Como consertar a impressora 3D para de extrusão no meio da impressão

É um problema comum para quem tem uma impressora 3D: você inicia uma impressão e, em algum momento, a extrusora simplesmente para de alimentar o filamento. Esse problema desperdiça material e deixa você com uma peça inacabada. A causa pode variar desde um simples problema no carretel de filamento até uma configuração específica no seu software de fatiamento.. A maneira mais eficaz de resolver o problema é analisar as possíveis causas de forma lógica, da mais simples à mais complexa. Este guia fornece um processo passo a passo para ajudá-lo a diagnosticar o problema corretamente e fazer com que sua impressora volte a funcionar de forma confiável.

Passo 1 – Verifique o filamento primeiro

Comece sempre a resolução de problemas pelo próprio filamento. Problemas com o fornecimento de matéria-prima são uma causa frequente de falhas na extrusão. e geralmente são as mais fáceis de consertar.

O filamento está emaranhado ou vazio?

Verifique primeiro se o carretel não está vazio. Caso contrário, Examine-o para verificar se há emaranhados ou nós.. Os emaranhados geralmente ocorrem quando a ponta do filamento desliza por baixo de outra espiral no carretel e forma um nó que trava a alimentação. Você também deve garantir que o carretel gire livremente em seu suporte e não esteja emperrando.

O filamento está rompido ou quebradiço?

Com o tempo, o filamento acumula umidade e se torna quebradiço, podendo rachar durante a impressão. Isso é comum em filamentos como... PLA. Verifique se há um pedaço quebrado de filamento entre a extrusora e o carretel. Teste o material dobrando uma parte dele. Se quebrar em vez de dobrar, o filamento está estragado. Você pode evitar isso mantendo os carretéis em um recipiente hermético junto com sachês de sílica gel.. Para filamentos já quebradiços, um secador de filamentos pode ser usado para revitalizá-los.

Etapa 2 – Examine o mecanismo da extrusora

A extrusora é o componente principal do sistema de alimentação de filamentos. A extrusora é o que agarra o filamento e o impulsiona para dentro do hotend.. Quando esse mecanismo falha, a extrusão cessa.

A engrenagem motora está patinando ou obstruída?

A engrenagem motora é a pequena roda dentada que impulsiona o filamento para a frente. Quando a engrenagem patina, Você pode ouvir um estalo ou notar um monte de lascas de plástico. Isso é um sinal de que a engrenagem está triturando o filamento em vez de impulsioná-lo.

Para reparar isso, abra o conjunto da extrusora e Inspecione a engrenagem em busca de resíduos de plástico incrustados.. Use uma escova pequena e rígida (como uma escova de latão) e ar comprimido para limpar os dentes.. Com a extrusora aberta, verifique se a engrenagem está alinhada corretamente com o caminho do filamento. Inspecione também o braço tensor; se estiver muito solto, não engatará no filamento e, se estiver muito apertado, o esmagará.

O filamento está sendo carregado corretamente?

É simples testar o caminho de alimentação da extrusora. Primeiro, remova completamente o filamento. Corte a ponta do filamento em um ângulo de 45 graus para que fique com uma ponta afiada. Insira-o manualmente na extrusora e observe se há alguma resistência ao guiá-lo em direção ao bico quente. O filamento deve passar facilmente. Se você notar que ele está prendendo ou emperrando, então há um desalinhamento interno ou um bloqueio..

Etapa 3 – Inspecione o bico e o hotend

Se o filamento e a extrusora estiverem funcionando corretamente, O problema provavelmente está no extremidade quente, onde o filamento derrete. UM bloqueio no bico é uma razão muito comum para a interrupção da extrusão..

O bico está entupido?

Um bico pode ficar parcialmente obstruído, causando extrusão fraca, ou totalmente obstruído, interrompendo-a completamente. Uma obstrução total geralmente causa a falha abrupta da impressão. A maneira mais eficaz de limpar é com um "puxada fria":

• Aqueça o bico até a temperatura normal de impressão do filamento que você está usando.
• Empurre manualmente um pedaço de filamento de cor clara ou de limpeza até que ele saia.
• Reduza significativamente a temperatura (e.g. , até 90°C para PLA).
• Assim que esfriar, puxe o filamento com firmeza e rapidez para fora do bico quente.

A ponta do filamento deve ter o formato da parte interna do bico e apresentar resíduos incrustados. Repita esse processo até que o filamento puxado saia limpo.

O bico está suficientemente quente?

O filamento não será extrudado se o bico não estiver na temperatura correta.. Verifique o visor da sua impressora e compare a temperatura "alvo" com a temperatura "real". Se a temperatura real for muito mais baixa ou apresentar variações, pode haver um problema com o elemento de aquecimento ou com o sensor de temperatura (termistor).

Maioria impressoras 3D possuem um recurso de segurança chamado proteção contra fuga térmica. Ele desliga o aquecedor se a temperatura não subir conforme o esperado. Essa função evita incêndios, mas também interrompe a impressão. Uma mensagem de erro na tela é um sinal claro de que esse recurso de segurança foi acionado..

Etapa 4 – Revisar as configurações de temperatura e retração

O problema pode não estar no seu hardware, mas sim em algum componente. suas configurações de fatiamento. Configurações incorretas de temperatura ou retração podem causar um atolamento durante a impressão, mesmo em uma máquina funcionando perfeitamente.

A temperatura de impressão está muito baixa?

Cada filamento tem um temperatura de impressão recomendada, que você pode encontrar no carretel ou no site do fabricante. Se a temperatura estiver muito baixa, o filamento não derreterá corretamente no bico quente. Isso pode criar um bloqueio que a extrusora não consegue atravessar. Verifique sempre se as configurações do seu fatiador correspondem ao filamento que você está usando.. Você pode imprimir uma "torre de temperatura" para encontrar a temperatura ideal para um carretel específico.

As configurações de retração estão muito agressivas?

A retração é uma configuração que puxa o filamento ligeiramente para trás para evitar a formação de fios quando o bico passa sobre um espaço aberto.. No entanto, se a distância de retração for muito longa ou a velocidade muito alta, o plástico derretido pode ser puxado para a parte fria da extremidade quente. O plástico então se solidifica e cria um bloqueio. Esse problema é frequentemente chamado de "aumento gradual do calor. Se suspeitar que essa é a causa, tente reduzir a distância e a velocidade de retração nas configurações da sua fatiadora.

Etapa 5 – Diagnosticar problemas de movimento e trajetória de alimentação

O percurso do filamento desde a extrusora até o bico deve ser suave. Qualquer atrito ou bloqueio nesse caminho de alimentação pode impedir o fluxo do material..

O tubo de PTFE e o caminho de Bowden estão desobstruídos?

Se a sua impressora tiver uma Configuração Bowden, Um longo tubo de PTFE guia o filamento até a extremidade quente. Este tubo deve estar desobstruído. Desconecte-o de ambas as extremidades e inspecione-o em busca de bloqueios, dobras ou curvas acentuadas que possam aumentar o atrito. Com o tempo, a extremidade do tubo que fica dentro da extremidade quente pode se degradar devido ao calor, causando deformação e obstrução. Se a extremidade do tubo estiver escura, queimada ou estreitada, corte a parte danificada ou substitua o tubo inteiro..

Há algum problema com o motor de passo ou com os eixos?

Um motor de passo aciona a extrusora.. Preste atenção a estalos ou ruídos de atrito vindos deste motor, o que significa que provavelmente ele está "pulando etapas" e não conseguindo empurrar o filamento. Isso pode ser causado por um bloqueio físico (como um entupimento) ou por um problema elétrico.. Verifique se o cabo do motor está firmemente conectado tanto ao motor quanto à placa-mãe. Em alguns casos, o componente que controla o motor na placa-mãe (o driver do motor de passo) pode superaquecer, causando seu desligamento temporário.

Passo 6 – Verifique novamente seu fatiador e o código G

Em alguns casos, o hardware da impressora está funcionando corretamente. mas o problema está no Arquivo de código G, que contém as instruções do seu software de fatiamento. Um erro neste arquivo pode fazer com que a extrusão pare inesperadamente.

O código G está com comandos de extrusão ausentes?

Use o modo "visualização" do seu fatiador para inspecionar a impressão camada por camada.. Procure por áreas onde as linhas de extrusão desaparecem repentinamente, o que indica um possível problema com o próprio modelo 3D ou um bug no fatiador. Se você encontrar esse problema, A solução mais simples é fatiar o modelo novamente.. Se o problema persistir, tente usar um programa de fatiamento diferente para verificar se ele gera o código G corretamente..

As alturas das camadas ou as larguras das linhas estão configuradas incorretamente?

Configurações avançadas incorretas Pode causar subextrusão, que piora progressivamente até parar completamente. Por exemplo, definir uma altura de camada muito baixa sem ajustar também a taxa de fluxo (geralmente chamada de multiplicador de extrusão) pode levar a um entupimento. Certifique-se de que suas configurações sejam adequadas ao seu hardware. Uma boa regra prática é definir a largura da linha para 100-120% do diâmetro do bico e garantir que a taxa de fluxo esteja calibrada corretamente para o filamento.

Etapa 7 – Analise o firmware e os componentes eletrônicos.

Se você já verificou todos os problemas mecânicos e de software comuns, A causa principal pode estar nos componentes eletrônicos ou no firmware da impressora.. Esses problemas são menos comuns e podem ser mais complexos de diagnosticar.

O sensor térmico ou o aquecedor está com defeito?

A temperatura da extremidade quente é controlada por duas partes principais: o termistor (o sensor) e o cartucho de aquecimento (o aquecedor).

• Um termistor defeituoso enviará leituras de temperatura incorretas para a placa principal. Observe a temperatura no visor da sua impressora. Se o valor oscilar erraticamente ou mostrar um valor impossível (como 0 °C ou -15 °C), é provável que o termistor ou sua fiação estejam danificados e precisem ser substituídos.
• Um cartucho de aquecimento defeituoso ou uma conexão solta podem impedir que o bico atinja ou mantenha a temperatura desejada.

A placa-mãe está superaquecendo ou apresentando falhas?

A placa-mãe é o cérebro da impressora. Se apresentar algum problema, pode causar todo tipo de erro.

• Superaquecimento: Certifique-se de que a ventoinha que resfria a placa-mãe esteja girando e que o gabinete dos componentes eletrônicos tenha ventilação adequada. Se a placa ou seus drivers de motor superaquecerem, podem apresentar mau funcionamento e parar o motor da extrusora.
• Erros de firmware: Consulte o site do fabricante da sua impressora para obter mais informações. atualização de firmware. Os fabricantes às vezes lançam novas versões de firmware para corrigir erros que, em casos raros, podem ser a causa de falhas na extrusão.

O reparo desses componentes eletrônicos exige mais habilidade técnica e cautela. Sempre desligue e desconecte a impressora da tomada antes de manusear qualquer fiação e entre em contato com o suporte do fabricante se tiver dúvidas.

Adote um processo de reparo metódico!

Enfrentar uma falha de extrusão durante a impressão pode ser assustador, mas um processo de diagnóstico estruturado transforma o problema de um mistério em uma lista de verificação gerenciável. Ao trabalhar sistematicamente desde o filamento até o firmware, você pode isolar a variável que está causando a falha.. Após tentar uma correção, faça uma impressão de teste pequena e rápida para verificar se o problema foi resolvido antes de imprimir algo mais longo. Manter um registro simples de problemas recorrentes e suas soluções fará de você um operador de impressora mais eficiente e experiente com o tempo.