2º trimestre
Primeiro trimestre Pró
X-Max 3
QIDI Filamento para impressora 3D PC/ABS FR
Excelente desempenho de resistência à chama e autoextinguibilidade.
Ao adicionar retardante de chama não halogenado, o PC/ABS apresenta excelente desempenho de autoextinção, podendo atingir o nível UL94 V-0 (2 mm) em sua classificação de retardamento de chama.
Seguro e não tóxico após a queima.
Compatibilidade de acessórios
| Recomendado | Não recomendado | |
| Plataforma de construção | Placa de PC | |
| Hotend | Bocal de aço temperado (0,4/0,6/0,8 mm) Bocal bimetálico (0,4/0,6/0,8 mm) | Bocal revestido em latão/cobre (0,2/0,4/0,6/0,8 mm) |
| Cola | Cola PVP/ Spray adesivo 3D LAC | / |
| Configurações de impressão recomendadas | |
| Configurações de secagem (forno de secagem rápida) | 70-80 °C, 4-6 h |
| Impressão e controle da umidade do recipiente | < 15% UR (Selado, com dessecante) |
| Temperatura do bico | 260 - 280 °C |
| Temperatura da cama (com cola) | 70-80 °C |
| Temperatura da câmara | 60-80 °C |
| Velocidade de impressão | < 30-120 mm/s |
| Propriedades Físicas | |
| Densidade | 1,08 g/cm³ |
| Absorção de água | 2,10% |
| Temperatura de deflexão térmica | 102 °C |
| temperatura de fusão | 250 °C |
| Índice de Fusão | 4 g/10 min |
| Propriedades Mecânicas | |
| Resistência à tracção | 40,10±0,14 MPa |
| Taxa de alongamento na ruptura | 3,06±0,30% |
| Módulo de flexão | 2041,17±25,67 MPa |
| Força de flexão | 67,79±0,47 MPa |
| Força de impacto | 19,90±1.65 kJ/m² |
Dicas de impressão
• O material PC/ABS, durante o processo de impressão, requer uma temperatura ambiente mais elevada para ajudar a liberar a tensão residual da moldagem das peças. Mantenha a impressora fechada durante a impressão para evitar deformações e rachaduras nas peças impressas. Se o dispositivo possuir uma câmara de aquecimento, recomenda-se ajustar a temperatura da câmara entre 60 e 80 °C.
Para obter mais detalhes, consulte: Guia de Filamentos na WIKI.
Embalagem a vácuo em folha de alumínio
De acordo com o teste, a taxa de transmissão de vapor de água em embalagens seladas comuns é de 4,76%, enquanto a taxa de transmissão de vapor de água em embalagens de alumínio a vácuo que utilizamos é de apenas 0,014%. Portanto, as embalagens de alumínio a vácuo apresentam maior resistência à água.
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