س 2
صندوق Qidi
استكشاف الأخطاء وإصلاحها للطباعة ثلاثية الأبعاد: 15 مشكلات وحلول أكثر شيوعًا
تتيح تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد للناس إنشاء نماذج أولية وتصنيع أجزاء بطريقة مبتكرة. ومع ذلك، كما هو الحال مع أي نظام معقد يعمل عبر البرامج والأجهزة والمواد وإعدادات الجهاز، فقد تحدث مشكلات تؤدي إلى انخفاض جودة الطباعة وتؤدي إلى فشل الطباعة. من المهم لمحبي الطباعة ثلاثية الأبعاد أن يتعلموا مهارات استكشاف الأخطاء وإصلاحها بشكل منظم. بهذه الطريقة، يمكنهم الاستفادة القصوى من التكنولوجيا وطباعة منتجات عالية الجودة باستمرار. مع أن استكشاف الأخطاء وإصلاحها قد يبدو صعبًا في البداية، إلا أنه يُنمّي مهارات المنطق، ويُساعد على فهم آلية عمل الطابعات، ويعزز الثقة في حل المشكلات بأنفسهم.
المشكلة 1: التشويه
ما هو التشويه ولماذا يحدث؟
التشويه يحدث ذلك عندما تنحني زوايا وحواف الأشياء المطبوعة بتقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد إلى الأعلى وتتشوه. يحدث ذلك لأن بعض أجزاء القطعة تبرد وتنكمش أسرع من غيرها أثناء طباعة كل طبقة. هذا يُسبب شدًا وإجهادًا غير متساويين. مساحات السطح المسطحة الكبيرة، والزوايا الحادة، ونقاط التلامس الصغيرة التي تلامس سطح الطباعة تُفاقم التشوه. من العوامل التي تُزيد من الإجهاد الداخلي ضعف التصاق سطح الطباعة، وانخفاض درجة حرارة سطح الطباعة، وعدم ضبط ارتفاع الفوهة بشكل صحيح، وعدم وجود مراوح تبريد، ودرجات حرارة الغرفة المرتفعة جدًا.
كيفية منع الاعوجاج
ولحسن الحظ، يمكن إجراء تعديلات بسيطة عمليًا إزالة التشويه:
- تمكين مراوح التبريد للحفاظ على درجات حرارة موحدة.
- استخدم سرير طباعة ساخنًا وجرّب درجات حرارة أعلى.
- حاول استخدام طلاءات سطحية أخرى مثل الغراء أو مثبت الشعر أو المواد اللاصقة المتخصصة لتحقيق أقصى قدر من التصاق السرير.
- قم بتحسين تسوية سرير الطباعة وارتفاع الفوهة لضمان ضغط الطبقة الأولى بشكل صحيح.
- قم بإبطاء سرعة طباعة الغلاف الخارجي للسماح للطبقات بالوقت الكافي للتبريد بالتساوي.
- تجنب تيارات الهواء المحيطة وتقلبات درجات الحرارة حول الطابعة ثلاثية الأبعاد. الطابعات ثلاثية الأبعاد المتقدمة مثل ال تشيدي
X-Max 3 استخدم أيضا تسخين الغرفة النشطة تكنولوجيا، الحفاظ على درجة حرارة داخلية ثابتة تبلغ 65 درجة مئوية لمنع تشوه الأجزاء.
باستخدام بعض المعايرة، يمكن أن يصبح التشوه مشكلة غير مهمة، مما يسمح للمستخدمين بفتح مهام طباعة أكبر وأكثر طموحًا.
المشكلة 2: تحول الطبقة
ما هو تحول الطبقة ولماذا يحدث؟
يعد التكديس الدقيق للطبقات أمرًا أساسيًا للطباعة ثلاثية الأبعاد. تحول الطبقة يشير إلى مشكلة في المحاذاة، حيث تُزاح الطبقات أفقيًا وتفقد محاذاتها مع بقية الطباعة. قد يُسبب هذا مشاكل عديدة، بدءًا من مشاكل سطحية دقيقة وصولًا إلى انهيار النماذج تمامًا.
تظهر تحولات الطبقة على شكل أنماط على شكل درجات، وهي أكثر وضوحًا على الأسطح الرأسية الطويلة. يحدث الانزياح عندما تصطدم فوهة الطباعة بقوة بالمواد المترسبة، مما يُبعد الطبقات عن موضعها المُبرمج. كما أن الاهتزاز الشديد قد يُعيق تتبع الطابعة، مما يُساهم في حدوث الانزياحات.
كيفية منع تحول الطبقة.
- قم بتثبيت وتعزيز مكونات الطابعة الرئيسية بشكل آمن.
- تمكين التحكم في التسارع والاهتزاز للحصول على تغييرات لطيفة في الاتجاه.
- معايرة تيارات محرك السائر وحدود معدل التغذية.
- تأكد من عدم وجود أي ارتخاء مفرط في قضبان التوجيه أو الأحزمة.
- ضع الطابعة على سطح صلب في بيئة ذات اهتزازات منخفضة.
- أضف ميزات المرونة مثل الحواف لتحقيق استقرار أفضل.
مع الانتباه إلى مصادر الاهتزاز المحتملة وميكانيكا الطابعة، يمكن للمستخدمين تجنب المشاكل تحولات الطبقة.
المشكلة 3: عدم التصاق المطبوعات بسرير الطباعة
لماذا يعتبر التصاق السرير مهمًا؟
يعد الحصول على الطبقة الأولى التي تلتصق بإحكام بسرير الطباعة أمرًا أساسيًا لنجاح الطباعة ثلاثية الأبعاد. يجب أن تلتصق الطبقة الأولى تمامًا بالسطح حتى تلتصق الطبقات التالية به بإحكام أثناء الطباعة. تعتمد قوة التصاق السطح بشكل كبير على سماكة الخيط المذاب وقدرته على الالتصاق به.
إذا انفصلت الطبقات الجديدة بسهولة بدلًا من أن تلتصق بإحكام، فستواجه مشاكل مثل انحناء الزوايا، وانهيار المطبوعات، وتكتل الطبقات وفوضويتها. يؤدي ضعف التصاق الطبقة الأولى إلى إتلاف المطبوعات. لكن التصاق السرير الرائع يعمل على إعداد بقية الطباعة بحيث تترابط الطبقات معًا بشكل صحيح. إن تحقيق التصاق ممتاز للطبقة الأولى يجعل من السهل طباعة الهياكل الطويلة والموثوقة.
لماذا لا تلتصق المطبوعات بالسرير؟
- تشمل أسباب ضعف التصاق الطبقة الأولى ما يلي:
- التنظيف غير الكافي يترك بقايا من الغبار والشحوم والزيوت.
- تسوية غير صحيحة لسرير الطباعة وارتفاع الفوهة.
- انخفاض درجة حرارة السرير البلاستيكي يبرد بسرعة كبيرة.
- سطح بناء غير متوافق مع الخيط المختار.
- تم ضبط ارتفاع الطبقة الأولية على مستوى مرتفع للغاية.
- تمت طباعة الطبقة الأولى بسرعة كبيرة قبل الترابط.
اقرأ هذا الدليل لمعرفة المزيد: لماذا لا تلتصق طباعتي ثلاثية الأبعاد بالسرير؟
كيفية تحسين التصاق السرير والطبقات الداخلية
يمكن للمستخدمين تحسين التصاق السرير والطبقات الداخلية من خلال هذه الاستراتيجيات الرئيسية:
- قم بتنظيف أسطح الطباعة جيدًا باستخدام الكحول الأيزوبروبيل.
- استخدم محاليل الالتصاق المتخصصة مثل المواد اللاصقة أو الأشرطة أو مادة ABS/الأسيتون.
- قم بتحسين التسوية لتحقيق تسوية الطبقة الأولى بشكل صحيح.
- ضبط درجات الحرارة وظروف العلبة للحصول على ربط أفضل.
- قم بإبطاء تحركات الطباعة الهامة للسماح لجهات الاتصال بالوقت اللازم للاندماج.
- تعديل إعدادات التقطيع مثل زيادة عرض البثق.
من خلال استكشاف الأخطاء وإصلاحها بشكل مناسب وإجراء التعديلات على الطابعة والبرنامج والعوامل البيئية، يمكن للمستخدمين تحديد الالتصاق الأساسي المطلوب لنجاح الطباعة ثلاثية الأبعاد.
المشكلة 4: الترابط أو النزف
ما هو الخيط والتسرب؟
التوتير تظهر على شكل خيوط بلاستيكية مزعجة تبرز عبر المناطق المطبوعة. قد تتدلى الخيوط الرفيعة، مما يُفسد التفاصيل الدقيقة والنتوءات. في الحالات الشديدة، يُسبب التراكم انحشارًا أو انسدادًا كاملًا للفوهة. بالإضافة إلى المظهر المُشوّه، تُشير الخيوط أيضًا إلى تسرب. يُشير التسرب إلى تسرب غير مقصود للبلاستيك، حيث يترسب في أماكن غير مُناسبة. يؤدي البلاستيك الزائد إلى انتفاخات وبثور ونتوءات، وهي ضارة بشكل خاص على الأسطح المرئية. ينشأ كل من التسرب والتسرب من أسباب جذرية مُتشابهة.
لماذا تحدث؟
تشمل العوامل الرئيسية التي تسبب الترابط والتسرب ما يلي:
- ارتفاع درجة الحرارة يؤدي إلى زيادة لزوجة الخيط وسيولته.
- إعدادات السحب غير كافية مما يؤدي إلى الفشل في مكافحة التسرب بشكل كامل.
- حركات سفر بطيئة تسمح للمواد المنصهرة بالتسرب من الفوهات.
- خيوط مبللة تنتج فقاعات وكرات لعاب عند تسخينها.
كيفية منع الترابط والتسرب
- خفض درجات حرارة الفوهة ولكن البقاء ضمن إرشادات الخيوط.
- قم بزيادة أطوال السحب لمنع التسرب.
- تسريع عمليات نقل السفر غير المطبوعة بين الأقسام.
- قم بتجفيف الخيوط الرطبة واستخدم احتياطات التخزين.
- التبديل إلى آليات الطارد المطورة أو فوهات مضادة للتسرب.
بفضل الإعدادات المضبوطة جيدًا والاجتهاد الإضافي في تحضير الخيوط، لم يعد بإمكان الخيوط أن تعيق التشطيبات الخالية من العيوب.
المشكلة 5: الإفراط في البثق
ما هو الإفراط في البثق؟
الإفراط في البثق في الطباعة ثلاثية الأبعاد يحدث ذلك عندما تقوم الطابعة بتوزيع كمية كبيرة جدًا من الخيوط، مما يتسبب في تراكم المواد الزائدة وغالبًا ما يؤدي إلى ظهور بقع أو بثور أو أسطح خشنة على الكائن المطبوع.
اكتشاف وحل مشكلة الإفراط في البثق في وقت مبكر يعد هذا أمرًا بالغ الأهمية للمطبوعات التي تتطلب أبعادًا دقيقة وجودة بصرية جذابة وأداءً وظيفيًا.
تتضمن أعراض زيادة إنتاج المواد مقارنة بمسارات الأدوات المبرمجة ما يلي:
- أبعاد الطباعة أكبر من التصميم.
- الجدران الخارجية بارزة بشكل غير متساوٍ من النموذج.
- لم تعد الطبقات تتراكم بشكل نظيف، وأصبحت المنحنيات العمودية مشوهة.
- تتراكم الخيوط الزائدة بشكل عشوائي مما يؤدي إلى تكوين ملمس خشن.
لماذا يحدث ذلك
يميل البثق المفرط إلى مصاحبة مشكلات المعايرة مثل:
- تم تكوين قطر الفوهة بشكل خاطئ بحيث يكون أصغر من الواقع.
- تم إدخال قطر الخيط غير الصحيح في المقطعة.
- تسامح الخيوط الفضفاض يسمح بأقطار غير متناسقة.
- عدم تطابق خطوات المحرك المتدرج/مم للطارد.
- تم ضبط المضاعف أو معدل التدفق بشكل خاطئ على قيمة عالية جدًا.
كيفية منع الإفراط في البثق
لعلاج الإفراط في البثق:
- قم بمعايرة وقياس أحجام الفوهة/الخيوط الفعلية بعناية.
- قم بتكوين إعدادات التقطيع وفقًا لذلك.
- اختبار خطوات محرك الطارد/مم.
- حاول تقليل مضاعف البثق بشكل تدريجي.
- مراقبة الانزلاق أو الطحن في تروس القيادة.
يؤدي الانتباه إلى معايرة البرامج والأجهزة إلى تقليل مشكلة الإفراط في البثق.
المشكلة 6: نقص البثق
ما هو البثق السفلي؟
يحدث نقص البثق عندما يتدفق مادة غير كافية من الفوهة مقارنة بإرشادات ملف الطباعة. يؤدي هذا إلى قلة جودة الطباعة، مما يؤدي إلى مطبوعات ضعيفة ذات فجوات، وأسطح مسامية، وتشطيبات رديئة. قد يؤدي نقص البثق الشديد إلى فشل الطباعة.
لماذا يحدث ذلك
يرتبط نقص البثق عمومًا بما يلي:
- عوائق تعيق تدفق الخيوط جزئيًا.
- انزلاق أو طحن تروس محرك الطارد.
- ارتفاع درجة حرارة محركات السائر أثناء الطباعة الطويلة.
- تسخين غير كافٍ للفوهة مما يؤدي إلى فشلها في إذابة الخيوط بشكل كامل.
- السرعات التي تتجاوز الحد الأقصى لقدرات التدفق الحجمي.
كيفية منع البثق غير الكافي:
- إزالة الانسدادات والعوائق في الفوهة.
- تحسين التبريد وعزم الدوران على محركات الطارد.
- تعزيز قبضة تروس القيادة باستخدام المشدات.
- رفع درجات الحرارة إلى ما يقرب من حدود الخيوط.
- تقليل سرعات الطباعة للأقسام الحجمية الثقيلة.
إن البقاء على دراية بحدود حجم الإنتاج وعلامات التدفق غير الكافي يمكّن حل مشكلة نقص البثق حالا.
المشكلة 7: دقة الطباعة ضعيفة
ما هو دقة الطباعة؟
دقة الطباعة يشير إلى أصغر التفاصيل المميزة التي يمكن للطابعة ثلاثية الأبعاد إنتاجها. يُحدد مدى وضوح الأشكال والميزات بناءً على حجم الفوهة وسرعات الطباعة وإعدادات أخرى. الدقة الضعيفة تُعطي نتائج غير واضحة وغير واضحة.
لماذا يحدث ضعف الدقة؟
تتضمن المشكلات التي تؤدي إلى انخفاض جودة الطباعة والتفاصيل ما يلي:
- قطر الفوهة كبير وغير قادر على إنتاج آثار رقيقة.
- تؤدي سرعات الطباعة الإجمالية العالية إلى فقدان الدقة.
- الاهتزازات الزائدة التي تتداخل مع أنظمة الحركة.
- ميكانيكا الطابعة فضفاضة أو مهملة.
- تداخل ضعيف في الحشو يفشل في تكوين أشكال صلبة.
- إعدادات البرنامج تحد من الدقة.
كيفية منع ضعف دقة الطباعة:
- استخدم أصغر فوهة قادرة على توفير سرعات معقولة.
- تحسين التحكم في تسريع البرامج الثابتة.
- قم بربط مكونات الأجهزة مع السماح بالانحدار.
- عزل الطابعة عن الاهتزازات البيئية.
- قم بضبط إعدادات المقطع مثل نسبة التداخل في التعبئة.
- اقبل السرعات الأبطأ للحصول على أقصى قدر من التفاصيل الدقيقة.
بفضل ضبط البرامج الذي يكمل الأجهزة المعايرة، أصبح من الممكن تحقيق تحسينات ملحوظة في دقة الطباعة.
المشكلة 8: انحشار الفوهة
ما هي انحشارات الفوهة؟
تشير انحشارات الفوهة إلى العوائق التي تمنع مسار الخيوط من الطارد إلى فوهة الطرف الساخن. هذا يمنع المادة من البثق بشكل صحيح أثناء الطباعة، مما قد يؤدي إلى إتلاف الفوهة. الانحشارات توقف مهام الطباعة فورًا.
لماذا يحدث انحشار الفوهة؟
تشمل المحفزات الشائعة ما يلي:
- الملوثات في الشوائب أو الحطام الشبيه بالخيوط.
- محاولة استخدام مواد ناعمة أو غريبة غير مناسبة للطرف الساخن.
- تدهور الخيوط بسبب امتصاص الرطوبة.
- الزحف الحراري يسمح للخيوط بالذوبان مبكرًا.
- درجات الحرارة الزائدة تؤدي إلى تكسير الخيوط.
كيفية منع انحشار الفوهة
مع أن منع الانسدادات هو أفضل استراتيجية، إلا أن الانسدادات أحيانًا لا مفر منها. إذا كنت تعاني حاليًا من انسداد عنيد، فإن إصلاحه يتطلب مجموعة محددة من الخطوات. للاطلاع على شرح شامل لكل شيء، من "السحب البارد" البسيط إلى تفكيك الطرف الساخن بالكامل، اقرأ دليلنا المفصل: كيفية إصلاح انحشار فوهة الطابعة ثلاثية الأبعاد.
لتجنب الاختناقات المستقبلية، ركز على التدابير الوقائية الرئيسية التالية:
- قم بتثبيت الحلق القابل للاستبدال لسهولة التنظيف.
- يستخدم خيوط عالية الجودة والتخزين الأمثل.
- قم بالترقية إلى الطرف الساخن المعدني بالكامل للمواد البلاستيكية الصعبة.
- الحفاظ على تبريد الفوهة ومبددات الحرارة.
- اطبع اختبارات درجة الحرارة لتحديد النطاقات المثالية.
إن البقاء مراقبًا وسريع الاستجابة أثناء الطباعة جنبًا إلى جنب مع اختيار المواد المدروسة يقلل من التشويش.
المشكلة 9: الشقوق في المطبوعات الطويلة
ما هي الشقوق في المطبوعات ثلاثية الأبعاد الطويلة؟
مع ازدياد ارتفاع الطباعة ثلاثية الأبعاد، قد يؤدي الضغط الناتج عن تراكم الطبقات المتزايد إلى تشقق الأجزاء الرقيقة وانقسامها حرفيًا تحت تأثير الضغوط الداخلية. تُصبح المطبوعات التي يزيد ارتفاعها عن 15 سم عرضةً للتشقق، خاصةً مع اختيار مواد رديئة.
السبب الرئيسي هو الضغوط المتبقية المفرطة الناجمة عن التبريد غير المتساوي والانكماش بين الطبقات بسبب تبديد الحرارة المحدود أعلى سرير الطباعة. كما أن ضعف الترابط بين الطبقات بسبب درجات الحرارة غير الكافية أو التيارات الهوائية يجعل الطبقات منفصلة بشكل أسهل بدلاً من الالتصاق ببعضها البعض.
كيفية منع التشققات في المطبوعات الطويلة
لتعزيز سلامة الطباعة للأجزاء الطويلة:
- قم بتوجيه النموذج استراتيجيًا لتقليل المشاكل الناتجة عن التجاوزات.
- تعديل التصميمات لتشمل قواعد أوسع وجدران أكثر قوة.
- قم بالتجربة باستخدام درجات حرارة أعلى لمدخل الفوهة والسرير.
- خذ في الاعتبار مواد مثل ABS المعروفة بقدرتها على ربط الطبقات بشكل جيد.
- استخدم دائمًا طرق الالتصاق المتوافقة للسرير والطبقات.
- قم بتمكين مراوح التبريد، ولكن تجنب توجيه المراوح إلى الأقسام السفلية.
بفضل الاختيار الذكي للمواد وتعديلات التقطيع، يمكن حتى للمطبوعات الطويلة أن تُظهر قوة رأسية ممتازة.
المشكلة 10: الطبقات المفقودة
لماذا تختفي الطبقات؟
تشمل الأسباب النموذجية للفجوات الطبقية المتفرقة ما يلي:
- انسداد الفوهة أو التشويش مما يؤدي إلى توقف عملية البثق بشكل متقطع.
- تآكل الخيوط أو انزلاقها وعدم قدرتها على التغذية.
- تصادمات أو نتوءات رأس الطباعة تؤدي إلى تعطيل حركة رأس الطباعة.
- أخطاء المحرك المتدرج أو المشاكل الكهربائية التي تسبب توقف الحركة.
- خلل في البرنامج أثناء التقطيع أو أكواد تعليمات الطابعة.
- الحطام أو الغبار أو الأجزاء السائبة التي تعيق مسار رأس الطباعة.
كيفية استكشاف أخطاء الطبقات المفقودة وإصلاحها
- قم بالتحقق بعناية من انسداد الفوهة وإزالة أي حطام.
- فحص مسار الخيوط ومعدات الطارد بحثًا عن المشكلات.
- قم بربط الأحزمة/السلاسل وتأكد من أن الطابعة تتحرك بسلاسة.
- اختبار واستبدال محركات السائر الفاشلة في حالة وجود مشكلة كهربائية.
- نموذج إعادة التقطيع باستخدام مختلف برنامج التقطيع إذا لزم الأمر.
- قم بتنظيف الطابعة بما في ذلك القضبان والأحزمة والعجلات وما إلى ذلك جيدًا.
من خلال مراجعة عناصر أجهزة الطابعة والإلكترونيات والبرمجيات بشكل منهجي، يمكن تحديد الأسباب الجذرية لمشاكل الطبقة المفقودة المحيرة وتصحيحها.
المشكلة 11: الطباعة بسرعة كبيرة
ماذا يحدث عندما تطبع بسرعة كبيرة؟
بينما سرعات أسرع يبدو أفضل لتوفير الوقت، فالتحرك بسرعة يؤثر سلبًا على الجودة. من بين المشاكل الشائعة:
- فقدان التفاصيل والزوايا المتقطعة.
- مزيد من الترابط/التسرب بين أقسام الطباعة.
- فجوات من نقص البثق.
- ارتفاع خطر الانحناء بسبب التبريد السريع.
- رابطة ضعيفة بين الطبقات.
- تحولات الطبقة أو الاصطدامات الناتجة عن الاصطدامات.
كيفية العثور على أفضل سرعة للطباعة؟
الوتيرة المثالية تتوازن مع:
- تفاصيل الجزء المطلوب والدقة.
- متطلبات السلامة الميكانيكية.
- أهداف وقت الطباعة.
- حدود سرعة أجهزة الطابعة.
- خصائص الخيوط والسلوك.
المقايضات بين الجودة والسرعة
الطباعة المتسرعة تُهدر الوقت والمواد إذا فشلت في النهاية. أما السرعات البطيئة جدًا فتُهدر الوقت. بالممارسة، يُمكنك:
- احسب معدل التدفق الأقصى للطابعة.
- ضبط إعدادات المسرع.
- اختبار طرق التعبئة السريعة.
- الاتصال في التبريد.
- التحكم بشكل مستقل في محيط التعبئة والسرعة وما إلى ذلك.
إن إجراء تعديلات السرعة المستنيرة استنادًا إلى البيانات يضمن الكفاءة دون التضحية بالجودة.
المشكلة 12: مشاكل جودة الخيوط
لماذا تعتبر الخيوط مهمة؟
لا يمكن للطابعات ثلاثية الأبعاد أن تكون موثوقة ودقيقة إلا بقدر خيط تغذيتها لهم. ومع ذلك، توجد اختلافات حتى بين الموردين ذوي السمعة الطيبة. إن اكتشاف خلل في جودة الخيوط والتعامل معه يجنّبك مشاكل مستقبلية.
كيفية التعرف على الخيوط ذات الجودة الرديئة؟
تشمل علامات ضعف الخيط ما يلي:
- تلوين غير متناسق أو الكثير من العيوب السطحية.
- انحراف القطر بشكل مفرط عن المواصفات المحددة.
- التلوث المرئي مثل القطع غير المذابة أو البقع السوداء.
- سلوك التوتير فظيع أثناء الطباعة.
- تآكل فوهة النحاس من الملوثات غير المرئية.
يكشف البائعون ذوو السمعة الطيبة عن تحمُّلات القطر أقل من +/- 0.02 مم. يعتبر قطر الدقة أمرًا حيويًا للتدفق الحجمي.
كيفية الحفاظ على الخيوط
تخترق الرطوبة بسهولة المواد الماصة للرطوبة مثل ABS، نايلون، PETG، وما إلى ذلك، مما يؤدي إلى بثق فرقعة وتكوين بخار. تشمل أفضل الممارسات ما يلي:
- استخدم مختومًا الصناديق الجافة أو أنظمة التجفيف. تتميز الخيارات عالية الجودة، مثل صناديق تجفيف الخيوط QIDI، بالحفاظ على سلامتها مع مرور الوقت.
- قم بإغلاق البكرات بالتفريغ فورًا بعد فتحها.
- قم بتجفيف الخيط في الفرن إذا كنت تشك في تعرضه للرطوبة.
- قم بإختيار مخزون الخيوط الخاص بك ومعالجته وإدارته بعناية.
انقر للتعلم كيفية تخزين خيوط الطابعة ثلاثية الأبعاد.
المشكلة 13: رأس الطباعة مفقود السرير
لماذا يفتقد رأس الطباعة السرير؟
تشمل الأسباب النموذجية ما يلي:
- سوء تسوية السرير أو تحريكه مما يسمح بالميل.
- تم إدخال قيمة إزاحة Z عالية جدًا أو منخفضة جدًا.
- تباين غير معوض عبر سرير طباعة مشوه.
- برنامج الطابعة القديم لا يحتوي على بيانات الإزاحة.
- مفتاح الحد الخاطئ يتم تشغيله قبل الأوان.
كيفية منع فقدان رأس الطباعة
- قم بإجراء معايرة تسوية السرير بطريقة منهجية.
- قم بضبط قيمة الإزاحة Z تدريجيًا أثناء مراقبة الطبقة الأولى عن كثب.
- استخدم تعويض تسوية السرير الشبكي للأسرة غير المستوية.
- قم بتحديث البرامج الثابتة وإعادة التحقق من جميع إزاحات الطابعة.
- افحص نقاط التوقف النهائية والمفاتيح للتأكد من وضعها الصحيح.
إن البقاء منتبهًا وسريع الاستجابة خلال اللحظات الأولى الحاسمة من الطباعة يسمح بإعادة توجيه البثق إلى المكان الصحيح الذي يجب أن يذهب إليه.
المشكلة 14: توقف البثق أثناء الطباعة
لماذا تتوقف عملية البثق في منتصف الطباعة؟
تشمل المحفزات النموذجية التي تؤدي إلى فقدان البثق ما يلي:
- يؤدي انسداد الفوهة أو الزحف الحراري إلى حدوث انحشار في الخيوط.
- مسار خيوط الطارد يتعطل فعليًا في مكان ما.
- تجريد تروس الطارد أو فشلها في الإمساك بالخيوط.
- ترس الطارد يتم قفله بواسطة جسم صغير.
- مشاكل كهربائية مثل أعطال المحرك المتدرج أو ماس كهربائي في الأسلاك.
كيفية استكشاف أخطاء فقدان البثق أثناء الطباعة وإصلاحها
- أوقف مهمة الطباعة فورًا عند توقف التدفق.
- تحقق من وجود عوائق أو تشويشات تعيق تدفق الخيوط.
- قم بفحص معدات الطارد ومساره بحثًا عن علامات الطحن أو التخطي.
- تأكد من توصيل الأجهزة الإلكترونية بشكل آمن دون أي ضرر.
- استبدل ترس محرك الطارد إذا كان تالفًا أو مكسورًا بشدة.
التعرف بسرعة على السبب الأساسي يسمح بإجراء التصحيحات المناسبة واستئناف الطباعة بأقل الخسائر.
كيفية إصلاح الطارد المسدود عندما يعلق الخيط في الطارد
الخطوة 1: إزالة الطارد
- إزالة الغطاء الأمامي
- إزالة البراغي
- إزالة الطرف الساخن
- قم بقطع الخيط ثم قم بإزالة البراغي
- إزالة الطارد
الخطوة 2: تنظيف الطارد
- إزالة البراغي
- إزالة الغطاء
- إزالة البكرة
- استخدم المقص لإزالة الانسداد
الخطوة 3: تثبيت الطارد
- تثبيت البكرة
- تثبيت الغطاء
- تثبيت البراغي
- تثبيت الطارد
- قم بتثبيت الطرف الساخن ثم قم بتثبيت البراغي
- ضع على الغلاف الأمامي
المشكلة 15: الطبقة الأولى الفوضوية
لماذا تصبح الطبقة الأولى فوضوية؟
مشاكل الطبقة الأولى الشائعة تنشأ من مشاكل مثل:
- عدم تسوية السرير وارتفاع الفوهة بشكل كافٍ.
- تلوث السرير من الغبار والزيوت والبلاستيك المتبقي.
- وقت التسخين المسبق أو درجة حرارة السرير غير كافية.
- سرعة الطباعة أو عرض البثق غير الأمثل.
- عدم تناسق الخيوط أو اللزوجة غير المتوقعة.
- التيارات الهوائية أو التقلبات في درجات الحرارة تؤثر على التبريد.
كيفية الحصول على طبقة أولى نظيفة
- قم بإعادة التسوية باستخدام "طريقة الورق"، ثم اضبط إزاحة Z تدريجيًا.
- نظف السرير اغسليه جيدًا بالكحول الأيزوبروبيل.
- اسمح بوقت أطول للتسخين المسبق قبل الطباعة.
- إبطاء سرعة الطبقة الأولية وتحسين معدل التدفق.
- حاول ضبط الطبقة الأولى لتكون أكثر سخونة أو أكثر برودة.
- قم بمنع التيارات الهوائية التي قد تؤدي إلى تبريد البلاستيك قبل الأوان.
إن الاهتمام بشكل خاص بالطبقة الأولى يهيئ مهمة الطباعة لتحقيق النجاح في المستقبل.
استمر في التحسين من خلال استكشاف الأخطاء وإصلاحها
ينبغي أن تُحفّز مواجهة الصعوبات المبتدئين على التعلّم، لا أن تُثبّطهم. تُتيح المطبوعات الفاشلة فرصًا لتنمية مهاراتهم. يؤدي الاختبار المستمر وتعديل إعدادات الطابعة إلى اكتشاف الصيغ المثالية لـ مواد خيوط مختلفةهذا الاكتفاء الذاتي يسمح بطباعة أشكال هندسية معقدة كانت تُعتبر مستحيلة في السابق. قد تواجه الرحلة بعض الصعوبات، لكن امتلاك قطعة مطبوعة خصيصًا يجعل الجهد مُجزيًا. تذكروا، جميع الخبراء بدأوا مبتدئين. بالصبر والمثابرة في حل المشكلات، يكتسب المبتدئون الخبرة أيضًا. لذا، استمروا في تحسين تقنياتكم واستمروا في الطباعة!
