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TPU-GF: Das halbstarre Kraftpaket
Hergestellt mit 15 % gehackten Glasfasern für hohe Zähigkeit und eine Shore-Härte von 67D.
67 Shore D Halbsteifigkeit&Mattes Finish
Dieses Material, hergestellt mit 15 % Glasfaseranteil, bietet eine professionelle Shore-D-Härte von 67 und vereint hohe Stabilität mit außergewöhnlicher Zähigkeit und Zwischenlagenfestigkeit. Es ist eine zuverlässige, halbstarre Lösung, die die Stabilität von Bauteilen unter Last gewährleistet und sich durch eine hochwertige, matte Oberflächenstruktur auszeichnet, die Schichtgrenzen kaschiert und so für ein professionelles, industrielles Erscheinungsbild sorgt.
Unübertroffene Stoßfestigkeit
TPU-GF bietet eine außergewöhnliche Schlagzähigkeit und wurde im Charpy-Schlagfestigkeitstest als „bruchfrei“ eingestuft. Es wurde speziell entwickelt, um starke Stöße zu absorbieren und mechanischem Versagen in anspruchsvollen Umgebungen zu widerstehen.
Hohe Hitze & Chemische Beständigkeit
Mit einer Vicat-Erweichungstemperatur von 157,3 °C behält dieses Filament seine mechanischen Eigenschaften und Dimensionsstabilität auch bei erhöhten Temperaturen. Neben der Hitzebeständigkeit bietet es eine hervorragende chemische Beständigkeit und ist beständig gegen Öle, Fette, Kraftstoffe und verschiedene industrielle Lösungsmittel.
Müheloses Drucken, industrielle Präzision
Dieses Material wurde für Verzugsfreiheit und hervorragende Haftung auf dem Druckbett entwickelt und ermöglicht im Vergleich zu Standard-TPU ein müheloses Ablösen der Teile. Seine optimierten Fließeigenschaften verhindern zudem nahezu vollständig das Fadenbilden.
TPU-GF-Druckergebnis
Gewöhnliches TPU-Druckergebnis
TPU-GF-Druckergebnis
Gewöhnliches TPU-Druckergebnis
Außergewöhnliche Reißfestigkeit in Z-Richtung
Dieses Material zeichnet sich durch eine unglaubliche Zwischenschichthaftung aus, mit einer Reißfestigkeit in Z-Richtung von bis zu 63,21 kN/m. Es gewährleistet, dass komplexe, funktionale Teile langlebig und rissbeständig unter Zugbelastung bleiben.
Zuverlässige ABS-Alternative
TPU-GF vereint hohe Verschleißfestigkeit mit robusten und gleichzeitig widerstandsfähigen Eigenschaften und kann ABS bei der Herstellung von Bauteilen mit hoher Stoßbelastung teilweise ersetzen. Es bietet die Langlebigkeit eines technischen Kunststoffs mit dem zusätzlichen Vorteil der Vibrationsdämpfung.
Drucktipps
1. Hardware & Geschwindigkeit
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Extruder: Verwenden Sie einen Direktantriebsextruder (e.g. , BMG, Titan oder Hemera) für optimale Hochgeschwindigkeitsleistung.
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Temperatur: Die Düsentemperatur sollte bei höheren Druckgeschwindigkeiten leicht erhöht werden.
2. Feuchtigkeitsregulierung (kritisch)
TPU ist stark hygroskopisch. Feuchtigkeitsaufnahme führt zu Auslaufen, Blasenbildung und rauen Oberflächen.
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Während des Druckvorgangs: Verwenden Sie unmittelbar nach dem Öffnen des Vakuumbeutels eine Trockenbox mit einer Luftfeuchtigkeit unter 15 %.
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Aufbewahrung: Nicht verbrauchtes Filament im Original-Aluminiumfolienbeutel wieder verschließen.
3. Trocknungsanweisungen
Wenn das Material feucht wird (erkennbar an Fadenbildung oder schlechter Oberflächenbeschaffenheit), kann die Qualität durch Trocknen wiederhergestellt werden:
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Temperatur: 70–80 °C
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Dauer: 4–6 Stunden
📚Weitere Einzelheiten finden Sie unter: Leitfaden für technische Filamente auf WIKI.
Vakuumverpackung aus Aluminiumfolie
Laut Test beträgt die Wasserdampfdurchlässigkeit herkömmlicher, versiegelter Verpackungen 4,76 %, während die Wasserdampfdurchlässigkeit der von uns verwendeten Vakuum-Aluminiumfolienverpackung nur 0,014 % beträgt. Daraus lässt sich schließen, dass die Vakuum-Aluminiumfolienverpackung deutlich wasserbeständiger ist.
Produktgröße
