Beyond Play: The Ultimate Guide to Flawless ABS e ASA 3D Printing

Hai padroneggiato PLA e sono pronti a creare parti più resistenti e reali con materiali come ABS e ASAMa se ci hai provato, probabilmente conosci la frustrazione di stampe deformate o incrinate che ti fanno dubitare se ne valga la pena. Ecco la buona notizia: non è colpa tua. È un problema di fisica comune con una soluzione semplice. Questa guida ti mostrerà esattamente perché succede e come... stampante 3D chiusa è l'arma segreta di cui hai bisogno per ottenere ogni volta risultati impeccabili e di livello ingegneristico.

Perché dovresti usare ABS o ASA per il tuo prossimo progetto di stampa 3D?

Prima di addentrarci nei dettagli, vediamo brevemente perché dovresti prenderti la briga di usare questi materiali. Passando a ABS O ASA rappresenta una vera svolta per chiunque prenda sul serio le proprie stampe. Si ottengono componenti che funzionano e durano nel mondo reale.

• L'acrilonitrile-butadiene-stirene (ABS) è da sempre un punto di riferimento nel mondo della produzione, e per una buona ragione. È robusto e resiste bene agli urti, il che lo rende ideale per componenti meccanici o custodie protettive. Inoltre, è possibile carteggiarlo, forarlo e persino utilizzare vapori di acetone per ottenere una finitura super liscia e lucida. Questa possibilità di post-elaborazione delle stampe porta davvero il lavoro di stampa 3D a un livello superiore.
• L'acrilonitrile-stirene-acrilato (ASA) è il fratello più resistente dell'ABS, progettato per l'uso esterno. Offre la stessa resistenza dell'ABS, ma anche un'eccellente resistenza ai raggi UV. Ciò significa che i componenti realizzati in ASA non si indeboliscono né ingialliscono al sole, rendendolo la scelta perfetta per attrezzi da giardino, ricambi auto personalizzati o supporti per sensori da esterno.

Quali sono le cause delle famigerate deformazioni e crepe nella stampa 3D ABS/ASA?

Chiunque abbia provato a stampare con l'ABS conosce la frustrazione di una stampa deformata o crepata. Potrebbe sembrare una sfortuna casuale, ma in realtà è solo fisica. L'intero problema si riduce a una cosa sola: la contrazione termica.

È un concetto semplice. Tutte le materie plastiche aumentano di volume quando si riscaldano e si restringono quando si raffreddano. Il problema con ABS e ASA è che si restringono molto di più rispetto a materiali come PLA. Tuo stampante 3D deposita la plastica a circa 260°C (500°F), ma l'aria circostante, anche con un letto riscaldato, è molto, molto più fredda.

Questa enorme differenza di temperatura, spesso chiamata "delta di temperatura", è il vero problema.

Ecco la ripartizione passo passo di come una stampa fallisce in una tipica giornata all'aria aperta stampante 3D:

• Il primo strato caldo scende. Inizia immediatamente a raffreddarsi e a restringersi a contatto con l'aria relativamente fredda e con la piastra di stampa.
• Questo restringimento crea una potente forza di trazione, o stress, nella parte inferiore della stampa.
• Alla fine, quella tensione diventa troppo forte perché la stampa rimanga attaccata al letto e gli angoli si sollevano. Questo è deformazione.
• Questo processo continua con ogni nuovo strato. Lo stress si accumula e una corrente d'aria casuale da una finestra può peggiorare ulteriormente la situazione. Questa tensione interna può letteralmente separare gli strati, causando una spaccatura o una crepa.

Fondamentalmente stai chiedendo al materiale di gestire un enorme shock termico, e questo provoca l'autodistruzione della stampa. Questa è la sfida principale di stampa 3D con questi materiali ad alte prestazioni.

In che modo una stampante 3D chiusa risolve perfettamente queste sfide di stampa?

Poiché sappiamo che il problema è un ambiente instabile e freddo, la soluzione è piacevolmente semplice: è necessario controllare l'ambiente. Questo è esattamente ciò che un chiuso stampante 3D è costruito per fare.Trasforma l'area di stampa in uno spazio controllato e stabile e risolve la causa principale del problema in pochi modi fondamentali:

• Crea una bolla stabile e riscaldata: L'involucro intrappola tutto il calore proveniente dall'hotend e dal piano di stampa. Questo porta la temperatura interna da un normale 25 °C (77 °F) a 60 °C (140 °F) o più. Ciò riduce drasticamente lo shock termico sulla plastica appena applicata. L'intero componente si raffredda quindi lentamente e uniformemente, prevenendo lo stress che causa deformazioni e crepe.
• Offre risultati di alto livello con riscaldamento attivo: Per chiunque voglia davvero stampare con materiali ingegneristici, il "gold standard" è il riscaldamento attivo della camera. A differenza del semplice intrappolamento del calore, una stampante 3D con questa caratteristica ha un proprio riscaldatore e un termostato per mantenere la camera a una temperatura precisa e idealeNon ti stai solo difendendo dal freddo: stai creando l'ecosistema perfetto per la tua stampa. Elimina ogni dubbio.
• Aggiunge alcuni grandi vantaggi pratici: Oltre a gestire il calore, un contenitore funge da ottimo scudo. Impedisce a polvere e correnti d'aria inaspettate di rovinare la stampa. Svolge anche un ottimo lavoro nel contenere i fumi e gli odori di ABS e ASA, rendendo l'ambiente di lavoro più pulito, sicuro e molto più piacevole.

Quali caratteristiche dovrebbe avere la tua prossima stampante 3D per materiali avanzati?

Quando si è pronti a passare dai filamenti base, la stampante che si utilizza inizia a essere molto più importante. Per ottenere ottimi risultati con materiali come ABS e ASA, è necessario un stampante 3D adeguatamente equipaggiato per il compito. Ecco gli aspetti chiave da considerare:

• Una camera completamente chiusa: Come abbiamo già detto, questa è la caratteristica principale. Offre l'ambiente stabile e caldo necessario per prevenire le deformazioni. Una macchina con riscaldamento attivo è la migliore in assoluto.
• Un hotend interamente in metallo ad alta temperatura: ABS e ASA devono essere stampati a temperature più elevate rispetto al PLA. Un hotend interamente in metallo può gestire queste alte temperature senza problemi, a differenza degli hotend entry-level che hanno tubi interni in plastica che possono degradarsi nel tempo.
• Una struttura solida e robusta: Le stampe lunghe richiedono una macchina meccanicamente solida. Un telaio pesante e stabile riduce vibrazioni e scossoni, il che significa che ogni strato viene posizionato esattamente dove deve essere. Questo è fondamentale per ottenere parti precise con superfici dall'aspetto pulito.

Quali sono le impostazioni finali per una stampa ABS/ASA perfetta?

Scegliere l'hardware giusto è già metà dell'opera. L'ultimo tassello del puzzle è la configurazione dello slicer. Dovresti sempre partire dalle impostazioni consigliate dal tuo produttore di filamenti, ma questa tabella è un ottimo punto di partenza per quasi tutte le configurazioni.

Un ultimo consiglio da professionista: mantieni il filamento asciutto! ABS e ASA amano assorbire l'umidità dall'aria, un problema chiamato essere "igroscopico." Stampare con filamento bagnato causerà fruscii e scoppiettii all'ugello, con una stampa debole e di pessima qualità. Conservare sempre le bobine in un contenitore sigillato con una bustina di essiccante.

I tuoi prossimi passi per stampe impeccabili

Passare da PLA ad ABS e ASA è una pietra miliare importante per chiunque stampa 3D Viaggio. È il momento in cui si passa dalla creazione di modelli alla realizzazione di parti reali e funzionali. Sebbene i problemi di deformazioni e crepe siano reali, non sono un mistero insormontabile. Sono solo un problema di fisica.

E questo problema ha una soluzione basata sulla fisica: creare un ambiente stabile e controllato. UN chiuso stampante 3D è lo strumento giusto per questo lavoro. Elimina le congetture ambientali e ti consente finalmente di scoprire la vera forza e durata di questi fantastici materiali. Con un stampante 3D che è effettivamente costruito per il compito, smetti di sperare in un buon risultato e inizi a progettarne uno.