Seu guia para corrigir subextrusão em uma impressora 3D

Você esperou horas para que sua impressão terminasse, apenas para retirá-la da plataforma de impressão e se deparar com uma decepção. É um dos problemas mais comuns e frustrantes na impressão 3D: o modelo fica frágil, cheio de falhas e com uma textura áspera e fibrosa. Esse problema tem um nome: subextrusão..

Felizmente, quase sempre é possível corrigir o problema. A subextrusão pode ter diversas causas, mas você pode diagnosticá-la e solucioná-la com uma abordagem lógica e passo a passo. Este guia irá orientá-lo durante todo o processo., Desde verificações simples de software até manutenção essencial de hardware, para que sua impressora 3D volte a funcionar perfeitamente.

O que é subextrusão na impressão 3D e como identificá-la?

Em termos simples, A subextrusão ocorre quando seu impressora 3D não consegue expelir a quantidade de filamento necessária para a tarefa.. A impressora está se movendo no caminho correto, mas não está depositando material suficiente, resultando em uma impressão com aparência insuficiente. Isso compromete a aparência do modelo e, mais importante, sua resistência estrutural.

Aqui estão os Sinais clássicos de uma impressora 3D com subextrusão:

• Espaços entre as camadas.
• Camadas inteiras estão completamente ausentes.
• Estruturas de preenchimento muito finas, tênues ou incompletas.
• Textura de superfície áspera, com buracos ou porosidades.
• Impressões que parecem visivelmente quebradiças e frágeis.

Comece por aqui: As configurações do seu fatiador estão causando subextrusão?

Antes de usar qualquer ferramenta, sempre verifique as configurações do seu fatiador. Este é o melhor ponto de partida, pois as correções são rápidas, fáceis e, muitas vezes, resolvem todo o problema. Uma configuração incorreta no seu software de fatiamento é uma causa frequente de problemas na impressão 3D..

O problema está no hardware da sua impressora 3D?

Se você já confirmou que as configurações do fatiador estão corretas e o problema persiste, o próximo passo é... Inspecione o hardware físico da sua impressora 3D.. Esses problemas mecânicos são causas muito comuns de má extrusão.

Verifique se o bico está entupido.

• O que procurar: Um entupimento parcial é mais comum do que um entupimento total.Você pode ver filamento para impressora 3D O filamento pode se curvar para um lado ao sair do bico, ou você pode sentir resistência extra ao empurrá-lo manualmente.
• Solução: Faça uma "puxada a frio". Aqueça o bico, empurre manualmente um pouco de filamento, deixe-o esfriar até a metade e, em seguida, puxe-o firmemente para fora. Isso geralmente arrastará quaisquer detritos junto com ele.

Inspecione o conjunto da extrusora.

• O que procurar: A engrenagem dentada (a que tem dentes) pode ficar obstruída com pó de plástico, fazendo com que deslize. O braço tensor também pode estar muito frouxo ou muito apertado.
• Solução: Use uma pequena escova de latão para limpar quaisquer detritos dos dentes da engrenagem. Ajuste o parafuso de tensão para que a engrenagem tenha uma fixação firme, mas não esmagadora, no filamento.

Examine o caminho do filamento

• O que procurar: Emaranhados no carretel ou um tubo Bowden (se houver) que esteja muito dobrado, torcido ou com desgaste visível na parte interna.
• Solução: Certifique-se de que o carretel possa girar livremente. Se você tiver um Sistema Bowden, Verifique e remova quaisquer dobras acentuadas. Considere substituir o tubo de PTFE se ele parecer desgastado.

Será que o filamento é o culpado oculto no seu problema de impressão 3D?

Se o seu software e hardware estiverem corretos, O próprio filamento pode ser a raiz do problema.. De baixa qualidade ou malfeito filamento armazenado Pode ser a causa oculta de muitos problemas de impressão 3D.

Problema: Inconsistência de diâmetro

• Sintoma: A extrusão parece irregular, com algumas partes apresentando melhor qualidade do que outras.
• Solução: Use um paquímetro digital para medir o filamento em vários pontos ao longo de seu comprimento. Se o diâmetro variar mais do que o especificado pelo fabricante, verifique se há alguma diferença. tolerância (e.g. , ±0,03 mm), o filamento é de baixa qualidade e deve ser substituído.

Problema: Filamento Molhado

• Sintoma: Durante a impressão, ouve-se um estalo ou crepitação distinta vinda do bico. A superfície impressa apresenta aspecto áspero e má adesão entre as camadas.
• Solução: Use um secador de filamento específico para remover a umidade do carretel, seguindo as instruções do fabricante. Armazenar o filamento em um recipiente hermético com dessecante pode evitar esse problema.

Imprima com confiança: um resumo final sobre subextrusão.

Resolver problemas de subextrusão pode parecer uma tarefa assustadora, mas uma abordagem sistemática torna o processo mais fácil. Ao verificar primeiro os itens mais simples (configurações do fatiador) e, em seguida, os componentes físicos (hardware e filamento), você pode diagnosticar e corrigir com eficiência a causa raiz dos seus problemas de impressão 3D.

Pense no seu impressora 3D para o consumidor Como qualquer outra ferramenta de precisão, ela requer manutenção e calibração ocasionais para funcionar da melhor maneira possível. Aprender a solucionar problemas como a subextrusão é uma parte fundamental da jornada na impressão 3D.. Depois de dominar a técnica, você será recompensado com impressões consistentes, nítidas e de ótima qualidade sempre.

Perguntas frequentes sobre subextrusão

P1. Por que a retração rápida ou brusca resulta em subextrusão?

Uma retração muito rápida ou muito brusca puxa o plástico derretido de volta para a seção mais fria do hotend. Quando a impressão recomeça, há um atraso até que o plástico retorne à ponta do bico. Isso forma pequenas falhas e bolhas, resultando em subextrusão durante o movimento de deslocamento da impressora.

Q2. Será que colocar um bico de tamanho incorreto na minha fatiadora pode ser a causa?

Sim. Suponha que você insira um 0.Se o bico for de 6 mm, mas o seu software de fatiamento assumir que é de 0,4 mm, o fluxo será calculado para o tamanho reduzido. Consequentemente, a extrusão de material será significativamente menor do que a capacidade do bico maior, resultando em impressões extremamente frágeis e com pouca deposição de material.

Q3. O que é "Heat Creep" e como isso leva à subextrusão?

O fenômeno de "heat creep" ocorre quando o hotend não está suficientemente frio e o calor é transferido do bico para cima. O filamento fica muito maleável no momento errado, expande e fica preso no dissipador de calor. O atrito adicional continua a se acumular até causar um entupimento, resultando em subextrusão progressiva até que o filamento pare completamente.

Q4. Por que minha impressão começa bem, mas depois perde material na metade?

Normalmente, isso indica um problema que piora com o tempo.. Procure por emaranhados no carretel de filamento que estejam ficando mais apertados. Também pode ser o acúmulo de calor ocorrendo após uma hora de impressão, ou a engrenagem do extrusor se enchendo gradualmente de pó plástico e perdendo a aderência ao filamento.

Q5. Por que o tubo de PTFE leva à subextrusão em impressoras Bowden?

O filamento se desloca para frente e para trás dentro do tubo de PTFE, criando um sulco no tubo, principalmente ao redor das conexões, ao longo do tempo. Isso causa atrito, o que impede o filamento de deslizar suavemente.. O motor da sua extrusora é muito fraco para empurrar o filamento com facilidade, resultando em subextrusão constante.