Q2
QIDI Филамент PAHT-GF (PPA-GF)
Стабильные механические свойства
Добавление стекловолокна значительно повышает механическую прочность материала и решает проблему деформации и усадки при печати методом PPA. Это также расширяет цветовую палитру и подходит для производства материалов с высокой плотностью и высокими требованиями к цветопередаче.
| Нить | PA12-CF | ПАХТ-Ф | PAHT-GF | |
| Прочность на изгиб (XY, отожженный) | 124 МПа | 157 МПа | 168 МПа | 137 МПа |
| Модуль изгиба (XY, отожженный) | 4305 МПа | 6983 МПа | 7466 МПа | 4135 МПа |
Высокая термостойкость
Технология Smart Fiber Reinforced значительно повышает термостойкость материала, позволяя сохранять стабильные характеристики в условиях высоких температур, что подходит для применений, требующих высокой термостойкости.
| Нить | PA12-CF | PAHT-CF | PAHT-GF | |
| Температура тепловой деформации (0,45 МПа) | 138,2°C | 190,7°C | 196,9°C | 180,0°C |
Низкая чувствительность к влаге
| Нить | PA12-CF | PAHT-CF | PAHT-GF | |
| водопоглощение | 2,46% | 1,37% | 1,09% | 1,75% |
Сверхвысокая абразивная стойкость
Совместимость с аксессуарами
| Рекомендуется | Не рекомендуется | |
| Система многоцветной печати | / | |
| Поддержка | S-белый | / |
| Рабочая платформа | / | |
| Хотэнд | Сопло из закаленной стали (0,4/0,6/0,8 мм) Биметаллическое сопло (0,4/0,6/0,8 мм) Биметаллическое сопло из карбида вольфрама (0,4/0,6/0,8 мм) | Латунное/медное покрытие сопла (0,2/0,4/0,6/0,8 мм) |
| Клей | Клей-карандаш/3D-лак-спрей | / |
| Рекомендуемые параметры печати | |
| Настройки сушки (печь для шоковой сушки) | 80-100 °C, 4-8 ч |
| Печать и поддержание влажности в контейнере | < 15% относительной влажности (герметичный, с осушителем) |
| Температура сопла | 300 - 320 °C |
| Температура подложки (с клеем) | 70-90 °C |
| Скорость печати | 30-160 мм/с |
| Физические свойства | |
| Плотность | 1,27 г/см³ |
| водопоглощение | 1,75% |
| Температура тепловой деформации | 80 °C |
| Температура плавления | 237°C |
| Индекс плавления | 7,6 г/10 мин |
| Механические свойства | |
| Предел прочности на растяжение (XY) | 86,49±1,03 МПа/90,50±2,57 МПа |
| Удлинение при разрыве (XY) | 1,78±0,07 % |
| Модуль изгиба | 4135,14±64,91 МПа/4897,64±136,40 МПа |
| Прочность на изгиб | 137,78±2,35 МПа/140,77±5,28 МПа |
| Ударопрочность | 7,29 ± 0,76 кДж/м² |
Советы по печати
1. Нейлоновый материал очень легко впитывает влагу из окружающей среды, и печать после впитывания влаги приведет к подтеканию, образованию пузырьков и шероховатой поверхности, что снизит качество печати. Рекомендуется сразу после вскрытия поместить филамент в сухой бокс (влажность ниже 15%).
2.После увлажнения материала может наблюдаться подтекание нити, образование пузырьков и шероховатая поверхность печати. Для восстановления качества печати просушите нить в печи при температуре 80-100℃ в течение 4-6 часов.
3. Рекомендуется использовать закаленную сталь и сопла более высокого класса, что позволяет эффективно улучшить качество печати. Кроме того, рекомендуется увеличить толщину нагревательного блока на 12 мм.
4. После завершения печати,
5. Нить имеет высокое содержание коротковолокнистого стекловолокна и прошла заводскую сушку, что делает её более хрупкой и склонной к разрыву. Это нормальное явление.
Для получения более подробной информации, пожалуйста, обратитесь к: Направляющая нити на Википедии.
Вакуумная упаковка из алюминиевой фольги
Согласно результатам испытаний, коэффициент паропроницаемости обычной герметичной упаковки составляет 4,76%, в то время как коэффициент паропроницаемости используемой нами вакуумной упаковки из алюминиевой фольги составляет всего 0,014%. Таким образом, видно, что вакуумная упаковка из алюминиевой фольги обладает большей водостойкостью.
Размер изделия
