Como você junta duas impressões 3D?

As impressoras 3D têm um tamanho limitado, mas isso não significa necessariamente que você não possa produzir itens maiores. Se uma única impressão não for suficiente, você pode colar várias peças. Existem maneiras eficazes de unir peças impressas em 3D: você pode colá-las, usar parafusos ou outros fixadores, soldar as peças ou projetar peças que se encaixem. Esses métodos ajudam a criar objetos maiores, combinar diferentes materiais e desenvolver itens que podem ser movidos ou desmontados.

Método 1: Utilizar adesivos para unir peças impressas em 3D

Os adesivos criam uma ligação química entre duas superfícies. Você aplica um adesivo líquido nas partes que deseja unir, pressiona-as juntas e espera o adesivo secar. Diferentes adesivos funcionam melhor para diferentes materiais e projetos, por isso escolher o adesivo certo é importante.

Tipos de adesivos

Supercola (cianoacrilato)

A supercola seca em segundos, sendo ideal para reparos rápidos. materiais de impressão 3D Materiais como PLA, ABS e PETG são fáceis de encontrar e usar. No entanto, as ligações podem romper sob tensão e o material não preenche bem as lacunas. Às vezes, deixa marcas brancas na superfície.

Epóxi de dois componentes

A resina epóxi cria ligações muito fortes e funciona com a maioria dos materiais de impressão 3D. Ela preenche bem as lacunas e pode ser lixada ou pintada após a cura. A desvantagem é que demora mais para secar, precisa ser misturada e pode ser um pouco suja. Você precisará de grampos para segurar as peças enquanto a resina cura.

Cola PVA (Cola Branca)

cola PVA É seguro e fácil de limpar. Funciona bem para juntas temporárias ou testes de encaixe. No entanto, não é muito resistente e dissolve-se na água. Ideal para projetos educacionais ou juntas temporárias com PLA, ABS ou PETG.

Adesivos especializados

Esses adesivos são feitos especificamente para peças impressas em 3D. Geralmente funcionam bem, mas custam mais do que as colas comuns. Verifique com quais materiais eles são compatíveis antes de comprar.

Preparando superfícies para melhores adesões

Uma boa preparação da superfície resulta em ligações mais fortes:

• Remova qualquer poeira ou óleo, pois podem impedir uma boa aderência.
• Lixe levemente as superfícies lisas para dar aderência à cola.
• Limpe tudo com álcool isopropílico.
• Para plásticos de difícil adesão, considere usar um primer.

Dicas para aplicação de adesivos

Algumas etapas importantes ajudarão você a obter melhores resultados:

• Use apenas a quantidade suficiente de adesivo - o excesso cria sujeira e pode enfraquecer a ligação.
• Mantenha as peças alinhadas enquanto o adesivo seca.
• Utilize grampos quando necessário, especialmente em juntas estruturais.
• Siga as instruções do fabricante quanto ao tempo de cura.
• Considere como o design da sua junta afeta a resistência - juntas sobrepostas geralmente funcionam melhor do que juntas retas.

Pense nas necessidades do seu projeto. Para junções rápidas e simples, a supercola pode ser perfeita. Para algo que precise de muita resistência, use epóxi. Escolha o adesivo certo para as exigências do seu projeto e você obterá melhores resultados.

Conteúdo criado por @cicstancoe usando o QIDI 3D X-Plus impressora

Método 2: Unir as peças com fixadores mecânicos

Elementos de fixação mecânica, como parafusos, pinos e rebites, prendem fisicamente objetos. peças impressas em 3D juntos. Ao contrário da cola, a maioria dos fixadores mecânicos permite desmontar as peças posteriormente, o que é útil para reparos ou ajustes.

Tipos de fixadores que você pode usar

Parafusos autoatarraxantes

Parafusos autoatarraxantes São fáceis de usar e amplamente disponíveis. Funcionam bem com PLA, ABS e PETG quando você projeta furos para parafusos em suas impressões. Apenas tome cuidado para não apertá-los demais, pois podem danificar a rosca do plástico.São boas para juntas básicas e painéis de acesso, mas podem não suportar desmontagens frequentes.

Parafusos e porcas de máquina

Quando você precisa de conexões mais fortes, especialmente para peças que serão desmontadas com frequência, parafusos ou porcas Funcionam melhor do que parafusos autoatarraxantes. São ótimos para juntas que suportam carga em qualquer tipo de estrutura. material para impressão 3D. A desvantagem é que seu projeto precisa de furos para os parafusos e espaço para as porcas, além de você precisar de ferramentas para a montagem.

Pinos e cavilhas

Pinos e cavilhas são simples e baratos. São excelentes para alinhar peças ou reforçar juntas coladas. Também podem ser usados ​​para dobradiças ou decoração. Embora não sejam muito resistentes sozinhos, funcionam bem combinados com outros métodos de junção. O principal desafio é alinhar os furos corretamente.

Rebites

Os rebites criam juntas fortes e permanentes, sendo ideais para peças finas. Proporcionam um acabamento limpo, mas exigem ferramentas especiais para a instalação. Tenha cuidado com plásticos mais macios, pois os rebites podem amassá-los. Utilize rebites quando desejar montagens rígidas que não precisem ser desmontadas.

Projeto de peças para fixadores mecânicos

Seu modelo 3D precisa de furos que correspondam às dimensões dos fixadores. Para parafusos ou porcas, adicione espaço para as porcas e para o acesso das ferramentas — você precisará de espaço para encaixar uma chave de fenda ou uma chave inglesa. Usuários avançados podem criar roscas no modelo para os parafusos, mas isso requer atenção cuidadosa ao tamanho e ao espaçamento. Um bom planejamento na fase de projeto facilita muito a montagem.

Dicas para a montagem

• Faça furos-guia para parafusos em plásticos mais rígidos.
• Não aperte demais - as roscas de plástico se desgastam facilmente.
• Use arruelas com parafusos para distribuir a pressão.
• Para roscas mais resistentes, considere insertos termofixados.

O segredo é escolher o fixador adequado às suas necessidades. Pense na resistência necessária da junta e se será preciso desmontá-la posteriormente.

Método 3: Soldar peças impressas em 3D.

A soldagem térmica une peças de plástico fundindo-as na junção. Você pode usar uma caneta de solda por filamento, equipamento ultrassônico ou solventes químicos para criar essas ligações. Cada método funciona de maneira diferente e tem usos específicos.

Três maneiras de soldar

Canetas de soldagem por filamento

Uma caneta de impressão 3D pode funcionar como uma ferramenta de soldagem. É acessível e ótima para preencher espaços ou unir formas complexas. Funciona com PLA, ABS e PETG. Embora seja necessário prática para fazer soldas perfeitas, é útil para reparos e reforço de outras juntas. A principal desvantagem é que é mais lenta do que outros métodos, e a resistência da solda depende da habilidade do usuário.

Soldagem ultrassônica

Este método industrial cria soldas fortes e consistentes muito rapidamente. Funciona bem com plásticos ABS, PC e PP. No entanto, requer equipamentos caros que a maioria dos hobbistas não possui. É usado principalmente na fabricação, onde muitas peças idênticas precisam ser unidas.

Soldagem com solvente

Aviso: Este método requer cuidados especiais. Ele utiliza produtos químicos para derreter e fundir plásticos, criando juntas muito resistentes. No entanto, é principalmente para Plástico ABS Usando acetona. Os solventes podem ser perigosos — você precisa de boa ventilação e equipamentos de segurança. É fácil enfraquecer o plástico se usar solvente em excesso. Não tente isso com PLA, e iniciantes devem evitar esse método.

Pontos de segurança importantes

• Solde apenas materiais semelhantes.
• Controle o calor cuidadosamente para evitar deformações
• Trabalhe em uma área bem ventilada, especialmente ao manusear solventes.
• Use juntas de topo ou juntas sobrepostas para conexões mais resistentes.

Dicas para usar uma caneta de solda

• Aplique o filamento derretido com controle firme.
• Construa a solda em camadas finas.
• Se necessário, lixe a solda para obter um acabamento melhor.

Você pode escolher o método de soldagem com base nos materiais e nas suas necessidades. Para a maioria dos projetos domésticos, uma caneta de soldagem por filamento oferece o melhor equilíbrio entre custo e praticidade.

Método 4: Projetar peças intertravadas

Encaixes interligados conectam as peças através de formatos projetados no próprio modelo 3D. As peças se encaixam, se prendem ou se pressionam umas contra as outras sem a necessidade de cola ou parafusos. Algumas conexões podem ser desfeitas posteriormente, enquanto outras são permanentes.

Tipos de elementos de intertravamento

Encaixe rápido

Essas juntas possuem ganchos ou encaixes que se flexionam e se ajustam em espaços correspondentes. São ótimas para caixas, tampas e peças que precisam ser abertas ocasionalmente. Embora sejam fáceis de projetar e não exijam ferramentas para montagem, podem se tornar mais frágeis com o tempo e precisam de impressão precisa para funcionar bem.

Juntas de encaixe em cauda de andorinha

As juntas de encaixe em cauda de andorinha utilizam formatos de cunha que se travam. Elas resistem à separação e também têm uma boa aparência. Funcionam bem para móveis e peças estruturais que precisam ser resistentes. Requerem mais habilidade para serem projetadas e impressas corretamente, mas criam conexões robustas.

Juntas de encaixe e espiga

Uma das peças possui uma aba (espiga) que se encaixa em um orifício (cavidade) na outra peça. São relativamente simples de projetar e ótimas para manter as peças alinhadas. Para maior resistência, pode-se adicionar cola ou pinos. Essas juntas funcionam bem para molduras e móveis.

Juntas de encaixe por pressão

As peças são projetadas para se encaixarem firmemente por fricção. São simples, mas exigem impressão de alta precisão. Encaixes por pressão funcionam bem para engrenagens, rolamentos e botões. Tenha cuidado durante a montagem, pois força excessiva pode rachar as peças.

Requisitos e medidas de projeto

Acertar nos mecanismos de encaixe começa com um bom projeto. Use software CAD Para fazer medições precisas. Leve em consideração como seu impressora Os materiais podem afetar o encaixe. Teste primeiro pequenas seções para verificar se as peças se encaixam corretamente. Considere a sua escolha de material: alguns plásticos são mais flexíveis para encaixes de pressão, enquanto outros são mais rígidos para encaixes por pressão.

Métodos e técnicas de montagem

Faça um teste de encaixe das peças antes da montagem final. Ao conectar as peças, aplique uma leve pressão — um martelo de borracha ou um alicate com ponta acolchoada podem ajudar. Para encaixes mais firmes, um pouco de graxa de silicone facilita a montagem.

Um bom sistema de encaixe pode agilizar a montagem e eliminar a necessidade de fixadores extras. A chave é um projeto cuidadoso e testes rigorosos para garantir o encaixe perfeito.

Melhore suas impressões 3D com técnicas de junção!

Fixadores mecânicos permitem a desmontagem posterior. A soldagem cria conexões fortes e sem juntas. Encaixes precisos eliminam peças extras. Selecione o método com base no que você está construindo e em como precisa funcionar. Construções simples podem usar apenas supercola, enquanto construções complexas podem usar uma série de métodos diferentes de união. Teste primeiro em pequenos pedaços do material e sempre siga os protocolos de segurança ao aplicar adesivos ou soldar materiais.