지지대를, 복잡한 형상에는 트리 지지대를 사용하세요.재료를 건조하고 적절한 온도(PLA는 200°C, PETG는 230~240°C)로 유지하세요. 먼저 작은 출력물에 서포트 설정을 테스트해 보세요. 이 지침을 따르면 출력물이 더 깨끗하고 출력 실패율이 줄어듭니다.
  
  
                        
                          Q2