ABS, ASA 및 PC를 사용한 성공적으로 3D 프린팅을위한 11 가지 팁

PLA보다 더 강하고 열에 잘 견디는 부품을 원한다면 ABS, ASA, 폴리카보네이트를 고려해 보세요. 이 필라멘트들은 PLA보다 출력하기가 더 까다롭습니다. 더욱 세심한 설정과 인내심이 필요하며, 필라멘트의 작동 방식을 이해해야 합니다. 작업량은 더 많지만, 실제로 어려운 환경에서도 작동하는 부품을 만들 수 있습니다. 기억해야 할 가장 중요한 것은 이러한 재료의 경우 인쇄 환경을 제어하는 ​​것이 무엇보다도 중요하다는 것입니다..

팁 #1: 고온용 전금속 핫엔드를 프린터에 장착하세요

많은 기본 3D 프린터에는 핫엔드 내부에 PTFE 튜브가 있습니다. 온도가 약 240°C 이상으로 상승하면 이 튜브가 파손되기 시작할 수 있습니다. 이로 인해 유해한 연기가 발생하고 튜브가 더 자주 막힐 수 있습니다. 이는 출력에 필요한 높은 온도에서 출력하려고 할 때 자주 발생합니다. ABS, ASA, 특히 PC.

이러한 소재를 성공적으로 출력하려면 완전 금속 핫엔드가 필요합니다. 이 핫엔드는 PTFE 라이너를 가열 영역에서 분리하여 ABS/ASA에 필요한 270°C와 폴리카보네이트에 필요한 300°C 이상의 고온까지 안전하게 출력할 수 있도록 합니다. 이 업데이트는 온도를 안정적으로 유지하고 안전하게 유지하여 항상 동일한 결과를 보장합니다.

팁 #2: 첨부 파일은 협상할 수 없습니다

ABS, ASA, PC는 모두 냉각되면서 수축하는 경향이 있습니다. 냉각이 너무 빠르거나 고르지 않게 진행되면 인쇄물이 휘어지고 모서리가 베드에서 떨어지거나, 층이 갈라질 수 있습니다. 이를 박리인클로저는 이러한 문제를 방지하는 가장 효과적인 방법입니다. 인클로저는 프린터 베드의 열을 가두어 출력물 주변에 안정적이고 따뜻한 환경을 조성합니다. 이는 냉각 과정을 늦추고 내부 온도를 낮춥니다. stresses.Understanding 근본적인 이유 3D 프린터 인클로저를 사용하는 이유 이러한 안정적인 인쇄 조건을 달성하는 데 있어서 중요한 역할을 더욱 명확히 알 수 있습니다.

• ABS/ASA용: 간단한 상자면 충분합니다. 구입했든 직접 만든 것(아크릴 시트 같은 재질)이든, 보통 충분합니다. 열을 충분히 가두어 대부분의 뒤틀림과 갈라짐을 방지할 수 있습니다.
• 폴리카보네이트(PC)용: PC는 더 뜨겁고 제어된 환경에서 큰 이점을 얻습니다. 특히 큰 부품의 경우 최상의 결과를 얻으려면 50~70°C의 일정한 온도를 유지할 수 있는 능동 가열 챔버가 이상적입니다. 이렇게 하면 부품의 기계적 특성이 우수하고 뒤틀림이 최소화됩니다.

팁 #3: 적절한 침대 표면을 선택하고 따뜻하게 유지하세요

좋은 1차 접착력이 중요합니다이러한 첨단 소재는 모델 바닥이 너무 빨리 식어 수축되거나 분리되는 것을 방지하기 위해 뜨거운 인쇄 베드가 필요합니다.

• 침대 온도는 일반적으로 다음과 같습니다. ABS 및 ASA의 경우 100-110°C.
• 폴리카보네이트는 보통 110~130°C 사이의 더 높은 베드 온도가 필요합니다.

시공 표면의 종류 또한 중요합니다. 접착제가 있는 유리를 사용하는 경우도 있지만, 접착력이 더 뛰어난 표면도 있습니다.

• PEI(폴리에테르이미드) 시트: PEI 시트 인기 있는 제품으로, 매끈한 마감이나 질감 있는 마감으로 제공됩니다. 뜨거울 때 접착력이 우수하고, 식으면 부품이 쉽게 분리되는 경우가 많습니다.
• 가로라이트(G-10) 시트: 이 제품은 뛰어난 접착력과 내구성을 제공하므로 엔지니어링 등급 필라멘트에 적합합니다.

팁 #4: 필라멘트를 뼈가 없는 정도로 건조하게 유지하세요

많은 고성능 필라멘트 흡습성이 있어 공기 중의 수분을 흡수합니다. 폴리카보네이트는 특히 이러한 현상에 취약하며, ABS와 ASA도 마찬가지입니다. 필라멘트가 "젖어 있으면" 핫엔드에서 습기가 증기로 변하여 압출된 플라스틱에 기포가 발생합니다.이로 인해 인쇄물이 약하고 부서지기 쉽고 표면 마감이 좋지 않으며 끈 현상이 심해져 인쇄 품질이 저하됩니다.

인쇄하기 전에 필라멘트를 건조하는 것이 중요합니다.전용 필라멘트 건조기는 가치 있는 투자입니다.

• 건조 지침: 일반적으로 ABS/ASA는 약 65°C에서, PC는 70~80°C에서 최소 4~6시간 동안 건조합니다.
• 모범 사례: PC와 같은 매우 민감한 소재의 경우, 필라멘트 건조기에서 직접 인쇄 인쇄 과정 내내 건조 상태를 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.

팁 #5: 브림과 래프트로 휘어짐을 길들이세요

보호된 환경과 가열된 침대가 제공하는 통제된 환경에서도 날카로운 모서리가 있는 부품이나 침대와 접촉하는 작은 영역이 있는 부품은 여전히 ​​들어올려질 수 있습니다. 브림과 래프트와 같은 슬라이서 설정이 도움이 될 수 있습니다..

• 가장자리: 브림은 모델 바닥 주변에 여러 줄의 필라멘트를 추가하여 베드와의 접촉 면적을 넓힙니다. 이는 가장자리를 고정하는 데 도움이 됩니다. 대부분의 부품에는 10~20줄의 브림이 좋은 시작점입니다.
• 뗏목: 길고 얇은 물체처럼 휘어지기 쉬운 부품의 경우, 래프트(raft)가 더욱 견고한 솔루션을 제공합니다. 래프트는 먼저 두꺼운 필라멘트 베이스를 출력하고, 그 위에 모델을 출력하는 방식입니다. 이렇게 하면 모델에 안정적인 기반이 제공됩니다.

팁 #6: 온도 타워를 사용하여 설정을 조정하세요

필라멘트 제조업체는 권장 사항을 제공합니다. 온도 범위하지만 최적의 온도는 브랜드와 색상에 따라 다를 수 있습니다. 온도 타워 모델을 인쇄하면 각각의 새 스풀에 대한 최적의 압출 온도를 찾는 데 도움이 됩니다.이 모델은 다양한 온도에서 단면을 출력하여 층 접착력, 표면 품질, 그리고 스트링 현상을 확인할 수 있습니다. 일반적으로 표면이 깨끗하고 튼튼한 부품을 얻을 수 있는 최고 온도를 찾습니다.

시작 범위: ABS/ASA의 경우 240~260°C 범위를 시도해 보세요. 폴리카보네이트의 경우 270~310°C에서 시작하세요.

팁 #7: 냉각 팬을 마스터하세요(힌트: 끄세요)

인쇄할 때 인민해방군부품 냉각 팬이 얼마나 중요한지 아시죠? 반면 ABS, ASA, PC의 경우, 부품 냉각 팬이 고장 나는 경우가 종종 있습니다. 팬의 급속한 냉각으로 인해 특정 영역의 온도가 떨어져 층이 분리되고 부품이 약해질 수 있습니다.아르 자형.

이러한 소재 대부분을 출력하려면 전체 출력물의 냉각 팬 속도를 0%로 설정하세요. 팁 #2에서 설명한 대로 인클로저를 설치하고 천천히 고르게 식히면 레이어를 단단히 고정하는 데 도움이 됩니다. 이 규칙은 돌출부가 크거나 레이어 시간이 매우 짧은 모델에서는 대부분 적용되지 않습니다. 이러한 모델은 빠르게 경화되도록 추가적인 도움이 필요합니다. 경우에 따라 매우 느린 팬 속도(10~25%)를 사용하지만, 사용하지 않는 것이 좋습니다.

팁 #8: 더 나은 레이어 접착을 위해 속도를 줄이세요

대부분의 경우 사람들은 더 빠른 인쇄를 원하지만 이러한 엔지니어링 제품의 경우 인쇄 품질과 강도가 더 중요합니다30~60mm/s의 인쇄 속도에서는 각 층이 제대로 녹고 아래 층과 접합될 시간이 더 길어집니다. 이로 인해 층 간의 연결이 더욱 강화되고 부품 전체가 더욱 튼튼해집니다.

팁 #9: 천천히 식히세요

완성된 인쇄물을 바로 떼어내고 싶은 유혹이 들 수 있지만, 이는 인쇄물이 휘어지는 원인이 될 수 있습니다. 뜨거운 부품이 갑자기 차가운 실내 공기에 노출되면 열 충격을 받을 수 있습니다. 인쇄가 완료되면 프린터 히터를 끄고 인클로저는 닫아 두십시오.부품과 베드가 서서히 실온으로 식도록 두십시오. 부품이 식으면서 저절로 분리되는 경우가 많습니다.

팁 #10: 책임감 있게 연기를 처리하세요

안전은 중요합니다.ABS와 ASA를 인쇄할 때, 스티렌(VOC) 강한 냄새가 나고 자극을 줄 수 있는 물질이 방출됩니다.

• 가장 좋은 옵션: 팬과 덕트를 사용하여 프린터 케이스에서 나오는 연기를 바로 바깥으로 배출합니다.
• 좋은 대안: 활성탄을 사용하고 HEPA 필터 (BentoBox 또는 유사한 디자인) 케이스 내부에 공기를 걸러줍니다.
• 최저한의: 실내 환기가 매우 잘 되도록 하세요.

팁 #11: 최대 강도를 위해 인쇄 후 어닐링을 고려하세요

최대 강도와 내열성이 필요한 부품의 경우, 가열 냉각 유익할 수 있습니다. 이 열처리 공정은 인쇄 중 발생하는 내부 응력을 완화하는 데 도움이 됩니다. 부품을 어닐링하려면 모래층(지지 및 처짐 방지용) 위에 부품을 대류 오븐에 넣고 유리 전이 온도 바로 아래까지 약 1시간 동안 가열합니다. 그런 다음 오븐에서 천천히 식힙니다. 이렇게 하면 부품의 기계적 특성이 크게 향상될 수 있습니다. 항상 필라멘트 브랜드에 대한 특정 어닐링 온도를 조사하십시오..

재료별 팁: 뉘앙스가 중요합니다

이러한 일반적인 팁은 세 가지 재료 모두에 적용되지만, 각 재료마다 고유한 특성이 있어 약간씩 다른 접근 방식이 필요합니다.

ABS용

이는 사람들이 처음 시도하는 고급 소재입니다.PEI 시트의 베드 접착력에 있어서는 세 가지 중 가장 관대하지만, 가장 눈에 띄는 냄새가 납니다. 특히 유리 베드에서 최고의 접착력을 위해 일부 사용자는 스크랩 조각을 용해하여 "ABS 슬러리"를 만듭니다. ABS 필라멘트 아세톤을 묻혀 빌드 플레이트에 얇은 층을 발라줍니다.

ASA를 위해

생각하다 아사 ABS의 현대화된 버전으로, 뒤틀림 현상이 약간 적고 일반적으로 인쇄가 더 쉽습니다. 주요 장점은 뛰어난 UV 저항성으로, 장기간 햇빛에 노출되어도 부서지거나 노랗게 변하지 않는다는 것입니다.따라서 야외에서 사용되는 기능성 부품에 이상적인 선택입니다.

PC용

폴리카보네이트는 다른 난이도의 리그에 속하며 초보자에게는 권장되지 않습니다.이 소재는 실수가 용납되지 않습니다. 가장 중요한 규칙은 필라멘트를 완벽하게 건조하게 유지하는 것입니다. 건조 단계를 절대 건너뛰지 마세요. 가능한 한 가장 뜨겁고 안정적인 환경에서 출력해야 하므로, 활발하게 가열된 챔버를 사용하는 것이 좋습니다. PEI 시트가 충분한 접착력을 제공하지 못하는 경우, Magigoo PC와 같은 특수 접착제를 사용하여 첫 번째 층을 제자리에 고정해야 하는 경우가 많습니다.

고급 필라멘트를 성공적으로 인쇄하세요!

ABS, ASA, 폴리카보네이트로 인쇄하려면 PLA보다 설정이 더 필요하지만, 결과는 그만한 노력을 들일 만한 가치가 있습니다. 적절한 장비(금속 핫엔드, 인클로저, 가열 베드)와 필라멘트 보관 및 환경 제어에 대한 세심한 주의가 필요합니다.학습 곡선이 가파르고 안전이 중요하지만, 이러한 재료를 사용하면 실제 응력, 열 및 실외 조건을 견딜 수 있는 기능 부품을 제작할 수 있습니다. 취미 프린팅에서 엔지니어링 등급 재료로의 이러한 전환은 프린터를 실제 문제 해결 도구로 탈바꿈시킵니다.