كيفية طباعة خيوط PPS-CF تمامًا؟
          
  
1. كيفية التجفيف بشكل مثالي QIDI  خيوط ألياف الكربون PPS-CF؟
  بسبب طبيعتها الماصة للرطوبة، 
عملية التجفيف:
- تأكد من أن سطح خيوط PPS-CF نظيف وخالٍ من أي أجسام غريبة أو غبار.
 - ضع بكرة خيوط PPS-CF في صندوق مجفف الخيوط المخصص أو مجفف النفخ.
 - اضبط درجة حرارة المجفف على ١٢٠ درجة مئوية (٢٤٨ درجة فهرنهايت). مدة التجفيف الموصى بها هي ٨ ساعات، ويمكن تعديلها حسب مستوى رطوبة الخيط ومدى تعرضه للرطوبة. تأكد من جفاف الخيط تمامًا.
 - ابدأ عملية التجفيف.
 
بالإضافة إلى ذلك، بالنسبة للتخزين طويل الأمد، من الضروري الاحتفاظ بخيوط PPS-CF في حاوية محكمة الغلق مع مجفف، مع ضمان بقاء الرطوبة النسبية داخل الحاوية أقل من 20% RH للحفاظ على أداء الطباعة وقوة الأجزاء النهائية.

2. معلمات الطباعة والملحقات الموصى بها لـ QIDI  PPS-CF (تحقيق النتائج المثلى)
  لضمان مطبوعات ناجحة وتحقيق أجزاء عالية الجودة ودقيقة الأبعاد مع 
الملحقات الموصى بها:
-   لوحة البناء: 
QIDI لوحة PEI أو اللوحة الملساء (توفر هذه اللوحة التصاقًا ممتازًا، وهو أمر ضروري لمنع الانحناء مع المواد عالية الأداء). - هوتيند: فوهة من الفولاذ المقوى (0.4/0.6/0.8 مم) أو فوهة ثنائية المعدن (0.4/0.6/0.8 مم) - ألياف الكربون في PPS-CF كاشطة. استخدام هذه الفوهات المقاومة للتآكل يُطيل عمرها الافتراضي ويضمن جودة طباعة ثابتة.
 - صندوق التجفيف:أثناء الطباعة، من الضروري الحفاظ على الخيط في مكانه صندوق تجفيف الخيوطيمنع هذا التجفيف المستمر امتصاص الرطوبة أثناء مهمة الطباعة، مما قد يؤدي إلى مشاكل مثل الترابط، وضعف التصاق الطبقة، وخشونة السطح.
 
معلمات الطباعة الموصى بها:
- درجة حرارة الفوهة: 320-350 درجة مئوية (تضمن هذه درجة الحرارة العالية ذوبان المادة بشكل كامل، مما يعزز التدفق الممتاز والترابط القوي للطبقات).
 - درجة حرارة السرير: 100-110 درجة مئوية (يساعد على تقليل التشوه ويحسن التصاق الطبقة الأولى، وهو أمر بالغ الأهمية بشكل خاص للمطبوعات الأكبر حجمًا).
 - سرعة الطباعة: 30-100 مم/ثانية (اضبط ضمن هذا النطاق استنادًا إلى تعقيد النموذج وقدرات الطابعة؛ ابدأ بسرعات أقل للاختبارات الأولية ثم قم بزيادتها تدريجيًا).
 - مروحة الطباعة: 0~30% (تساعد سرعات المروحة المنخفضة في الحفاظ على درجة حرارة الطباعة، مما يقلل من الإجهاد الحراري ويحسن قوة الأجزاء، وخاصة بالنسبة للمواد ذات درجات الحرارة العالية).
 

3.كيفية إجراء معالجة التلدين على QIDI  أجزاء مطبوعة PPS-CF؟
  التلدين هو تقنية معالجة لاحقة تتضمن تسخين المواد ثم تبريدها بشكل مُتحكم فيه لتغيير خصائصها الفيزيائية. في الطباعة ثلاثية الأبعاد، يُعد التلدين خطوةً أساسيةً لتحسين أداء القطع المطبوعة بشكل ملحوظ من خلال التخلص من الإجهاد الحراري المتبقي، مما يعزز القوة ومقاومة الحرارة وثبات الأبعاد. ومع ذلك، تتأثر فعالية التلدين بعوامل مثل نوع المادة ودرجة حرارة التلدين ومدته. قد يؤدي التشغيل غير السليم، وخاصةً في النماذج المعقدة، إلى نتائج غير مرغوب فيها مثل التشوه أو الاعوجاج.
للحصول على أفضل نتائج التلدين، يوصى بشدة باستخدام فرن التجفيف بالنفخ أو فرن صناعي قادر على التحكم الدقيق في درجة الحرارة.
خطوات معالجة التلدين التفصيلية لـ QIDI  أجزاء PPS-CF المطبوعة:
  - ضع العناصر المطبوعة على صينية، مع التأكد من توزيعها بالتساوي للسماح بالتسخين الموحد ومنع البقع الساخنة.
 - سخّن الفرن مسبقًا إلى ١٢٠ درجة مئوية (٢٤٨ درجة فهرنهايت). تأكد من وصول الفرن إلى درجة الحرارة المطلوبة قبل وضع القطع بداخله.
 - ضع الأجزاء المطبوعة في الفرن المسخن مسبقًا. اتركها لتجف لمدة 6 ساعات على الأقل. بالنسبة للنماذج الأكبر حجمًا أو الأكثر تعقيدًا، قد يكون من الأفضل إطالة مدة التلدين.
 - أطفئ فرن التجفيف واترك القطع تبرد ببطء حتى تصل إلى درجة حرارة الغرفة داخل الفرن. تجنب التغيرات المفاجئة في درجات الحرارة أمر بالغ الأهمية لمنع التشوه أو التشقق، ولضمان دقة أبعاد النموذج النهائية.
 - بمجرد أن تبرد تمامًا، قم بإزالة الدرج بعناية وأخرج الأجزاء المطبوعة الملدنة.
 

4. ما هي المزايا الرئيسية لـ QIDI  PPS-CF؟ (لماذا تختاره؟)
  أ. مقاومة فائقة للحرارة واللهب: ضمان موثوق للمناطق الرئيسية
ب. مقاومة ممتازة للمذيبات والمواد الكيميائية: مثالية للصناعات الكيميائية
عند درجات حرارة أقل من 200 درجة مئوية، 
ج. امتصاص منخفض جدًا للماء: الخيار الأمثل لمتطلبات مقاومة الرطوبة العالية
مع معدل امتصاص رطوبة منخفض للغاية يبلغ 0.05% فقط، 

د. خصائص ميكانيكية ممتازة: تلبي احتياجات الدقة العالية والتطبيقات الصعبة
يجمع PPS-CF بين صلابة بولي فينيلين كبريتيد (PPS) وقدرات التعزيز الفائقة لألياف الكربون. ينتج عن هذا التآزر صلابة فائقة، وقوة انحناء، وقوة شد، مما يُمكّن المادة من تلبية متطلبات مختلف التطبيقات عالية القوة والدقة.
  
  
                        
                          س 2