3D 프린팅 연결 설명: 문제에서 해결까지
Table of Contents
3D 프린팅은 종종 틈새를 메우는 부품을 만드는 것을 포함합니다. 브리징이라고 하는 이 프로세스는 매우 까다로울 수 있습니다. 프린터가 빈 공간을 가로질러 인쇄하려고 하면 플라스틱이 처지거나 제대로 연결되지 않을 수 있습니다. 이 가이드에서는 3D 프린팅에서 브리징에 대해 알아야 할 모든 것을 다룹니다. 브리징이 중요한 이유, 브리징을 잘하는 방법, 일반적인 문제를 해결하는 방법을 살펴보겠습니다. 초보자이든 전문가이든 인쇄물을 개선하는 방법에 대한 유용한 조언을 받게 됩니다.
3D 프린팅에서 브리징이 작동하는 방식
브리징 인 3D 프린팅 지지대를 사용하지 않고 틈새를 가로지르는 형태를 만드는 것을 말합니다. 복잡한 디자인과 돌출부를 만들 때 매우 편리한 기술입니다.
이는 브리징 과정 중에 두 지점 사이의 빈 공간에 플라스틱을 깔아서 이루어집니다. 더 까다로운 부분은 플라스틱이 틈새를 지날 때 모양을 유지하는 방법입니다.
프린터가 틈새의 한쪽 가장자리에 플라스틱을 밀어내는 것으로 시작됩니다. 이 헤드가 열린 공간을 가로지르는 동안, 플라스틱을 지속적으로 압출합니다. 압출된 플라스틱은 식어서 깔리는 동안 굳어집니다. 반대쪽에 도달할 때쯤이면 연결되어 다리를 형성합니다. 그런 다음 프린터는 다리를 더 견고하게 만들기 위해 점점 더 많은 층을 위에 놓습니다.
유일한 것은, 좋은 브리징을 위해 플라스틱은 정확히 적절한 온도여야 한다는 것입니다. 틈새를 가로질러 뻗을 만큼 따뜻해야 하고, 모양을 유지할 만큼 시원해야 합니다. 이러한 균형을 맞추는 것이 브리징을 매우 어렵게 만들고 3D 프린팅에서 매우 유용하게 만드는 것입니다. 잘 하면 나중에 지지대를 제거할 필요 없이 복잡한 모양을 만들 수 있습니다.
세 가지 일반적인 브리징 문제
일반적으로 브리징은 3D 프린팅의 과제입니다. 브리지를 만들 때 발생할 수 있는 가장 일반적인 문제 중 세 가지는 처짐, 늘어짐, 틈/불일치입니다. 이러한 각 문제는 고유한 원인과 시각적 특성을 갖습니다.
1. 처짐
틈새 사이에 직선을 유지하는 대신 압출된 재료가 처지거나 아래로 구부러지는 경우. 이는 더 긴 브리지나 다소 느리게 식는 재료로 인쇄할 때 더 두드러지는 경향이 있습니다. 이는 구조적 무결성이 낮은 변형된 최종 모양으로 이어질 수 있습니다.
처짐의 시각적 징후에는 다음이 포함됩니다.:
- 다리 중앙의 눈에 띄는 움푹 들어간 부분
- 교량 구간의 두께가 고르지 않음
- 브리지 부분에 물결 모양 또는 불규칙한 선이 있음
2. 스트링잉
스트링잉은 서로 접촉해서는 안 되는 인쇄물 부분 사이에 얇은 플라스틱 스트링이 보이는 문제입니다. 브리징에서 스트링잉하는 과정에서 틈새에 거미줄과 같은 구조가 형성됩니다. 이는 일반적으로 인쇄 중 부적절한 온도나 부적절한 수축 설정으로 인해 발생합니다.
현의 지표에는 다음이 포함됩니다.:
- 다리 부분을 가로지르는 미세한 플라스틱 실
- 열린 공간의 털실이나 거미줄과 같은 형태
- 인쇄 표면에 과도한 재료가 축적됨
3. 갭과 불일치
브리징의 갭과 불일치는 인쇄물에 공간이나 불규칙한 패턴으로 나타날 수 있습니다. 이러한 문제를 일으킬 수 있는 원인에는 압출 불량, 차등 냉각 및 일치하지 않는 인쇄 속도가 있습니다. 이러한 갭과 불일치는 브리지의 구조적 무결성과 인쇄물의 전반적인 모양을 심각하게 손상시킵니다.
격차와 불일치의 일반적인 징후:
- 브리지 부분에 보이는 구멍이나 공간
- 불규칙하거나 고르지 않은 표면 질감
- 다리 전체의 너비나 두께가 일정하지 않음
브리징을 실현하기 위해 이러한 일반적인 문제는 일반적으로 다양한 인쇄 설정과 환경 요인을 조정하여 극복합니다. 이러한 문제를 적절히 식별하는 것은 3D 인쇄 객체의 브리지 섹션 품질을 개선하기 위한 첫 번째 단계입니다.
브리징 품질에 영향을 미치는 요소
브리징 프로세스의 품질은 일련의 변수에 따라 달라집니다. 그 중 가장 중요한 것은 다음과 같습니다.
1. 재료 특성
브리징하는 동안 다양한 재료가 고유하게 작동합니다.
PLA(폴리락틱산): 대부분의 경우, 비교적 낮은 녹는점 때문에 브리지를 만들기가 더 쉽습니다. 꽤 빨리 응고되므로 작은 브리지에 완벽합니다.
- 인쇄 온도: 190-220°C.
ABS(아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌): 더 높은 녹는점과 휘어지는 경향으로 인해, 이것은 연결하기가 더 어렵습니다. 더 높은 온도와 밀폐된 인쇄 환경이 요구됩니다.
- 최적의 인쇄 온도: 220~250℃.
PETG(폴리에틸렌 테레프탈레이트 글리콜): PLA와 ABS의 중간 형태입니다. ABS만큼 심하게 뒤틀리지는 않지만 끈적끈적한 결과물을 냅니다.
- 최적의 인쇄 온도: 230~250℃.
2. 인쇄 설정
압출 온도: 일반적으로 낮은 온도는 더 나은 브리지를 생성하지만 과소 압출을 일으킬 수 있습니다. 재료에 권장되는 온도 범위의 낮은 쪽에서 시작하여 필요에 따라 조정하세요.
인쇄 속도: 속도가 느리면(약 20~30 mm/s) 브리징이 더 좋아져 재료가 식고 응고될 시간이 더 길어집니다.
냉각 팬 속도: 더 높은 팬 속도는 압출된 재료를 빠르게 응고시켜 브리징을 개선합니다. PLA의 경우 100% 팬 속도를 사용합니다. ABS0%에서 시작하여 필요한 경우 점차적으로 늘리세요.
레이어 높이: 일반적으로 얇은 층(0.1~0.2mm)은 재료 무게가 가벼워 더 강한 다리를 만들어냅니다.
3. 환경 조건
주변 온도: 대부분의 재료의 경우 20-25°C 사이의 안정적인 실내 온도를 유지하십시오. ABS의 경우 밀폐된 공간에서 더 높은 주변 온도(약 30-35°C)가 가능합니다. 뒤틀림을 방지하다.
습기: 필라멘트를 건조한 환경에 보관하세요. 습도가 높으면 압출이 일정하지 않을 수 있습니다. 필요한 경우 필라멘트 건조기를 사용하세요.
공기 흐름: 균일한 냉각을 보장하기 위해 인쇄 영역의 통풍을 최소화합니다. 그러나 더 큰 브리지의 경우 인쇄물을 향해 작은 팬을 돌리면 냉각에 도움이 될 수 있습니다.
이러한 지식을 바탕으로 이제 귀하는 브리징 과제를 해결하는 데 더 잘 대처할 수 있습니다. 3D 프린팅 프로젝트. 이러한 요소를 실험하여 귀하의 특정 설정과 재료에 가장 적합한 지점을 찾으세요.
더 나은 교량을 위해 3D 프린터를 조정하는 방법
브리징의 성공은 종종 프린터 설정의 세부적인 사항에 달려 있습니다.
1. 브리징 속도를 늦추세요
인쇄 속도는 브릿지가 어떻게 나오는지에 영향을 미치는 한 가지 요소입니다. 너무 빠르면 브릿지가 처질 수 있습니다. 너무 느리면 플라스틱이 너무 뜨거워질 수 있습니다.
교량의 경우, 시작 속도는 20~30mm/s로 하는 것이 좋고, 그 이상은 외관에 따라 더 빠르거나 더 느리게 하면 됩니다.사실, 대부분의 짧은 브릿지(20mm 미만)는 실제로 훨씬 더 빠르게 인쇄할 수 있는 반면, 긴 브릿지는 훨씬 더 느리게 인쇄해야 합니다.
2. 노즐 온도를 낮추세요
좋은 브릿지를 인쇄할 때 가장 중요한 변수 중 하나는 온도입니다. 플라스틱은 잘 인쇄할 만큼 뜨거워야 하지만, 모양을 유지할 만큼 시원해야 합니다.
플라스틱의 최저 온도 권장 사항을 따르고 거기서 시작하세요. PLA의 경우 약 190°C에서 시작해 보세요. PETG의 경우 약 230°C를 사용하세요. 틈이 보이거나 층이 잘 붙지 않으면 온도를 한 번에 약 5°C씩 높이세요.
3. 냉각 팬 속도 증가
냉각은 플라스틱이 빨리 굳는 데 도움이 되어 처짐을 방지합니다.
PLA와 PETG의 경우, 브릿지를 인쇄하는 동안 팬을 최대 속도로 켜야 합니다. ABS의 경우 시작하는 동안 팬을 꺼야 합니다. 필요한 경우 시간이 지남에 따라 팬 속도를 높일 수 있지만, 레이어가 제대로 붙지 않을 수 있으므로 주의해야 합니다.
4. 레이어 높이와 너비 조정
각 층의 높이와 너비는 브리지가 어떻게 나오는지에 영향을 미치는 요소입니다. 얇은 층은 더 강한 브리지를 만드는 경향이 있지만 인쇄하는 데 시간이 더 많이 걸립니다.
브리지의 경우 0.1mm에서 0.2mm 사이의 층 높이를 시도하세요. 얇은 층은 더 가볍기 때문에 처짐이 덜합니다.
레이어 폭의 경우, 브리징 압출 폭을 노즐 크기보다 10-20% 더 넓게 만들어 보세요. 이를 사용하여 갭을 채우고 더 강한 연결을 만들 수 있습니다.
3D 프린팅 브리징을 마스터하기 위한 고급 전략
이제 기본 사항을 다루었으니, 까다로운 다리를 처리하는 좀 더 고급 방법을 살펴보겠습니다. 이러한 방법은 더 복잡한 모델을 인쇄하는 데 도움이 될 수 있습니다.
1. 지원의 전략적 활용
지지대가 50mm보다 길거나 45도보다 가파른 경우 지지대 사용을 고려하세요. 프린터에 노즐이 두 개 있는 경우 다음을 시도할 수 있습니다. 가용성 지지체. 제거하는 것이 더 편리하고 마무리가 더 매끄럽습니다. 그러나 지지대는 추가 재료와 인쇄 시간이 필요하므로 정말 필요할 때만 사용하십시오. 항상 지지대 없이 인쇄하려고 해야 합니다. 이제 슬라이서 설정 최적화 단계를 다루겠습니다.
2. 브리지에 대한 슬라이서 설정 최적화
대부분의 슬라이서는 브리징 설정을 갖습니다. 먼저 "브리지 유량 비율"를 설정하고 일반 유량의 80-90%로 설정합니다. 이렇게 하면 플라스틱이 너무 많이 사용되는 것을 방지할 수 있습니다. 마지막으로 ABS가 아닌 대부분 소재의 경우 "브리지 스킨 팬 속도"를 높게 설정합니다. 일부 슬라이서는 브리지 라인의 방향을 변경할 수 있습니다. 다양한 각도로 실험하여 모델에 가장 적합한 각도를 확인합니다.
3. 더 나은 교량을 위한 재설계
때로는 모델을 재설계하면 브리징이 더 쉽습니다. 긴 다리가 있는 경우 3D 모델에 작은 지지 기둥을 추가해 보세요. 그러면 긴 다리 하나가 여러 개의 짧은 다리로 바뀝니다. 또한 모델을 회전해 보세요. 간단한 회전으로 어려운 돌출부를 관리하기 쉬운 다리로 바꿀 수 있습니다. 기능적인 부품을 인쇄하는 경우 다리 가장자리에 경사진 모서리나 둥근 모서리를 추가하세요. 이렇게 하면 강도가 증가하고 외관이 개선될 수 있습니다.
까다로운 브리징 문제에 대한 솔루션
이상적인 조건에서도 이상한 브리징 문제가 발생할 수 있습니다. 다음은 제거하기 어려운 문제를 식별하고 제거하는 방법입니다.
주의해야 할 특이한 다리 문제
기본적인 처짐이나 늘어짐 외에도 다음과 같은 덜 흔한 문제를 살펴보세요.
- 아코디언 효과: 다리의 표면은 물결 모양이고 고르지 않다.
- 컬링: 다리의 가장자리가 위로 들어올려지거나 말려 올라갑니다.
- 취성교량: 다리는 부서지거나 무너지기 쉽습니다.
- 일관되지 않은 압출: 다리는 두꺼운 부분과 얇은 부분이 번갈아가며 있습니다.
웨이비 브릿지 표면 고정
브릿지가 물결 모양이라면 먼저 벨트가 느슨하지 않은지, 프린터 프레임이 흔들리지 않는지 확인하세요. 냉각이 균일한지 확인하세요. 팬 위치를 바꿔야 할 수도 있습니다. 때로는 X 또는 Y 축에 대해 45°로 브릿지를 인쇄하면 표면이 더 좋아집니다.
다리 가장자리 컬링 방지
가장자리를 말리려면 처음 몇 겹의 베드 온도를 약간 높이세요. 인쇄물에 브림을 추가하면 접착력에도 도움이 됩니다. ABS로 인쇄하는 경우, 밀폐된 공간에서 인쇄하면 통풍으로 인해 말려지는 것을 방지할 수 있습니다.
더 강한 다리 만들기
깨지기 쉬운 다리를 더 강하게 만들려면 다리를 지지하는 부분의 충전 비율을 높여보세요. 브랜드나 유형을 바꾸는 것이 효과적인 경우가 많습니다. 어떤 브랜드나 유형은 단순히 다른 브랜드나 유형보다 더 강하기 때문입니다. PLA 프린트는 강도를 높이기 위해 인쇄 후 어닐링할 수 있지만, 여기에는 몇 가지 추가 단계가 필요합니다.
불균일한 다리 두께 해결
브릿지 두께가 일정하지 않으면 노즐을 청소하거나 마모된 경우 교체해 보세요. 핫 엔드의 부분적 막힘도 고려 중입니다. 압출기 단계 교정을 수행하고 여러 지점에서 필라멘트 직경을 측정하여 균일한 직경인지 확인하는 것도 좋은 생각입니다.
3D 프린팅 브릿지를 더 잘 만들어 보세요!
3D 프린팅의 가장 중요한 기술 중 하나인 브리징은 더 복잡한 디자인을 인쇄할 수 있게 해줍니다. 이 튜토리얼에서는 브리징이 작동하는 방식, 자주 발생하는 문제 및 이를 수리하는 방법에 대한 개요를 제공했습니다. 인쇄 설정을 수정하고, 적절한 재료를 선택하고, 종종 디자인을 조정하여 더 나은 브리지를 만들 수 있습니다. 더 어려운 문제가 나타나면 문제 해결 팁을 적용하여 이를 극복하세요. 연습을 통해 튼튼하고 매끄러운 브리지를 인쇄할 수 있게 되고, 그러면 더 놀라운 것을 만들 수 있습니다. 3D 프린트다음 인쇄물에 이러한 팁을 적용하여 차이점을 느껴보세요.