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TPU-GF：半硬質素材の強力な武器
15%の短繊維ガラス繊維を配合することで、高い靭性と67Dのショア硬度を実現しました。
67ショアD 半剛性&マット仕上げ
15%の短繊維ガラス繊維を配合したこの素材は、プロ仕様のショアD硬度67を実現し、優れた剛性と靭性、層間強度を兼ね備えています。荷重がかかった状態でも部品の安定性を確保する信頼性の高い半剛性ソリューションであり、積層痕を目立たなくする上質なマット表面仕上げにより、プロフェッショナルな工業デザインを演出します。
比類なき耐衝撃性
TPU-GFは、シャルピー衝撃強度試験で「破損しない」と評価されるなど、卓越した耐衝撃性を備えています。過酷な環境下でも強い衝撃を吸収し、機械的破損に耐えるように特別に設計されています。
高温 & 耐薬品性
ビカット軟化温度が157.3℃であるこのフィラメントは、高温下でも機械的特性と寸法安定性を維持します。耐熱性だけでなく、優れた耐薬品性も備えており、油、グリース、燃料、各種工業用溶剤にも耐えることができます。
楽々印刷、工業レベルの精度
反りゼロ、優れたベッド密着性を実現するように設計されたこの素材は、標準的なTPUと比較して部品の取り外しが容易です。最適化された流動特性により、糸引きもほぼ完全に解消されます。
TPU-GF印刷結果
通常のTPU印刷結果
TPU-GF印刷結果
通常のTPU印刷結果
卓越したZ軸方向の引裂強度
この素材は驚異的な層間接着性を誇り、Z方向の引裂強度は最大63.21 KN/mに達します。これにより、複雑な機能部品の耐久性と、引張荷重下での割れに対する耐性が確保されます。
信頼性の高いABS代替品
高い耐摩耗性と剛性と靭性を兼ね備えたTPU-GFは、高衝撃部品の製造においてABS樹脂の一部を代替できる。エンジニアリングプラスチックの耐久性に加え、振動減衰性という利点も備えている。
印刷のヒント
1. ハードウェア & スピード
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押出機：ダイレクトドライブ押出機を使用する（e.g. 高速性能を最適化するには、BMG、Titan、またはHemeraなどの製品を使用してください。
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温度: 高速印刷時は、ノズル温度を少し上げてください。
2. 湿度管理（重要）
TPUは吸湿性が非常に高い。水分を吸収すると、滲み出し、気泡、表面の粗さなどの問題が生じる。
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印刷中：真空パックを開封後、すぐに湿度15％以下の乾燥ボックスに入れてください。
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保管方法：未使用のフィラメントは、元のアルミホイル袋に密封して保管してください。
3. 乾燥方法
素材が湿ってしまった場合（糸引きや仕上がりの悪さなどで確認できる）、乾燥させて品質を回復させてください。
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温度: 70～80℃
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間隔: 4～6時間
📚詳細については、以下を参照してください。 エンジニアリングフィラメントガイド ウィキペディアに掲載されています。
真空アルミ箔包装
試験結果によると、通常の密封包装の水蒸気透過率は4.76%であるのに対し、当社が使用している真空アルミ箔包装の水蒸気透過率はわずか0.014%です。このことから、真空アルミ箔包装の方が耐水性に優れていることがわかります。
製品サイズ
