アセンブリは失敗しましたか?記事では、アセンブリクリアランスを調整する方法を教えています。
3Dなどのさまざまな要因の影響を受けて プリンター、材料、プロセスなど、様々な要因により、3Dプリントモデルのサイズが元の設計と異なる場合があり、組み立て時に誤差が生じやすくなります。このような問題が発生した場合は、部品間のフィット感を向上させるために、プリント前にモデルのサイズを微調整する必要があります。
概略図
クリアランスを調整する前に

クリアランスを調整した後

上図に示すモデル効果は、XY穴と輪郭補正機能を調整することで実現されています。同様の効果を得たい場合は、以下の手順に従ってください。
手順
単純なモデルアセンブリの問題を解決する場合、パーツの 1 つを選択し、XY 穴または輪郭補正の値を調整できます。

1.部品AのXY穴補正を個別に調整します。
正の値は穴の拡大、負の値は穴の縮小を表します。実際の印刷では、消耗品の収縮率の違いなどの問題により、実際に印刷される穴のサイズはモデル図面のサイズよりもわずかに小さくなります。そのため、一般的にはXY穴補正は+0.2mmに設定できます。
以下は、補正なしと+0.2mmの補正を加えたXY穴のスライスです。補正後、輪郭は変化しませんが、穴は大きくなります。


2. 部品BのXY輪郭補正を個別に調整します。
正の値は拡大、負の値は縮小を表します。簡単に言えば、XY平面上でモデルのサイズを調整することです。以下は、XY平面上で補正なしと-0.2mmの補正を行った場合のスライス状況です。 contour.It 輪郭が縮んでいるのがわかる


3. さらに、比較的複雑なモデルでは、モデルの XY 穴と輪郭補正値を同時に調整できます。
例えば、下図の子猫モデルが組み立て時にクリアランス不足の問題に遭遇した場合、対応する調整を行うことができます。


2つの設定が完了したら、「スライス」をクリックすると、モデルのサイズが元のサイズと比べてわずかに変化していることがわかります。調整された子猫のモデルは、スムーズに組み立てることができます。

注記
3.1 スライスソフトウェアでモデルのサイズを調整する際は、モデルを印刷時と同じ向きにしてください。同じモデルの同じ部分でも、異なる向きで印刷するとサイズが若干異なる場合があります。
3.2 異なるサイズのモデルには、異なる組み立てクリアランスが必要です。同じモデルを均等な比率で印刷する場合は、サイズ補正も調整する必要があります。
結論
このチュートリアルでは、モデルのサイズを調整する方法を学びました。
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