От неровного до утонченного: окончательное руководство по постобработке 3D-отпечаток

Твой 3D-принтер завершил свою работу, воплотив цифровой дизайн в жизнь. Перед вами — детальная модель, только что сошедшая с платформы. Однако путешествие ещё не закончено. Чтобы превратить этот необработанный отпечаток в шедевр профессионального уровня, который действительно впечатляет, вам нужно постобработкаЭтот важный этап 3D-печати устраняет недостатки и улучшает эстетику, раскрывая весь потенциал ваших проектов. Это руководство содержит практические шаги и советы, необходимые для идеальной очистки, шлифовки и покраски ваших изделий. Итак, приступим.

Какой первый шаг необходимо сделать после завершения любого проекта 3D-печати?

Каждый отличный результат начинается с чистого листа. Это подразумевает правильное удаление поддерживающих структур и очистку модели. Метод немного различается в зависимости от того, используете ли вы смолу или FDM 3D-принтер.

Для FDM-печати

Модели из FDM-машины Требуется физическое удаление поддерживающего материала. Терпение здесь — ключ к предотвращению повреждения отпечатка.

Инструменты, которые вам понадобятся:

• Фрезы для резки заподлицо
• Плоскогубцы
• Инструмент для снятия заусенцев или канцелярский нож
• Тепловой фен (опционально)

Сначала попробуйте вручную снять более крупные опорные элементы.. Они часто предназначены для отламывания. Для более прочных или сложных поддержек используйте кусачки, чтобы аккуратно отделить их от поверхности модели. Инструмент для снятия заусенцев или канцелярский нож отлично подходят для удаления небольших оставшихся бугорков. Если после снятия на пластике видны белые следы напряжения, быстрый и аккуратный проход термофеном часто может их устранить. Эта предварительная очистка — важный первый шаг для любого энтузиаста 3D-печати.

Для печати на смоле

Для печати на основе смолы требуется другой подход, включающий химическую очистку и отверждение.

• Безопасность прежде всего: При работе с неотверждённой смолой всегда надевайте нитриловые перчатки и защитные очки. Она вызывает раздражение кожи.
• Мойка &и процесс отверждения: Первое, что вам нужно сделать — это окунуть отпечаток в воду. Погрузите модель в воду. Изопропиловый спирт (ИПС) и аккуратно помешивайте, чтобы смыть незатвердевшую смолу. Универсальная станция мойки и отверждения может автоматизировать этот процесс, обеспечивая тщательную и точную очистку. После мойки можно снять опоры. На этом этапе их часто легче удалить, поскольку материал мягче. Наконец, модель необходимо отверждать под УФ-светом для достижения окончательной твёрдости и прочности.

Как сгладить модели, напечатанные на 3D-принтере, чтобы добиться безупречного результата?

Это тот шаг, который действительно отделяет посредственный отпечаток от потрясающего. Устранение линий слоев, особенно на FDM-печать, — вот секрет профессионального результата. Этот раздел поможет вам добиться невероятной гладкости моделей, напечатанных на 3D-принтере.

Самый эффективный метод — шлифовка. Это ручной процесс, требующий некоторых усилий, но результат того стоит, особенно когда шлифовка и полировка популярных материалов, таких как PLA.

Рабочий процесс шлифования

Вам понадобится выбор наждачной бумаги с разной зернистостьюЦифра на обороте указывает на зернистость: чем меньше цифра, тем крупнее помол, чем больше цифра, тем тоньше помол.

• Начать грубый: Начните с наждачной бумаги с более низкой зернистостью, например, 220, чтобы отшлифовать наиболее выступающие линии слоёв и следы опор. Работайте круговыми движениями, чтобы избежать образования плоских участков.
• Двигайтесь дальше: После первого прохода перейдите к более мелкой зернистости, например, 400. Это позволит сгладить царапины, оставленные более грубой бумагой.Продолжайте этот процесс, постепенно переходя к зернистости 800, 1000 и даже 2000, чтобы добиться полировки, похожей на стекло.

Представляем мокрую шлифовку

Для достижения наилучших результатов попробуйте мокрую шлифовку. Просто окуните мелкозернистую наждачную бумагу в воду перед шлифованием и во время него.Вода действует как смазка, смывая частицы пыли и предотвращая засорение наждачной бумаги. Этот метод обеспечивает исключительно гладкую поверхность и является отличительной чертой высококачественной 3D-печати.

Главный секрет для FDM-печати: грунтовка-наполнитель

Вот техника, которая меняет правила игры. Грунтовка-наполнитель Это особый тип распыляемой грунтовки, которая заполняет мелкие дефекты, например, линии слоёв. Её можно найти в большинстве магазинов хозяйственных товаров и автозапчастей.

1. Нанесите тонкий ровный слой грунтовки на отшлифованную модель.
2. Дайте полностью высохнуть.
3. Отшлифуйте загрунтованную поверхность мелкозернистой наждачной бумагой (зернистостью 400 или выше). Вы удивитесь, как исчезнут линии слоёв. Для очень заметных линий можно нанести второй слой и снова отшлифовать. Этот простой приём позволит вашим деталям, напечатанным на FDM-принтере, выглядеть практически так же, как изделия, изготовленные методом литья под давлением.

Как профессионально красить модели, напечатанные на 3D-принтере?

Идеально гладкая поверхность вашей модели – это чистый холст, готовый к раскрашиванию. процесс покраски Обеспечивает надёжное сцепление краски и создание яркого и долговечного покрытия. Вот как оживить ваши 3D-печатные творения.

Шаг 1: Подготовка не подлежит обсуждению

Никогда не наносите краску непосредственно на необработанный пластик. Начните с грунтовки. Хорошая грунтовка создаёт однородную поверхность, к которой краска хорошо прилипает. Она гарантирует насыщенность и точность цветов, не проступая сквозь цвет пластика. Для большинства проектов матовый серый или белый акриловый грунт для хобби отличный выбор.

Шаг 2: Выбор метода покраски

У вас есть несколько вариантов нанесения цвета, каждый из которых имеет свои преимущества.

• Баллончики с краской: Идеально подходят для нанесения равномерного базового слоя или окрашивания крупных моделей. Ключ к хорошему результату — контроль. Помните правило: много тонких слоёв лучше, чем один толстый. Толстый слой будет растекаться и скрывать детали.
• Аэрография: Для тех, кто ищет максимальную детализацию и контроль, аэрограф — идеальный инструмент. Он позволяет создавать плавные переходы, тонкие штрихи и тонкие линии, которые невозможно получить другими способами.
• Чистка рук: Дайте волю своему художественному творчеству. Акриловые краски и набор качественных кистей идеально подходят для проработки мелких деталей, создания эффектов состаривания и придания вашей модели уникального, словно созданного вручную, характера.

Шаг 3: Защитите свою работу прозрачным покрытием

После полного высыхания краски последний штрих — нанесение защитного прозрачного слоя или лака. Это герметизирует лакокрасочное покрытие, защищает его от сколов и воздействия ультрафиолета.и придаёт вашей модели ровный финиш. Вы можете выбрать матовое, сатиновое или глянцевое покрытие, чтобы добиться желаемого результата.

Как без проблем соединить вместе несколько деталей 3D-принтера?

Иногда проект слишком большой или сложный, чтобы ваш 3D-принтер мог его выполнить за один раз. В таких случаях вам потребуется склеить несколько деталей. Используя правый клей имеет решающее значение для получения прочного и чистого шва.

• Для НОАК &и PETG: Лучший и самый простой вариант — цианоакрилатный клей (CA), широко известный как суперклей. Он создаёт быстрое и прочное склеивание. Для мгновенного склеивания можно использовать спрей-ускоритель схватывания цианоакрилатного клея.
• Для АБС: Можно использовать клей CA, но для настоящей химической сварки используйте растворитель для АБС или даже чистый ацетон.Он слегка расплавляет пластиковые поверхности, соединяя их по мере испарения. Эпоксидная смола также отлично подходит для сверхпрочного склеивания, заполняющего зазоры.
• Для печати на смоле: Клей CA отлично подходит для деталей из затвердевшей смолы. Для получения по-настоящему бесшовного соединения можно нанести небольшое количество жидкой смолы на стык и затвердеть с помощью портативной УФ-лампы.

Для максимально прочного соединения всегда шлифуйте контактные поверхности деталей перед нанесением клея. Это создаст более шероховатую текстуру, которая улучшит сцепление клея.

Превращаем ваши отпечатки в шедевры с помощью 3D-печати

Постобработка — это место, где техническое мастерство встречается с искусством. Освоив эти навыки, методы очистки, шлифовки и покраскиВы превратите свои проекты 3D-печати из простых объектов во впечатляющие творения профессионального качества. Этот процесс превращает хороший отпечаток в отличный. 3D-принтер в вашей мастерской — это начало этого творческого пути, а ваши практические навыки — его завершение. Теперь выберите отпечаток из своей коллекции и начните создавать что-то поистине особенное.

Исследуйте мир 3D-печати и найти идеальные материалы и приемы для вашего следующего шедевра.