Как восстановить неудачный 3D -печать

Мало что может быть более огорчительным, чем обнаружить, что ваша 3D-печать вышла из строя спустя несколько дней, когда до завершения оставалось всего несколько сантиметров. Разочарование от того, что сложная модель испорчена, когда она почти готова, может быть невыносимым, особенно учитывая потраченные впустую материалы, время и усилия. К счастью, многие, казалось бы, испорченные отпечатки можно спасти, применив правильные методы и проявив немного терпения. Методы, описанные ниже, помогут вам спасти почти готовый шедевр, а не отправлять его в мусорное ведро.

Почему ваша печать не удалась

Если печать не удалась, обычно есть причина. Часто это нить накала Возможно, он порвался во время печати (особенно если он старый или впитал влагу), или же просто закончился. Другие распространённые проблемы включают засорение сопел, плохое сцепление с платформой, неожиданные отключения питания или механические проблемы с самим принтером.

Знание того, что произошло Это помогает предотвратить будущие сбои, но сейчас ваша главная забота, вероятно, — спасение почти готового отпечатка. Это особенно важно, когда вы уже потратили несколько дней на печать и значительное количество материала.

Стоит ли сохранять неудачный отпечаток?

Не каждый испорченный отпечаток заслуживает восстановления. Тщательная оценка ситуации перед началом восстановления может сэкономить вам время и нервы. Испорченный отпечаток стоит сохранить, если:

• Сбой произошел после завершения 75–80 % печати.
• Большая часть модели осталась целой и неповрежденной.
• Отпечаток по-прежнему надежно прикреплен к рабочей платформе в своем исходном положении.
• Место разрушения имеет чистую, ровную поверхность для присоединения новой детали.
• Место остановки четко видно, с минимальным количеством натяжений и дефектов.

Учитывайте затраты времени и материалов. Крупные отпечатки с расходом нити более 250 г и несколькими днями печати оправдывают восстановление; небольшие отпечатки, которые быстро возобновляются, не оправдывают усилий.

Структура тоже имеет значение. Восстановление подходит для декоративных деталей, но не для критически важных соединений, где требуется прочность, поскольку соединённые секции никогда не бывают такими же прочными, как цельный отпечаток.

Избегайте восстановления отпечатков со смещением слоев, деформацией, отсоединением платформы или если вы не можете определить точную высоту сбоя после сбоя прошивки.

1. Определите, где произошел сбой печати

Ключ к успешному восстановлению — точное определение места, где остановился отпечаток. Это определение требует тщательного измерения, чтобы продолжение идеально подошло.

Цифровые штангенциркули Для этой задачи обеспечьте наиболее точные результаты. Точная линейка с миллиметровой разметкой тоже подойдёт, хотя и с меньшей точностью. Для восстановления также потребуется исходный файл вашей 3D-модели.

Точную высоту можно определить, выполнив следующие действия. Неудачно отпечатанный объект следует по возможности оставить на платформе построения, поскольку такое расположение сохраняет его первоначальную ориентацию и обеспечивает стабильную точку отсчета.

Используя штангенциркуль, измерьте расстояние от рабочей платформы до верхней части неисправного отпечатка. Несколько измерений по всей модели дадут более точное среднее значение, поскольку точка отказа может быть не идеально ровной.

Например, средний показатель около 247 мм станет вашим целевым ростом для целей восстановления.

Дополнительные измерения ширины модели в месте разрушения могут послужить дополнительной справочной информацией. Этот дополнительный размер поможет вам определить правильное место разреза при подготовке восстанавливаемой детали.

2. Создайте свой восстановительный отпечаток

После определения точки отказа следующим шагом станет создание модели только недостающей части.Для решения этой задачи существуют два эффективных метода:

Метод быстрой нарезки

Этот простой подход хорошо работает в большинстве ситуаций:

Исходный файл проекта должен быть открыт в программе-слайсере. На этом этапе становится очевидной важность сохранения полных файлов проекта (.3mf), включающих все ваши настройки. Отрицательное смещение по оси Z Необходимо ввести значение, равное вашему измеренному росту. Для измерения 247 мм значение -247 мм будет подходящим. При таком позиционировании модель располагается под печатной платформой, и над виртуальной поверхностью построения остаётся только та часть, которую необходимо завершить. Все настройки бортика следует изменить на «юбку», чтобы предотвратить проблемы со склеиванием при последующем соединении деталей. Затем модель можно разрезать и подготовить в соответствии с обычным процессом.

Метод точного Meshmixer

Сложные модели или ситуации, требующие идеальной точности, выигрывают от такого подхода:

Исходную модель необходимо экспортировать в формате STL и импортировать в Meshmixer, бесплатный инструмент для 3D-моделирования с мощными функциями редактирования. Инструмент «Plane Cut» позволяет точно разрезать модель на срезы на заданной высоте. Для точной настройки плоскости разреза удерживайте синий маркер направления и используйте клавиши со стрелками для точного позиционирования. Точность разреза можно проверить, сравнив измерения ширины в плоскости разреза с вашими физическими размерами. Только верхнюю часть следует экспортировать в новый STL-файл, а затем импортировать в слайсер для окончательной подготовки.

3. Протестируйте, прежде чем что-то сделать

Быстрая тестовая печать перед принятием решения о полном восстановлении, представляет собой разумный подход к проверке:

Модель восстановления следует запустить, но остановить, когда высота образца составит всего 5–6 мм, что достаточно для создания стабильной детали для тестирования. После охлаждения эту тестовую деталь можно положить поверх некачественного отпечатка, чтобы проверить точность прилегания. Успешное тестирование покажет практически идеальное совмещение с минимальными зазорами по краям.

Неправильная посадка требует корректировки измерений или плоскости резки перед повторным испытанием. Этот процесс испытания экономит драгоценное время и материал, предотвращая необходимость в полной переделке детали, которая не подходит должным образом.

4. Распечатайте вашу часть компенсации

После подтверждения правильности выравнивания на тестовом образце можно приступать к печати всего восстановленного участка. Необходимо использовать те же настройки, что и в исходном отпечатке: высоту слоя, процент заполнения, температуру и скорость печати. ​​Любые отклонения могут привести к заметным различиям между исходным и восстановленным участком.

После печати восстановительную деталь следует аккуратно снять с платформы. Обе детали необходимо осмотреть на предмет наличия нитей, пятен и дефектов, которые могут помешать качественному соединению. Проблемные места следует зачистить мелкой наждачной бумагой или канцелярским ножом.

5. Соедините части вместе

Кульминацией ваших усилий по восстановлению станет прикрепление вашего восстанавливающего элемента к оригинальному отпечатку:

Для надлежащего склеивания обе соединяемые поверхности должны быть абсолютно чистыми и свободными от пыли и мусора. Необходимо выбрать клей, соответствующий типу вашей нити:

• НОАК хорошо реагирует на суперклей (CA-клей)
• АБС можно соединять ацетоновым раствором или АБС-цементом
• ПЭТГ обычно лучше всего склеивается с помощью суперклея или эпоксидной смолы

Тщательное выравнивание деталей имеет решающее значение, все детали и контуры должны быть точно совмещены.

Детали следует надежно удерживать до образования первоначального сцепления, после чего следует период полного затвердевания в соответствии с инструкцией по применению клея.

Последующие работы по соединению могут включать шлифовку шва и нанесение шпатлевки для создания бесшовной отделки.После покраски или отделки место ремонта обычно становится практически незаметным.

Как предотвратить будущие сбои при 3D-печати

Хорошие навыки восстановления полезны, но предотвращение сбоев экономит время и материалы. Вот практические советы по предотвращению сбоев печати:

Установите направляющую нити и датчик

Сухой бокс с ПТФЭ-трубкой предотвращает зацепление нити и не допускает попадания влаги. Добавить датчик биения нити накала к принтеру для длительной печати — он автоматически останавливается, когда заканчивается нить. Большинство современных принтеров поддерживают эти датчики посредством простого подключения к материнской плате.

Очищайте сопло каждые 100 часов печати

После каждых 100 часов печати разбирайте и очищайте хотэнд. Проверьте боуденовскую трубку на износ в месте её соединения с хотэндом. Проверьте натяжение ремней с помощью бесплатного приложения для смартфона — ослабленные ремни приводят к смещению слоёв и браку печати.

Добавьте простой корпус для принтера

Даже простой самодельный корпус из пенокартона поможет поддерживать стабильную температуру. Если печать осуществляется ночью, рассмотрите вариант умной розетки с датчиком температуры, который отключает питание при слишком низкой температуре в помещении, предотвращая сбои печати из-за холодных сквозняков.

Приобретите ИБП для защиты от отключений электроэнергии

Небольшой ИБП (350–500 ВА) обеспечит работу принтера при кратковременных отключениях электроэнергии. Если ваш принтер поддерживает функцию восстановления после отключения питания, проверьте её, выполнив короткий отпечаток, прежде чем использовать её для многодневных проектов.

Проверьте три критических момента перед длинной печатью

Для печати продолжительностью более 4 часов: предварительно просмотрите G-код, чтобы проверить структуру поддержки; измерьте диаметр нити в нескольких точках для обеспечения однородности; и проведите тест первого слоя для проверки адгезии к столу. Эти быстрые проверки предотвращают наиболее распространённые сбои.

Разделите большие модели на более мелкие части

Для больших отпечатков разделите модель на секции с помощью выравнивающих штифтов. Meshmixer упрощает этот процесс, позволяя разрезать модели и добавлять соединительные элементы. В случае сбоя печати вам потребуется перепечатать только одну секцию, а не начинать всё заново.

Превратите неудачные отпечатки в готовые модели!

Если ваша 3D-печать сорвалась почти на финише, вам не нужно начинать всё сначала. Методы восстановления, описанные в этой статье — тщательное измерение, создание продолжения, проверка соответствия и правильное соединение деталей — помогут вам сэкономить дни работы и ценный материал. Эти методы не только спасут ваш текущий проект, но и укрепят вашу уверенность в будущих задачах печати. ​​При правильном подходе сбой печати — это всего лишь временная неудача, а не конец вашего проекта.