الدليل النهائي لقضايا جودة خيوط الطابعة ثلاثية الأبعاد

إن العديد من مشاكل الطباعة التي تُلقى باللوم فيها على الأجهزة ناجمة في الواقع عن الخيوطقد تُسبب الاختلافات الطفيفة في البلاستيك، من قطره إلى نسبة رطوبته، مشاكل مثل الانسدادات أو ضعف الطبقات التي تُشبه أعطال الآلات. وهذا يجعل تحديدها أمرًا مُحبطًا. تُعدّ معرفة كيفية تحديد بكرة رديئة مهارةً أساسيةً في استكشاف الأخطاء وإصلاحها. يُعدّ هذا الدليل دليلًا مُبسطًا لعيوب الخيوط الشائعة، مُصمّمًا لمساعدتك على اكتشاف علامات تلف المادة بسرعة وفهم أخطاء الطباعة المُحددة التي قد تُسببها.

المشكلة 1: قطر الخيط غير متناسق

سُمك الخيط غير متجانس. فبدلاً من سمك ثابت يبلغ ١٫٧٥ مم أو ٢٫٨٥ مم، تظهر على الخيط بقع سميكة ورقيقة عشوائية. خيوط ذات نوعية جيدة يجب أن يكون التسامح في القطر ±0.03 مميمكن أن تختلف جودة الخيوط الرديئة بمقدار ±0.05 مم أو أكثر.

كيفية التعرف عليه

استخدم زوجًا من الفرجار الرقميقِس الخيط عند عدة نقاط على امتداد بضعة أمتار من البكرة. إذا وجدتَ قياساتٍ تتجاوز نطاق ±0.03 مم، فهذا يعني أن قطر الخيط غير متناسق.

مشاكل الطباعة التي يسببها

لك برنامج التقطيع يحسب كمية البلاستيك المطلوب بثقها بناءً على قطر خيط ثابت. عندما يختلف القطر الفعلي، فإنه يسبب أعطالًا محددة.

• بقع سميكة: يُسبب القسم السميك جدًا احتكاكًا إضافيًا في مسار الخيط وقد يعلق. هذا يؤدي إلى نقص في البثق (يتم بثق كمية قليلة جدًا من البلاستيك) أو قد يتسبب في تلف كامل. انسداد الفوهة.
• بقع رقيقةعندما يكون الخيط رقيقًا جدًا، يُخرج جهاز البثق كميةً أقل من البلاستيك مما تتوقعه الطابعة. يؤدي هذا إلى ظهور فجوات بين الطبقات، وضعف في القطعة، أو حتى فقدان طبقاتٍ بالكامل.

تؤدي البقع السميكة والرقيقة إلى عملية طباعة غير موثوقة مما قد يؤدي إلى إتلاف الطباعة. فحص سريع باستخدام الفرجار على بكرة جديدة إنها خطوة بسيطة يمكنها أن تمنع هذه الإخفاقات المحبطة.

العدد 2: تلوث الرطوبة (الخيوط الرطبة)

العديد من الخيوط هي "استرطابي،" بمعنى أنها تمتص الرطوبة من الهواء بشكل طبيعي. عندما يمتص البلاستيك كمية كبيرة من الماء، يتدهور تركيبه الكيميائي. هذه مشكلة شائعة جدًا لمواد مثل PETG، والنايلون، وTPU، وحتى PLA يمكن أن تتأثر إذا تركت في بيئة رطبة.

علامات رطوبة الخيوط

يمكنك في كثير من الأحيان اكتشاف خيط رطب بعينيك وأذنيك أثناء الطباعة.

• صوت:استمع لأصوات فرقعة أو هسهسة أو طقطقة مميزة عند خروج الخيط من الفوهة الساخنة. هذا هو صوت تحول الماء إلى بخار.
• رؤية:انظر عن كثب إلى طرف الفوهة بحثًا عن نفثات صغيرة من البخار أو الدخان.
• يشعر:قد يبدو خيط الخيط نفسه هشًا بشكل غير عادي وينكسر مع القليل من الجهد عند ثنيه.

كيف تدمر مطبوعاتك

عندما يسخن الطرف الساخن الخيط، يغلي الماء المحبوس بعنف ويتحول إلى بخار، مما يضر بعملية الطباعة. تُنتج هذه العملية سطحًا خشنًا أو غامضًا أو مليئًا بالحفر، مما يسبب الإفراط في الوتروالأهم من ذلك، أن البخار يمنع طبقات البلاستيك المنصهرة من الالتصاق بشكل صحيح، مما يُضعف القطعة بشدة ويُسهّل كسرها. كما أن بقايا البلاستيك المغلي قد تُسهم في انسدادات عنيدة في الفوهات.

العدد 3: سوء اللف (التشابك والعقد)

تشابك الخيوط هو عقدة على البكرة تمنع الخيوط فعليًا من التغذية في الطابعة. هذا في أغلب الأحيان يكون عيبًا في التصنيع من المصنع، حيث يتم لف خيط بشكل غير صحيح أسفل خيط آخر.ومع ذلك، يمكن للمستخدم أيضًا إنشاء تشابك عن طريق ترك الطرف السائب للخيط، مما قد يتسبب في ارتداده للخلف وانزلاقه تحت ملف آخر.

كيفية اكتشاف التشابك

فحص بصري للملعقةل. يجب لفّ الخيط بخطوط متوازية أنيقة. إذا لاحظتَ تداخل الخيوط أو انغماسها عميقًا في البكرة، فمن المُرجّح وجود تشابك. العلامة الأكيدة للتشابك هي انحشار الخيط أثناء الطباعة، مما يُوقف حركته تمامًا.

كيف يتسبب في فشل الطباعة

يؤدي التشابك إلى فشل طباعة مفاجئ وكامل. تشتد العقدة حتى يعجز الطارد عن سحب الخيط، فجأةً إيقاف البثقستسمع غالبًا صوت طقطقة يصدره محرك الطارد أثناء محاولته السحب، أو قد ترى ترس التشغيل يطحن قطعة من الخيط. ستواصل الطابعة حركتها دون وضع أي بلاستيك، وهو عطل يُعرف عادةً باسم "الطباعة الهوائية".

العدد 4: الهشاشة (تدهور المواد)

يحدث هذا النوع من الهشاشة عندما يتحلل البلاستيك نفسه، وهو يختلف عن الهشاشة الناتجة عن الرطوبة. من الأسباب الشائعة التقدم في السن، والتعرض لأشعة الشمس (الأشعة فوق البنفسجية) لفترات طويلة، أو عملية تصنيع سيئة باستخدام مواد خام رديئة.

كيفية اختبار ذلك

أفضل طريقة للتحقق هي إجراء "اختبار مفاجئ" بسيط. خذ قطعة قصيرة من الخيط واثنِها بقوة على نفسها. يجب أن ينحني الخيط الجيد، مثل PLA، بشكل كبير قبل أن ينكسرإذا كان الخيط هشًا، فسوف ينكسر على الفور مع القليل جدًا من المرونة، تمامًا مثل الغصن الجاف.

مشاكل الطباعة التي يسببها

يؤدي الخيط الهش إلى خلق نوعين رئيسيين من الفشل:

• تمزق الخيوط في منتصف الطباعةالمشكلة الأكثر شيوعًا هي انكسار خيط الطباعة أثناء مروره بالفوهة أو داخل أنبوب بودن. سيؤدي هذا إلى فشل الطباعة فورًا.
• أجزاء هشة للغايةحتى لو نجحت عملية الطباعة بالخيط، فإن المنتج النهائي يرث الهشاشة. ينتج عن ذلك جزء ضعيف وغير قابل للاستخدام، لا يتحمل أي ضغط، وينكسر بسهولة.

بمجرد أن يصبح الخيط هشًا إلى هذه الدرجة، غالبًا ما يصبح غير صالح للاستخدام. سيؤدي ذلك إما إلى فشل الطباعة أثناء العملية، أو إلى إنتاج قطعة هشة عديمة القيمة.

العدد 5: الشوائب والملوثات

يحتوي الخيط على جزيئات غريبة غير مناسبة، مثل الغبار والأوساخ وبقايا مواد بلاستيكية أخرى. تُعد هذه المشكلة أكثر شيوعًا في الخيوط المُعاد تدويرها الرخيصة جدًا أو رديئة الصنع، حيث لم تكن المادة الخام نظيفة.

كيفية التعرف عليه

عادةً ما تكون الملوثات مجهرية ولا يمكن رؤيتها، مما يجعل هذا أحد أصعب العيوب التي يمكن تشخيصها. أفضل طريقة هي التشخيص بالاستبعادإذا تسببت بكرة معينة من الخيوط في انسدادات متكررة وغير قابلة للتفسير في الفوهة، واختفت المشكلة عند التبديل إلى بكرة مختلفة وموثوقة، فمن المؤكد تقريبًا أن الخيط الأصلي ملوث.

مشاكل الطباعة التي يسببها

يؤدي هذا العيب إلى مشاكل انسداد خطيرة مع هذه الخصائص المحددة:

• الانسدادات المتكررة والعشوائيةالعرض الرئيسي هو انسداد الفوهة بشكل غير متوقع، مما يؤدي إلى توقف الطباعة. مع وجود بكرة ملوثة، يمكن أن يحدث هذا عدة مرات.
• الانسدادات الصلبة:يحدث الانسداد بسبب جسيم صلب لا يذوب عند درجة حرارة الطباعة الحالية. هذا يُسبب انسدادًا ماديًا يُوقف تدفق الخيوط.
• من الصعب تشخيصه:نظرًا لعدم وجود أي علامات مرئية أخرى تشير إلى وجود مشكلة في الخيط، يبدو أن هذه الانسدادات تحدث بدون سبب، مما يجعل استكشاف الأخطاء وإصلاحها أمرًا محبطًا للغاية.

يُعد هذا العيب سببًا رئيسيًا لانسدادات يصعب تشخيصها، ويُبرز خطورة استخدام خيوط رديئة الجودة. فالبكرة الملوثة غالبًا ما تكون غير صالحة للاستخدام.

المشكلة 6: عدم تناسق اللون أو الإضافات

خليط البلاستيك الأساسي والملونات وأي إضافات خاصة (مثل ألياف الكربون أو جزيئات الخشب) غير متجانس. هذا الخلط غير السليم في المصنع يعني اختلافًا طفيفًا في تركيب أجزاء بكرة الخيط.

كيفية التعرف عليه

يمكنك عادةً رؤية الدليل على الطباعة النهائية. ابحث عن خطوط مرئية، أو نطاقات ملحوظة بألوان مختلفة، أو تغييرات في تشطيب السطح، مثل أن يكون الجزء لامعًا في بعض المناطق وغير لامع في مناطق أخرى.

مشاكل الطباعة التي يسببها

يؤدي الخلط السيئ للخيوط إلى حدوث مشكلات في المظهر والأداء:

• العيوب البصريةالنتيجة الأكثر وضوحًا هي مظهر غير متناسق. قد يحتوي الجزء المطبوع على خطوط أو بقع لونية قبيحة ذات ملمس مختلف، مما يُفسد المظهر المطلوب.
• البثق غير المتسقيمكن للمواد المضافة المختلفة، وحتى بعض أصباغ الألوان، أن تُغيّر درجة حرارة الطباعة المطلوبة. إذا احتوى جزء من الخيط على تركيز أعلى من مادة مضافة، فقد يحتاج إلى حرارة أعلى ليتدفق بشكل صحيح، مما يؤدي إلى ظهور بقع من نقص البثق إذا كانت درجة الحرارة مُحددة لبقية البكرة.

هذا العيب مؤشر واضح على ضعف مراقبة الجودة من قِبل الشركة المصنعة. يُصعّب هذا الحصول على طباعة مثالية، إذ قد تتغير الإعدادات المثالية مع نفاد بكرة الطباعة.

العدد 7: البيضاوي (خيوط غير دائرية)

خيط الخيط ليس دائريًا تمامًا، بل إن مقطعه العرضي بيضاوي أو بيضاوي الشكل قليلًا. هذا عيب تصنيعي بسيط يحدث أثناء عملية التبريد أو البثق في المصنع.

كيفية التعرف عليه

سوف تحتاج إلى الفرجار الرقمي للكشف عن البيضاويقِس قطر الخيط، ثم أدر الفرجار 90 درجة في نفس المكان تمامًا، ثم قسه مرة أخرى. فرق ثابت وهام بين الرقمين (e.g., 1.75 مم على الجانب العريض و1.68 مم على الجانب الضيق) يشير إلى أن الخيط بيضاوي الشكل.

مشاكل الطباعة التي يسببها

يؤدي هذا العيب إلى حدوث تناقض دقيق ولكنه مستمر في عملية البثقمع سحب الخيط البيضاوي وتدويره بواسطة الطارد، يتغير حجم البلاستيك المُغذّى في الفوهة باستمرار - يزداد قليلاً على الجوانب العريضة وينخفض ​​قليلاً على الجوانب الضيقة. يمكن لمعدل التدفق "النابض" هذا أن يُنشئ نمطًا أو ملمسًا متموجًا واضحًا ومنتظمًا على الأسطح الرأسية المسطحة للطباعة.

حافظ على خيطك وفقًا لأعلى معايير الجودة!

قبل البدء بتفكيك الطابعة لتشخيص عطل في الطباعة، توقف قليلًا وفكّر في المادة. يُعدّ خيط الطباعة نفسه سببًا شائعًا، وإن كان غالبًا ما يُغفل عنه، لمشاكل الطباعة. الخطوة التشخيصية الأكثر فعالية هي ببساطة إعادة تجربة الطباعة باستخدام بكرة أخرى موثوقة. هذه الخطوة كفيلة بتأكيد سريع ما إذا كانت المادة هي السبب الحقيقي للعطل، مما يوفر عليك ساعات من الإصلاحات غير الضرورية. وبالطبع، أداء الطابعة بالغ الأهمية أيضًا. طابعة ثلاثية الأبعاد عالية الجودة يمكن أن تكون متوافقة بشكل أفضل مع المواد الاستهلاكية المختلفة وتقلل من احتمالية فشل الطباعة من المصدر.