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A Technical Guide of QIDI 3D Printer Filaments
Because material selection is what fundamentally determines success with any 3D printing project, the filament itself dictates the strength, heat resistance, surface finish, and overall performance of the final object. QIDI 3D printer filaments are engineered to provide a precise material solution for every technical requirement, from basic prototyping to industrial-grade functional parts. Each filament is manufactured to exacting standards for consistent diameter and performance, ensuring reliability from spool to finished print. This overview details the properties of our materials to help you select the correct filament for your specific application.
Foundational Filaments for General-Purpose Printing
From prototyping to production, our foundational materials provide an optimal balance of printability and performance.
PLA stands apart from other thermoplastics due to its ease of use and low warping factor, as well as excellent bridging characteristics, making it capable of producing objects featuring fine details. It is a very good material for visual models, as well as for design prototypes. Our QIDI PLA Matte filament improves upon standard PLA by providing a non-reflective, frosted texture that effectively conceals layer lines, giving a sophisticated finish right off the print bed.
PETG, or Polyethylene Terephthalate Glycol, represents a significant jump up in mechanical strength for those applications requiring much more durability. The combination of good impact and chemical resistance, added to the low-shrinkage printing characteristics of PLA, makes it a reliable choice for functional parts, mechanical brackets, and protective casings.
Engineering Filaments for Demanding Environments
When parts need to be subjected to mechanical stress and/or higher temperatures, engineering-grade filaments must be used.
ABS, or Acrylonitrile Butadiene Styrene, is a tough polymer featuring high impact strength and high heat deflection temperature, making it perfect for parts such as electronic enclosures. For outdoor usage, ASA, or Acrylonitrile Styrene Acrylate, provides similar mechanical properties to ABS, with the critical addition of far superior UV resistance against degradation caused by sun exposure. These materials print successfully under the stable thermal environment an enclosed printer can offer.
QIDI ABS-GF25 is an advanced composite filament for more extreme industrial applications, with 25% glass fiber reinforcement. The addition greatly enhances the material's stiffness, dimensional stability, and heat resistance, making it suitable for the creation of robust jigs and fixtures, as well as end-use automotive parts.
High-Performance Composites for Maximum Strength
Composite filaments represent the pinnacle of performance in FDM printing. These materials take a robust base polymer and add in chopped carbon or glass fibers to create parts that boast very impressive stiffness and strength. To print these very abrasive filaments, a hardened steel nozzle is required to prevent rapid wear.
Our QIDI PA12-CF is an industrial-grade material together with reinforcement by carbon fibers. This results in very strong and stiff parts with good high-temperature stability, making this material a top choice for producing manufacturing aids, robotics, and lightweight structural components. For those users who require high stiffness but want much easier printing, QIDI PETG-CF combines the ease of use of PETG with carbon fiber rigidity, ideal for functional parts that must support loads without bending.
Specialized Filaments for Unique Applications
This range also contains specific needs materials like TPU, which is short for Thermoplastic Polyurethane. This flexible and rubber-like filament is used for making parts that may bend, stretch, or absorb impacts while acting as seals, gaskets, or vibration dampeners. Matching the technical specifications of a filament to those required by your project will ensure functionally sound and reliable results.
3 FAQs about QIDI Filaments
Q1: Which QIDI filament is best for a beginner?
We recommend starting with QIDI PLA Matte or standard PLA. These are very forgiving materials, print with minimal warping, and offer great-looking visuals. Most importantly, they will provide an excellent way to learn the basics of 3D printing before moving on to engineering-grade materials.
Q2: Do I need a special nozzle for carbon fiber or glass fiber filaments?
Yes. Abrasive composites such as PA12-CF, PETG-CF, and ABS-GF25 require a hardened steel nozzle to print them reliably. A standard brass nozzle will wear out quite fast, which might lead to print failures.
Q3: What is the main difference between PETG-CF and PA12-CF?
Both are high-stiffness materials, but they serve different performance levels. PETG-CF is for strong, rigid parts with moderate heat resistance. PA12-CF is an industrial-grade material with superior strength, higher temperature resistance, and better chemical resistance for end-use parts in demanding engineering environments.
3D -Druckereinkaufshandbuch
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FAQs
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Ein FDM 3D-Drucker, auch als fusionierte Ablagerungsmodelldrucker bezeichnet, ist ein Drucker, der Objekte durch Schicht-für-Schicht-Ablagerung des geschmolzenen Kunststofffilaments erstellt. Das Kunststofffilament wird erhitzt, bis es geschmolzen und durch eine Düse extrudiert wird, um die Form von Interesse zu bilden. Ein Grund, warum FDM -Drucker beliebt sind, ist, dass sie kostengünstig und sehr einfach zu bedienen sind, sodass sie sowohl von Anfängern als auch von professionellen Nutzern häufig verwendet werden.
FDM 3D -Drucker haben mehrere Vorteile. Das erste ist, dass sie normalerweise kostengünstiger sind als andere Arten von 3D-Drucktechnologien. Diese Wirtschaft macht sie für einen breiten Markt wie Hobbyisten, Pädagogen und Fachleute zugänglich. Zweitens sind FDM-Drucker benutzerfreundlich und bieten eine breite Palette von Materialien, von harten bis technischen Thermoplastik wie ABS und PLA. Diese Drucker sind vielseitig, was es ermöglicht, sie in einer Vielzahl von Anwendungen zu verwenden, vom Prototyping bis zum Entwerfen funktioneller Teile. Die produzierten Teile sind stark und können mechanischen Gebrauch standhalten. Die Laufkosten sind ebenfalls niedrig, da keine gefährlichen Chemikalien erforderlich sind, was es sicher und einfach zu laufen macht.
Der FDM 3D -Druckprozess umfasst das Entwerfen eines 3D -Modells mit CAD -Software. Nachdem Ihr Design fertig ist, wird das Schnittsoftware verwendet, um das Modell in verschiedene Ebenen umzuwandeln. Der Drucker erwärmt dann das Plastikfilament und extrudiert es durch eine Düse, wodurch jede Schicht gemäß dem geschnittenen Modell abgelegt wird. Wenn die Schicht festgelegt ist, kühlt sie ab und verfestigt sich und baut das endgültige Objekt auf. Dieser Schicht-für-Schicht-Mechanismus bietet die Kontrolle über die Form und Struktur des endgültigen Objekts.
SLA und FDM sind zwei verschiedene 3D -Drucktechnologien. Der Hauptunterschied ist das Material und der Prozess. FDM -Drucker verwenden thermoplastische Filamente, die geschmolzen und extrudiert werden, um Schichten abzulegen. SLA -Drucker verwenden flüssiges Harz, das von einem Laser geheilt wird, um jede Schicht zu heilen. SLA ist in der Regel eine bessere Auflösung und die Oberflächen sind reibungsloser, so dass es sehr geeignet ist, um die Designs mit viel Detail und sehr kompliziert zu machen. FDM eignet sich besser für funktionelle Prototypen und größere Teile, da es stärker und billiger ist. Im Allgemeinen ist FDM auch im Vergleich zu SLA -Druckern und ihren Materialien billiger.
Druckauflösung, Ebenenhöhe, Extruder und Plattformtemperatur, Druckgeschwindigkeit, Filamentqualität, Düsengröße und richtige Slicer -Einstellungen beeinflussen die endgültige Druckqualität. Die Dual-Extrusion, eine geschlossene Baukammer und automatische Kalibrierungsfunktionen verbessern auch die Konsistenz, Präzision und Zuverlässigkeit.
