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Gla -Effekt? Tipps für den 3D -Druck mit transparenten Filamenten
Erzielen Sie glasähnliche PETG-Drucke mit den richtigen Slicing-Einstellungen. Optimieren Sie Durchfluss, Temperatur, Geschwindigkeit und Füllung, um Schichtlinien zu minimieren und die Klarheit zu verbessern.
Mit seinen ausgewogenen mechanischen Eigenschaften, Druckkompatibilität und Transparenz transparentes PETG ist zur ersten Wahl für den FDM-3D-Druck transparenter Modelle gewordenAufgrund des FDM-Prinzips des Schicht-für-Schicht-Aufbaus sind Probleme wie Schichtlücken und Pfadabstände, die die Lichtdurchlässigkeit beeinträchtigen, unvermeidlich. Mit sorgfältigen Anpassungen ist es jedoch dennoch möglich, transparente Modelle mit beeindruckenden Ergebnissen zu erstellen.
Dieses Tutorial fasst hauptsächlich die relevanten Techniken zum Drucken hochtransparenter PETG-Modelle aus der Perspektive der Slicing-Parametereinstellungen zusammen.
Schematische Darstellungen
Transparenter Würfel:
Transparenter Lampenschirm:
3-Schritte-Anleitung zum transparenten PETG-3D-Druck
1. Druckvorbereitung
Filamenttrocknung
Beim Drucken mit feuchtem Filament ist das Innere oder die Oberfläche des Modells anfällig für Blasen oder starke BespannungUm die Transparenz des Modells zu verbessern, können Sie Trocknen Sie das Filament in einer Trockenbox vorab oder Aktivieren Sie die Trocknungsfunktion des
Auswahl der Bauplatte
Wenn Sie ein lichtdurchlässiges Modell drucken müssen, empfiehlt es sich, eine glatte Bauplatte zu verwenden, um sicherzustellen, dass auch die Unterseite des Modells glatter ist.
Düsenauswahl
Eine größere Düse bedeutet breitere Linien und weniger Druckpfade, wodurch die Abstände zwischen den Pfaden reduziert werden. Dieses Tutorial demonstriert die relevanten Parametereinstellungen am Beispiel einer 0,4-mm-Düse.
2. Filamenteinstellungen
Durchflussverhältnis erhöhen
Durch eine moderate Erhöhung des Durchflussverhältnisses können Durchflussschwankungen während des Druckens reduziert, das Verstopfungsrisiko gesenkt und Lücken zwischen den Zeilen minimiert werden.
Düsentemperatur erhöhen
Eine höhere Düsentemperatur ermöglicht ein vollständigeres Schmelzen von PETG, was zu einer besseren Haftung führt. Die empfohlene Düsentemperatur für
Kühllüfter ausschalten
Stellen Sie die Lüftergeschwindigkeit auf 0, um eine natürliche Abkühlung des Filaments zu ermöglichen und ein ungleichmäßiges Schrumpfen des Filaments durch schnelles Abkühlen zu verhindern. Entsprechend sollte die Druckgeschwindigkeit in den Prozesseinstellungen reduziert werden.
3. Prozesseinstellungen
Ebenenhöhe und Linienbreite
Passen Sie die Schichthöhe entsprechend den Eigenschaften des Modells an:
- Eine geringere Schichthöhe ist vorteilhaft, um die Oberflächenglätte des Modells zu optimieren und die Lichtstreuung beim Ein- und Austreten von Licht zu reduzieren. Sie eignet sich für Modelle, die eine Nachbearbeitung erfordern, wie z. B. Schleifen und Polieren, oder für einige dünnwandige Modelle.
- - Eine größere Schichthöhe kann die internen Lücken des Modells verringern und so die grundlegende Lichtdurchlässigkeit und Druckeffizienz verbessern.
Passen Sie die Linienbreite gleichmäßig auf 0,5 mm an, um Druckpfade und unnötige Lücken zu reduzieren.
Wände und Ausfachung
- Stellen Sie die Anzahl der Wandschleifen auf 1 ein.
- Setzen Sie die Anzahl der oberen und unteren Schalenschichten auf 0.
- Verwenden Sie eine ausgerichtete geradlinige Füllung mit 100 % Dichte. Die Richtung kann auf 0° oder 90° eingestellt werden.
Geschwindigkeit
Es wird empfohlen, eine langsame Druckgeschwindigkeit (20–40 mm/s) zu verwenden, um jeder Filamentschicht ausreichend Zeit zum Anhaften zu geben.
Nachdem der Druckvorgang abgeschlossen ist, können Sie warten, bis die Bauplatte abgekühlt ist, bevor Sie das Modell entfernen. Dadurch bleibt die Glätte der Unterseite des Modells erhalten.
Transparenter 3D-Druck: Abschließende Gedanken
3D-Druck transparenter Modelle mit FDM-Technologie ist ein interessanter Versuch, der Geduld erfordert, um verschiedene Parameter anzupassen. Wenn Sie perfekter gedruckte Teile erhalten möchten, können Sie die Transparenz durch Nachbearbeitungsmethoden wie Schleifen, Polieren und Beschichten weiter verbessern!
